Поршневая машина Советский патент 1993 года по МПК F04B25/00 

Изобретение относится к механике и может быть использовано в отраслях промышленности занятых производством насосов и компрессоров для текучих сред. Наибольший эффект от изобретения может быть получен при использовании его в качестве компрессора.

Целью изобретения является повышение эффективности работы поршневой машины путем улучшения уплотнения поршней.

На фиг. 1 изображена поршневая машина, вид сверху; на фиг.2 - устройство поршневой машины, вид в разрезе вдоль осевой линии.

Поршневая машина состоит из цилиндра 1, выполненного из металла или иного прочного материала, внутри которого кон- центрично размещены три или более поршней 2, выполненных в виде концентричных колец. Поршни 2 могут иметь уплотнитель- ные - компрессионные кольца и систему смазки. Поршни 2 могут быть выполнены полыми, что снижает их инерционность. Боковая поверхность ципиндра 1 оборудована входным отверстием 3, которое вместе с поршнем 2 образует входной клапан. Кон- центрично поршню 2 имеющему наименьший диаметр расположен ресивер 4 оборудованный нагнетательным клапаном 5. Поршни 2 имеют возможность последовательного перемещения со стороны крайнего поршня к другому. Поршни 2 верхним торцом крепятся к силовому приводу, который обеспечивает их последовательное перемещение.

Устройство работает следующим образом: исходное положение на фиг 2 - все поршни находятся в верхнем положении. Полость цилиндра 1 под поршнями 2 заполнена текучей средой, например, газом. Входное отверстие 3 открыто и сообщает внутреннюю полость цилиндра 1 с источником текучей среды. Посредством силового привода поршень 2, установленный в наибольшем удалении от центра устройства, перемещается . При этом уменьшается объем полости цилиндра 1, расположенной под поршнями 2. Одновременно кромка поршня 2 перекрывает входное отверстие 3.

(Л

со

ю VJ

4 hO СО

Давление внутри цилиндра 1 растет. При достижении крайним поршнем 2 нижнего положения приходит в движение концент- рично ему расположенный поршень 2, который продолжает сжатие текучей среды. При достижении этим поршнем 2 нижней точки приходит в движение крайний поршень 2 по направлению вверх, что порождает открытие входного отверстия 3 и забор в цилиндр 1 новой порции текучей среды. Одновременно приходит в движение вниз поршень 2, имеющий наименьший диаметр. В результате этого давление текучей среды повышается значительно, что способствует открыванию нагнетательного клапана 5, и истечению текучей среды в полость ресивера 4. После этого крайний поршень 2 перемещается вниз, концентрично ему расположенный поршень 2 перемещается вверх и т.д,, т.е. цикл нагнетания текучей среды в ресивер идет непрерывно. Возмо0

5

0

жен и обратный процесс: т.е. откачка текучей среды из вне или из ресиверз Формула изобретения

1.Поршневая машина, содержащая цилиндр, по меньшей мере два поршня, установленных друг возле друга в цилиндре, впускные и выпускные клапаны, установленные соответственно со стороны крайних поршней, и привод, при этом поршни кинематически связаны с приводом с возможностью последовательного перемещения со стороны одного крайнего поршня к другому, отличающаяся тем, что, t целью повышения эффективности в работе путем улучшения уплотнения поршней, поршни выполнены в виде концентрических колец.

2.Машина поп 1,отличающаяся тем, что она снабжена ресивером, установленным в полости кольца наименьшего диаметра, при этом на: нетательный клапан установлен на ресивере

Сущность изобретения поршни установлены друг возле друга в цилиндре. Впускные и выпускные клапаны установлены соответственно со стороны крайних поршней. Поршни кинематически связаны с приводом с возможностью последовательного перемещения со стороны одного крайнего поршня к другому и выполнены в виде концентрических колец. Ресивер установлен в полости кольца меньшего диаметра. Нагнетательный клапан установлен на ресивере. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Щм.г