Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например вибропитателях, бункерных устройствах и г.д.
Цель изобретения - повышение стабильности работы и расширение частотного диапазона вибровозбудителя.
Предлагаемая конструкция устройства позволяет расширить частотный диапазон и повысить стабильность работы устройства за счет четкого включения импульса давления практически в нижнем положении штока и точного выключения его в заданном промежуточном положении.
На фиг.1 представлена конструктивная схема устройства: на фиг.2 - то же, разрез А-А.
Устройство содержит односторонний мембранный привод 1 с силовым штоком 2 и управляющим штоком 3, на котором крепится кронштейн 4. На кронштейне установлен фрикционный плунжер 5, прижимаемый к направляющим кронштейна пружиной 6, закрепленной на кронштейне винтом 7. Ход фрикционного плунжера - порядка 0,1 мм, Фрикционный плунжер своими торцами взаимодействует с датчиками 8, 9 его верхнего и нижнего положений, выходы которых соединены соответственно со второй плюсовой и первой минусовой камерами элемента сравнения 10. Первая плюсовая камера элемента сравнения соединена с пусковым пневмотумблером 11, а выход элемента сравнения - с рабочей камерой привода 1. На кронштейне 4 закреплен копир 12, взаимодействующий с датчиком промежуточного положения 13, выход которого соединен со второй минусовой камерой элемента сравнения. Силовой шток 2 связан с установленным на пружинах 14 аппаратом 15, которому необходимо сообщить колебания. Каждый из датчиков 8, 9, 13 содержит считывающее сопло, соединенное
у
Ё
00
го
00 V4 V
через дроссель с источником питания, и выходной канал.
Ориентировочный уровень выходных сигналов логический 0 и логический Г составляет соответственно: для датчиков 8, 9 - 0,04 МПа и 0,08 МПа, для датчика 13 - 0,01 МПа и 0,08 МПа, для пневмотумблера - О и 0,14 МПа.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении пневмотумблер включен, е результате чего аппарат 15 находится в верхнем крайнем положении, при этом сопло датчика 13 перекрыто копиром 12 (на выходе датчика - логический сигнал 1). фрикционный плунжер поджат к соплу датчика 8 (на выходе датчика в - логический сигнал 1, на выходе датчика 9 - логический сигнал 0). Поскольку алгебраическая сумма сигналов е камерах элемента сравнения по- ложительная, мембранный блок элемента сравнения находится в нижнем положении, а давление с источника питания поступает через выход элемента сравнения в рабочую камеру пневмопривода.
Для пуска устройства тумблер 11 выключается (алгебраическая сумма сигналов в камерах элемента сравнения становится отрицательной), в результате чего мембран- ный блок элемента сравнения перемещает ся вверх, при этом выход элемента сравнения и рабочая полость пневмопривода сообщается с атмосферой, а аппарат 1S под действием силы тяжести и пружин 14 начинает перемещаться вниз. В начале дай- жения аппарата 15 вниз Фрикционный плунжер 5 отходит от сопла датчика В и поджимается к соплу датчика 9 (на выходе датчика 8 - логический 0, на выходе датчика 9 - логическая 1). При дальнейшем движе- кии вниз в заданном промежуточном положении аппарата 15 копир 12 открывает сопло датчика 13 (на выходе датчика 13 - логический 0). Аппарат продолжает движение вниз до нижнего крайнего положения. При перемещении аппарата 15 с верхнего до нижнего положения значение алгебраической суммы сигналов в камерах элемента сравнения остается Отрицательным, поэтому мембранный блок элемента сравнения находится в верхнем положении и рабочая полость привода сообщена с атмосферой.
