Вакуумный насос с масляным уплотнением Советский патент 1993 года по МПК F04C2/344 F04C29/02 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к вакуумным насосам с масляным уплотнением.

Целью изобретения является повышение надежности, технологичности и функциональных возможностей насоса.

На чертеже изображен насос, общий вид, поперечный разрез.

Вакуумный насос с масляным уплотнением содержит корпус 1, закрытый кожухом 2 с масляным резервуаром 3, в котором размещен статор 4 с рабочей камерой 5. В камере 5 эксцентрично размещен ротор б с рабочими пластинами 7, В корпусе 1 выполнено всасывающее окно 8, в котором установлен всасывающий патрубок 9, исоосно с окном 8 выхлопное окно (не показано), в котором размещен выхлопной патрубок (не показан). Горловины 10 обоих патрубков

размещены в отверстиях 11, выполненных в кожухе 2. Для переориентации горловин 10 патрубок в зависимости от условий работы насоса в боковой стенке кожуха 2 выполнены дополнительные отверстия 12,закрытые в нерабочем состоянии пластмассовыми заглушками 13, пространство между краями отверстий 11 и 12 перекрыто Г-образной резиновой армированной прокладкой 14. Всасывающий патрубок 9 выполнен составным из двух частей: верхней 15 и нижней 16. Последняя жестко связана со статором 4, например сваркой. На фланце части 26 патрубка 9 установлено резиновое кольцо 17, уплотняющее корпус 1 между атмосферой и масляным резервуаром 3. При сборке патрубка 9 с корпусом 1 часть 16 патрубка 9 устанавливается на статор 4 и приваривается к нему. Через окно 8 на фланец части 16

00

hO -vj

-N СО

sj

укладывается кольцо 17, а на кольцо часть 15 патрубка 9. Прижим патрубка 9 к уплотнению 17 осуществляется винтами 18 по фланцу 19 патрубка 9. При необходимости иной, чем показано на фиг.1, ориентации горловин патрубков, последние поворачивают на 90° и размещают горловинами 10 в дополнительные отверстия 2 закрывая заглушками отверстия 11. ,

При этом уплотнение 17 надежно-пёре- крывает сообщение откачиваемого объема с атмосферой и с масляным резервуаром. Кроме того, удаление уплотнения от нагревающегося статора, позволяет увеличить срок службы уплотнения. Возможность переориентации горловин патрубков из-за ус- ловий работы насоса расширяет его функциональные возможности.

Формула изобретения Вакуумный насос с масляным уплотнением, содержащий закрытый кожухом корпус с масляным резервуаром, в котором размещен статор с рабочей камерой и эксцентрично расположенным в нем ротором с

0

5

0

рабочими пластинами, всасывающий и выхлопной патрубки с уплотнениями, размещенные в соответствующих окнах корпуса на одной геометрической оси, а также в отверстиях под горловины, выполненных в кожухе, причем всасывающий патрубок прижат к статору, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, технологичности и расширения функциональных возможностей насоса, всасывающий патрубок выполнен составным из двух частей, одна из которых выполнена в виде втулки с фланцем и жестко связана со статором, а другая поджата к уплотнению, выполненному в виде резинового кольца, установленного между составными частями всасывающего патрубка, и в боковой стенке кожуха для переориентации горловин обоих патрубков в зависимости от условий работы насоса выполнены дополнительные отверстия, закрытые заглушками, при этом пространство между краями отверстий и патрубками перекрыто Г-образной резиновой армированной прокладкой.

Сущность изобретения: в закрытом кожухом корпусе, с масляным резервуаром размещен статор с рабочей камерой и эксцентрично расположенным в нем ротором с рабочими пластинами. Всасывающий и выхлопной патрубкисуплотнениями размещены в соответствующих окнах корпуса на одной геометрической оси и в отверстиях под горловины, выполненных в кожухе. Всасывающий патрубок прижат к статору и выполнен составным из двух частей. Одна часть выполнена в виде втулки с фланцем и жестко связана со статором. Другая часть поджата к уплотнению, выполненному в виде резинового кольца, установленного между составными частями. В боковой стенке кожуха для переориентации горловин обоих патрубков в зависимости от условий работы выполнены отверстия, закрытые заглушками. Пространство между краями отверстий и патрубками перекрыто Г-образной резиновой армированной прокладкой. 1 ил.

//