сл С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения | 1991 |
|
SU1825863A1 |
Арматурный каркас для косвенного армирования | 1991 |
|
SU1787190A3 |
АРМАТУРНЫЙ КАРКАС И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2530074C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1992 |
|
RU2047712C1 |
Арматурный каркас железобетонной балки с подрезкой | 1990 |
|
SU1761902A1 |
Арматурный каркас | 1978 |
|
SU781295A1 |
Стеновая панель | 1987 |
|
SU1477873A1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ И СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2018 |
|
RU2716182C1 |
Железобетонный элемент | 1985 |
|
SU1283325A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕННЫХ ИЗГИБАЕМЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1994 |
|
RU2087653C1 |
Использование: в строительстве при армировании железобетонных элементов. Сущность изобретения способ ииотовле- ния арматурного каркаса в форм гиперболоида вращения включает установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки, причем арматурные стержни устанавливают в ячейки обоймы через один, после меча одну из обойм поворачивают на угол, вдвое превышающий угол проектного положения стержней, затем устанавливал остальные арматурные стержни, а обоймы ют в обратную сторону на половину первоначального поворота, после чего (,гержни фиксируют гвяркой в местах прррг цяния. 3 ил.
Изобретение относится к строительству, в частности к армированию железобетонных элементов
Цель изобретения упрощение технологии изготовления каркаса в форме гиперболоида вращения.
На фиг.1 изображен контур с вращающимися обоймами; на фиг.2 и фиг.З - соответственно первоначальный и окончательный повороты обоймы.
Способ заключается в том, что в контур
1,содержащий поворачивающуюся обойму
2,сначала устанавливают прямолинейные стержни 3 концами в ячейки обоймы через один, после чего обойма 2 поворачивается на угол, вдвое превышающий угол проектного положения стержней, затем в свободные ячейки устанавливают остальные прямолинейные стержни 3, а обойма поворачивается в обратную сторону на половину
угла первоначального поворота, то есть до занятия стержнями проектного положения, после чего стержни фиксируют точечной сваркой в местах их пересечения
Эффективность изобретения заключается в значительном снижении трудоемкости установки стержней в ячейки и упрощении технологии изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения.
Формула изобретения Способ изготовления арматурного каркаса в форме гиперболоида вращения, включающий установку прямолинейных арматурных стержней концами в контур с поворачивающимися обоймами, имеющими ячейки, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления каркасов, арматурные стержни устанавливают в ячейки обоймы через один после
0о
to сл со о
чего одну из обойм поворачивают на угол, вдвое превышающий угол проектного положения стержней, затем устанавливают остальные арматурные стержни, а обойму
поворачиваю в обратную сторону на половину угла первоначального поворота, после чего стержни фиксируют сваркой в местах пересечения
Ј
Железобетонный элемент | 1985 |
|
SU1283325A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для образования и натяжения арматурного каркаса при возведении предварительно напряженных железобетонных сооружений | 1957 |
|
SU111760A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Способ предохранения аэростатов и дирижаблей от атмосферных разрядов | 1925 |
|
SU1957A1 |
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1991-01-03—Подача