Устройство для наложения полосы на оправку Советский патент 1992 года по МПК B65H81/00 

Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано в линиях для производства рукавов, изготавливаемых методом обмотки.

Известно устройство для наложения полосы на оправку, включающее планшайбу с вынесенными относительно оправки опорами, смонтированными под углом к оси собираемого рукава, на которые установлены катушки с резиновыми или резино-текстиль- ными полосами, накладываемыми на оправку при одновременном вращении планшайбы и продольном перемещении до- рна(1).

Недостатком известной конструкции является низкая производительность по причине значительного вспомогательного времени на остановки в работе для замены катушек, объем намотки которых небольшой в связи сограничением габаритов планшайбы.

Известно также устройство для спиральной навивки ленты, включающее планшайбу, соединенную с приводом, на которой равномерно расположены стойки, каждая из которых включает ось, снабженную с одного конца звездочкой, а с другой - рычагом с осью, на которой установлен свободно вращающийся ролик (2). Все звездочки соединены общей цепью, один конец которой присоединен к поршню пневмоци- линдра, а другой - к пружине. После намотки ленты на ролики до определенной толщины подается давление в пневмоци- линдр и посредством цепи и зведочки рычаги поворачиваются, и ролики постоянно воздействуют на слои намотанной ленты, накладываемой по спирали при вращении планшайбы и перемещении оправки. Планшайба снабжена механизмом для регулирования натяжения накладываемой ленты.

Недостатком известной конструкции является невозможность наложения лент

VI

v|

8

4 VI

даже с небольшой липкостью поверхности, например, из невулканизованной резины в связи со значительной суммарной силой трения качений ленты по роликам, возникающей при разматывании ленты в процессе ее наложения на продольно перемещающуюся оправку, и превышающей когезионную прочность ленты. Это является причиной вытягивания ленты с одновременным ее сужением, что недопустимо при сборке рукавов.

Целью.изобретения является расширение ассортимента используемых материалов для полос, накладываемых на оправку.

Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции устройства для наложения полос на оправку, содержащей планшайбу с расположенными по окружности опорами с роликами, соединенными с механизмом для их перемещения в радиальном направлении в процессе наложения полосы, ролики, на которые наматывается полоса, приводится во вращение механизмом, обеспечивающим подачу полосы в зоне ее наложения на оправку и включающим систему зубчатых колес и шарнирных муфт, соединенных с центральными зубчатыми колесом, вращение которого определяется тормозом с электромагнитом, управляемым конечными выключателями через шток от подпружиненного рычага, смонтированного на выступе планшайбы с возможностью перемещения по дуге окружности и одновременно в продольном направлении в зависимости от подачи полосы роликами в зону наложения на оправку. Механизм для перемещения роликов в радиальном направлении выполнен в виде многопозиционного кулачкового механизма, приводимого во вращение через зубчатую пару и фрикционную муфту храповиком, снабженным рычагом, которому сообщается движение по дуге окружности при взаимодействии с упором при вращении планшайбы.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что ролики, на которые наматывается полоса, приводятся во вращение для выдачи полосы в зону наложения без вытягивания и одновременно перемещаются в радиальном направлении по мере выдачи полосы из общего объема намотки.

Таким образом, заявляемое устройство соотвествует критерию изобретения новизна.

Анализ известных технических решений в данной области техники, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков сходных с существенными отличительными признаками в заявляемом устройстве для наложения полосы на оправку и признать заявляемое решение соответствующим критерию существенные отличия.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показаны общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А.

Устройство для наложения полосы на оправку содержит корпус 1, на котором

0 смонтирована планшайба 2 с расположенными по окружности опорами 3, механизмом 4 натяжения полосы, направляющими роликами 5 и б.

В корпусе 1 установлен шпиндель 7 с

5 приводной звездочкой 8 на одном конце и планшайбой 2 на другом. На левой стороне планшайбы 2 смонтирован механизм для перемещения опор 3 в радиальном направлении, состоящий из центрального зубчато0 го колеса 9, многопозиционного кулачка 10, закрепленного на свободно вращающейся втулке 11, ролика 12, тяги 13, соединенной с ползушкой 14, установленной в направляющих 15. Вращение зубчатого колеса 9 осу5 ществляется от зубчатого колеса 16, закрепленного на валу 17, на котором смонтированы регулируемая фрикционная муфта 18, храповое колесо, снабженное рычагом 19, взаимодействующим при вра0 щении планшайбы 2 с упором 20. К планшайбе 2 посредством стоек 21 закреплено кольцо 22, на котором смонтирован механизм для вращения опор 3 со сменными роликами 23, состоящий из зубчатого колеса

5 24, закрепленного на свободно вращающейся втулке 25, зубчатых пар 26 и зубчатых колес 27, каждое из которых закреплено на валике 28. Количество валиков 28 равно количеству опор 3 и соединены между собой

0 шарнирными муфтами 29.