После достижения нижнего крайнего положения аппарат 15 под действием ежа тых пружин 14 начинает движение вверх, при этом фрикционный плунжер 5 отходит
от сопла датчика 9 и поджимается к соплу датчика 6 (на выходе датчика 8 - логическая 1, на выходе AatsnKa 9 - логический 0). Алгебраическая сумма сигналов в камерах элемента сравнения становится положительной, поэтому мембранный блок элемента сравнения перемещается вниз и давление с выхода элемента сравнения поступает в рабочую Камеру пневмопривода, перемещая аппарат вверх. При движении вверх в заданном промежуточном положении копир 12 перекрывает сопло датчика 13 (на выходе датчика 13 логическая 1), при этом алгебраическая сумма сигналов в камерах элемента сравнения становится отрицательной и поэтому мембранный блок элемента сравнения перемещается вверх, а рабочая полость привода сообщается с атмосферой. Аппарат 15 по инерции продолжает движение до крайнего верхнего положения, затем начинается его опускание и цикл повторяется.
ТакЦм образом, в установившемся режиме технологический аппарат, установленный на пружинах, под действием вибровозбудителя совершает вынужденные колебания на собственной частоте системы, система включает аппарат, установленный на пружинах, и вибровозбудитель), что позволяет существенно уменьшить расход энергии и одновременно по изменению частоты колебаний массы судить об ее изменении. Предложенное устройство позволяет более эффективно использовать преимущества реализации режима работы на собственной частоте, обеспечивая более устойчивую работу в расширенном частотном диапазоне.
s
Формула изобретения Пне магический вибровоэбудитель, со- держащ й односторонний пневмоцилиндр поступательного действия со штоком и систему управления, включающую четырехвхо- довый элемент сравнения с двумя плюсовыми и двумя минусовыми камерами, выход которого соединен с входом пневмопривода, пусковой пневмотумблер, выход которого соединен с первой плюсовой камеройэпемента сравнения, и датчик промежуточного положения штока, выполненный например в виде пневматического сопла, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности работы и расширения частотного диапазона, он снабжен ус- тановле ным на штоке фрикционным плунжером и датчиком верхнего и нижнего положений плунжера, выходы датчиков соединены соответственно с второй плюсовой и первоф минусовой камерами элемента сравнения, а выход датчика промежуточного положения штока соединен с второй минусовой камерой элемента сравнения.
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматическое устройство для управления процессом дозирования | 1985 |
|
SU1270753A2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU377730A1 |
Пневматический позиционный регулятор | 1979 |
|
SU903806A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВНУТРИАРТЕРИАЛЬНОГО ВВЕДЕНИЖИДКОСТИВСЕСОЮЗНАЯrfjATEHTHO-ltXE^EOKAB БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU323129A1 |
Пневматическая система автоматического регулирования загрузки двигателя уборочной машины | 1980 |
|
SU1029849A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ОПТИМИЗАТОР ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СЕПАРАТОРОМ | 1970 |
|
SU282046A1 |
Устройство для порционного дозирования жидкостей | 1980 |
|
SU1037076A1 |
Микродозатор жидкости | 1981 |
|
SU1067365A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДОЗАТОР С ОТМЕРИВАНИЕМ ДОЗЫ ПО УРОВНЮ ЖИДКОСТИ В ТАРЕ | 2020 |
|
RU2754139C1 |
Устройство для автоматической подналадки обьемного дозатора и отбраковки дефектной по массе продукции | 1974 |
|
SU524976A1 |
Сущность изобретения: система управления содержит четырехвходоеый элемент сравнения с двумя плюсовыми и двумя минусовыми камерами, выход которого соеди- нен с входом пневмопривода. Выход пускового пневмотумблера соединен с первой плюсовой камерой. Датчик промежуточного положения штока выполнен в виде пневматического сопла. На штоке установлен фрикционный плунжер и датчик верхнего и нижнего положений плунжера. Выходы датчиков соединены соответственно с второй плюсовой и первой минусовой камерами. Выход датчика промежуточного положения штока соединен с второй минусовой камерой. 2 ил.
фиг I
фиг I
AM
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1977 |
|
SU735400A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1986193, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1991-01-08—Подача