СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УДАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ Советский патент 1966 года по МПК C21D9/22 C21D1/04 C21D1/18 

Созданиена ковочных штампах твердого поверхностного слоя достигают за счет использования вставок, которые закаливают с нагревом на необходимую твердость, а затем горячей посадкой после механической обработки вставляют в штамп клиновым креплением.

Для ускорения процесса и исключения механической обработки предлагается инструменты нагревать до 860-870°С в электромагнитном поле высокой частоты в соленоиде-индукторе, затем охлаждать в масле и отпускать при 500°С в индукторе.

Так, например, ковочные штампы из инструментальной легированной стали марок 5ХН и 5ХНВ нагревают в электромагнитном поле высокой частоты до 860-870°С в соленоидеиндукторе, повторяющем форму штампа, после чего охлаждают их в масле и отпускают при 500-С в индукторе до твердости 42-46 RC.

Обработанные таким образом штампы не имеют окалины, не деформируются и, следовательно, не требуют дальнейшей механической обработки. Кроме того, применение описываемого способа позволяет сократить время нагрева штампов среднего размера до 10-15 мин (вместо 36 час) и увеличить их стойкость и механическую прочность за счет поверхностного упрочнения (на десятки миллиметров) и иязкой сердцевины.

10

Предмет изобретения

Способ термической обработки ударных инструментов, например ковочных штампов, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и устранения операции последующей механической обработки, их нагревают до 860-870°С в электромагнитном поле высокой частоты, например 2500 гц, в соленоиде-индукюре, позторяюш.ем форму штампа, затем охлаждают в масле и отпускают при 500°С в индукторе.