На правой ступени планшайбы 2 смонтирован подпружиненный рычаг 30, снабженный копиром 31, с которым взаимодействует ролик 32, установленный

5 на штоке 33, снабженном на другом конце упором 34, взаимодействующим с конечным выключателем 35, который управляет работой электромагнита 36. Шток электромагнита через рычаг 37 с фрикционной накладкой

0 воздействует на кольцо 38 из фрикционного материала, закрепленное на торце зубчатого колеса 24. При повороте рычага 37 ролик 32 перемещается по копиру 31 и в крайних положениях через конечный выключатель

5 35 и электромагнит 36 затормаживает или освобождает зубчатое колесо 24.

На ползуне 14 установлен упор 39, который воздействует на конечный выключатель 40 при его выдвинутом крайнем положении для останова вращения планшайбы 2.

Устройство работает следующим образом.

Резиновая или резино-текстильная полоса 41 принимается с кэтушки большой емкости (на фиг. не показана), проводится через ролики 4, 5 и 6, закрепляется на оправке и включается вращение планшайбы 2 и продольное перемещение оправки. При этом рычаг 30 и шток 33 находится в правом крайнем положении, при котором зубчатое колесо 24 заторможено. При вращении планшайбы 2 приводится во вращение зубчатые пары 26, зубчатые колеса 27, валики 28, шарнирные муфты 29 и ролики 23, которые приводят во вращение весь объем намотки полосы, обеспечивая ее подачу без натяжения в зону намотки, в механизм 4 натяжения. После накопления предусмотренного избытка подачи полосы рычаг 30 находится в крайнем левом положении, с помощью копира 31 шток 33 смещается, упором 34 воздействует на конечный выключатель 35, электромагнит 36 отключается, зубчатое колесо 24 освобождается, и вращение роликов 23 прекращается. Далее избыток полосы расходуется, рычаг 30 отводится в исходное положение, шток 33 смещается вправо, включается электромагнит 36, зубчатое колесо 24 затормаживается и приводятся во вращение ролики 23. Одновременно при вращении планшайбы 2 с упором 20 взаимодействует рычаг 19 храпового колеса, передающего вращение через фрикционную муфту 18, зубчатую пару 16 и 9 многопозиционному кулачку 10, от взаимодействия с которым посредством ролика 12, тяги 13 ползушки 14 перемещаются в радиальном направлении. При этом по мере срабатывания полосы ролики 23 раздвигаются на больший диаметр до крайнего положения, когда от воздействия упора 39 на конечный выключатель 40 вращение планшайбы 2 прекращается, ролик 12 перемещается на нерабочий профиль кулачка 10 и под действием пружин (на фиг. не показаны) ролики

23 возвращаются в исходное положение, но на них остается несработанным 1 -1,5 витка полосы, к концу которой пристыковывается конец полосы катушки большой емкости.

Далее при вращении планшайбы 2 производится одновременно наложение полосы на оправку и намотка полосы на ролики 23 до заданной толщины общего объема намотки, после чего врашение прекращается, полоса

отрезается, конец прикрепляется и включается вращение планшайбы 2 в рабочем режиме наложения полосыф на оправку.

Диаметр сменных роликов 23 выбирается соответственно диаметру оправки.

Сообщение опорным роликам принудительного вращения позволяет подавать полосу в зону наложения без вытягивания и накладывать на оправку с заданным натяжением полосы из невулканизованной резины и подобных материалов.

Формула изобретения Устройство для наложения полосы на оправку, содержащее установленную соосно с оправкой с возможностью вращения вокруг нее планшайбу, равномерно расположенные на ней одинаковом расстоянии от ее оси с возможностью радиального перемещения споры с роликами, привод вращения роликов и механизм натяжения полосы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, привод роликов выполнен в виде системы зубчатых колес и шарнирных муфт,

кинематически связанных с приводом вращения планшайбы, включающим подпружиненный рычаг с тормозом и электромагнит, управляемый конечным выключателем, а механизм для радиального перемещения

опор с роликами выполнен в виде многопозиционного кулачкового механизма и привода кулачка, включающего зубчатую пару, фрикционную муфту с храповиком, смонтированном на рычаге, и взаимодействующий

с рычагом упор на планшайбе.

О4

О

Is- гQ

| f- | Э- .

о S v 5D

д

м

$

/I-А

Фиг.2.

Устройство для наложения полосы на оправку содержит планшайбу, опору с роликами, привод вращения роликов и механизм натяжения полосы. Особенность устройства заключается в том, что привод роликов содержит систему зубчатых колес и шарнирных муфт, кинематически связанных с приводом вращения планшайбы. Кроме того, он имеет рычаг с тормозом и электромагнит. Особенностью устройства является также выполнение механизма радиального перемещения опор с роликами в виде кулачкового механизма, привод которого включает зубчатую пару, фрикционную муфту с храповиком. 2 ил.