Предлагаемое изобретение касается непрерывно действующих горизонтальных шнековых цилиндрических сушилок, работающих под вакуумом и снабженных пробником в виде выдвижных ложек и наружным кожухом для обогрева сушилки паром или топочными газами.
С целью размельчения образующихся во время сушки материала комков, перед выпускным отверстием предлагаемого сушильного аппарата установлен жорнов, а на примыкающей к жорнову лопасти шнека имеются паковки. Одновременно с этим для сохранения вакуума или повышенного давления, трубка, заключающая пробный ковш сушилки, снабжена подъемной цилиндрической заслонкой и поворотным краном.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез аппарата с одним цилиндром; фиг. 2 - то же, с двумя цилиндрами; фиг. 3 - вид части шнека и жорнова; фиг. 4 - вид сверху воздушного насоса и конденсатора; фиг. 5 - вертикальный разрез конденсатора; фиг. 6 - вертикальный продольный разрез пробника; фиг. 7 - вид паковки жорнова спереди; фиг. 8 - вид наковки в разрезе; фиг. 9 - вид воздушного фильтра в разрезе и фиг. 10 - вид смотрового окна в разрезе.
Предлагаемый непрерывно действующий аппарат состоит из одной (фиг. 1) или двух (фиг. 2) расположениях друг над другом шнековых сушилок. Шнеки 1 заключены в кожух 2 и составлены из отдельных лопастей 3. 3, насаженных на общую ось 4 и скрепленных продольными связями 5, проходящими через отверстия на периферии лопастей и служащими для перемешивания материала в шнеке (фиг.1, 2 и 3). Кожух 2, в свою очередь, окружен цилиндром 6, составленным из двух съемных частей и образующим совместно со стенками внутреннего кожуха 2 полость 7. Последняя служит вместилищем для нагревающего сушилку масла (сурепного), подогреваемого паром из установленного на поверхности кожуха 2 змеевика 8. В случае надобности, в зависимости от характера высушиваемого материала, нагревание сушильного аппарата может быть осуществлено также непосредственно паром или дымовыми газами. Загрузка и выгрузка обрабатываемого материала производится под вакуумом или давлением через шлюзовые, состоящие из двух отделений, герметические затворы 9 и 11, из которых затвор 9 имеет герметически закрывающуюся крышу 10 и такой же кран 10, а затвор 11 - два герметически закрывающихся крана 12 и 12′, служащих для поддержания вакуума или давления, устанавливаемого в сушилке при помощи воздушного насоса 13 или конденсатора 14 (фиг. 4 и 5). Загрузочные и выгрузочными затворы 9 и 11 связываются со шнековыми сушильными камерами 1 посредством вводного и выводного цилиндров 15 и 16, являющихся непосредственным продолжением кожуха 2 и имеющих впускное 17 и выпускное 18 отверстия. В выводном цилиндре 16 перед выпускным отверстием 18 на оси 4 установлен имеющий паковки 21, 21… на рабочей поверхности жорнов 19, к которому примыкают последние лопасти 20 шнека 1, также снабженные паковками (фиг. 1, 3, 7 и 8). Указанные паковки служат для размельчения совместно с поверхностью жорнова 19 комков материала, образовавшихся во время процесса сушки. Отбирание пробы высушиваемого материала производится посредством пробника 22 (фиг. 6), помещенного под выпускным отверстием 18 цилиндра 16 и снабженного сбоку для этой цели особой трубой 23. Для взятия пробы нижний поворотный кран 24 пробника 22 закрывается, и при помощи винта 25 поднимается вверх подъемная цилиндрическая заслонка 26; затем через освободившуюся от заслонки 26 трубу 27, являющуюся продолжением трубы 23, в разгрузочный затвор 11 через трубу 33 вводится ковш 28, который быстро наполняется поступающим из выпускного отверстия 18 материалом (фиг. 6). После наполнения ковш удаляется, и заслонка 26 вновь опускается, что дает возможность сохранить вакуум или повышенное давление в аппарате. Аппарат снабжен воздушным фильтром 29 (фиг. 9), через который из сушилки при помощи воздушного насоса 13 высасывается воздух, проходящий через снабженный охлаждающим змеевиком 30 конденсатор 14 (фиг. 5), который служит для осаждения твердых частиц и конденсирования газов, поступивших из сушилки. Аппарат снабжен также смотровым окном 31, имеющим внутри лампочку 32 и служащим для наблюдения за ходом действия аппарата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки плодовыхКОСТОчЕК | 1979 |
|
SU843921A1 |
СПОСОБ ВЫСУШИВАНИЯ ШЛАМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2100719C1 |
Установка для сушки комкующихся сыпучих материалов | 1977 |
|
SU746162A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧЕЙ ПРОДУКЦИИ ПЕРЕГРЕТЫМ ПАРОМ | 2002 |
|
RU2331829C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОРАЩИВАНИЯ И ВВЕДЕНИЯ В КОМБИКОРМ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2014 |
|
RU2558219C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОРГАНИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ В ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫЕ УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130002C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС | 1999 |
|
RU2172090C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕЛКОВО-ВИТАМИННОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЗЕЛЕНЫХ РАСТЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2077221C1 |
РОМБИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 1994 |
|
RU2067270C1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1932 |
|
SU39681A1 |
1. Непрерывно действующий сушильный аппарат для крахмала, декстрина, гипса и др. материалов, состоящий из двух расположенных друг над другом шнековых сушилок с наружным паровым кожухом и двойными герметическими затворами для загрузки и выгрузки под вакуумом или давлением, отличающийся тем, что на оси 1 нижнего шнека перед выпускным отверстием 18 установлен жоров 19, а на лопасти 2 шнека, примыкающей к жорнову, сделана паковка для размельчения совместно с поверхностью жорнова комков, образовавшихся во время сушки.
2. Применение в указанном в п. 1 аппарате пробника, состоящего из вдвигаемого в выводную для вылущенного зерна трубу ковша, отличающееся тем, что, с целью сохранения вакуума или повышенного давления в аппарате, трубка 27, заключающая ковш 28, снабжена подъемной цилиндрической заслонкой 26 и поворотным краном 24.
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1926-06-29—Подача