Способ изготовления ленточных витых магнитопроводов Советский патент 1993 года по МПК H01F41/02 H01F27/26 

(Л

С

Назначение: относится к технологии изготовления витых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и приборостроительной промышленности. Сущность изобретения: за счет клиновых поверхностей полуколец производят их смещение в плоскости, параллельной поверхностям реза. Зазор в стержнях магнитопровода выбирается полностью, а изменяется только величина смещения стыкуемых поверхностей реза относительно одна другой. Изобретение позволяет повысить качество ленточных витых магнитопроводов и уменьшить ток холостого хода индукционных аппаратов путем исключения зазоров между плоскостями в стыке магнитопровода. 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике, а именно: к технологии изготовления ви- тых магнитопроводов и может быть использовано в электротехнической,радиотехнической и приборостроительной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества изготовления магнитопровода при разрезке стержней режущими инструментами за счет исключения зазоров между плоскостями стыка полуколец.

При выполнении реза стержня под углом к боковой поверхности магнитопровода при любом перепаде толщин рабочих плоскостей режущих инструментов и любом угле наклона стыкуемых поверхностей (даже если углы различны на обоих стержнях) зазор в месте стыка выбирается полностью и изменяться будет только величина смещения стыкуемых плоскостей относительно

друг друга. Причем величина смещения стыкуемых плоскостей сравнительно мала и не ухудшает электрических характеристик магнитопровода, т.к. само выполнение реза стержня под углом привело к увеличению площади стыкуемых плоскостей, и на единицу площади стыка приходится меньший магнитный поток.

На фиг.1 представлена схема расположения режущего инструмента (кругов) при разрезке магнитопровода; на фиг.2 - первоначальное положение магнитопровода при сборке в случае перепада толщин пары режущего инструмента: на фиг.З - окончательное положение полуколец магнитопровода при его сборке.

Способ изготовления ленточных витых магнитопроводов заключается в одновременной разрезке двух стержней магнитопровода 1 (фиг.1) двумя расположенными в

00

го ю о ел

разных плоскостях режущими инструментами 2 и последующей сборке двух полуколец 3 и 4 (фиг.2) магнитопровода, причем стыковку поверхностей реза 5 и 6, 7 и 8 (фиг.2, 3), выполненных под углом относительно боковой поверхности магнитопровода, производят со смещением друг относительно друга.

Способ осуществляют следующим образом.

Магнитопровод 1 (фиг. 1) уста на вливают на опорной плоскости одним из своих торцов (опорным торцом) таким образом, чтобы внутренние витки его опирались на разжимную оправку (не показана). Режущий инструмент (кру i) 2 располагают с обеих сторон магнитопровода 1 таким образом, что режущие плоскости их находятся под углом друг к другу. Режущие круги вращают навстречу друг другу в направлении от свободноготорца магнитопровода к опорному, т.е. один круг вращают по часовой стрелке, а другой - против. Подачу врезания кругов 2 осуществляют например, в направлении, параллельном опорной плоскости, как показано стрелками на фиг.1.

По окончании разрезки круги 2 возвращают в исходное положение (удаляют из тела магнитопровода), магнитопровод освобождают от разжимной оправки и от прижима. Сталкиваемый новым магнито- проводом, подаваемым в рабочую зону, разрезанные полукольца 3 и 4 удаляют по склизу на конвейер. При сборке магнитопровода, при перепаде толщин рабочих плоскостей пары режущих инструментов 2, к примеру на 0,1 мм и угле наклона режущих плоскостей к боковой поверхности магнитопровода 60° может образоваться зазор на одном из стержней магнитопровода 1 равный 0,1 мм (фиг.2).

За счет клиновых поверхностей полуколец 2 и 3 производим их смещение в плоскости, параллельной поверхностям реза 5 и 6, на 0,2 мм (фиг.З). После данной операции зазор в стержнях магнитопровода выбирается полностью, а изменяется только величина смещения стыкуемых поверхностей реза 5 и 6, и 7 и 8 относительно друг друга. Причем технологические зазоры внутреннего окна катушки индукционного аппарата и допуска на размеры стержней магнитопровода достаточно велики по сравнению с величиной смещения полуколец 3 и 4 относительно друг друга, Затем положение полуколец фиксируют стяжным устройством (не показано).

Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество ленточных витых магни- топроводов, уменьшить ток холостого ходе индукционных аппаратов, разрезанных двумя или несколькими режущими инструментами, имеющими разнотолщинность рабочих плоскостей, за счет исключения зазоров между плоскостями в стыке магнитопровода, путем выполнения стыковки ее смещением плоскостей реза, выполненных

под углом относительно боковой поверхности магнитопровода. Причем зазор в месте стыка выбирается полностью независимо от его первоначальной величины и угла наклона режущего инструмента к боковой поверхности магнитопровода.

Формула изобретения Способ изготовления ленточных витых магнитопроводов, заключающийся в разрезке двух стержней магнитопровода на части по наклонным относительно боковой поверхности магнитопровода плоскостям и стыковке частей стержней магнитопровода по линиям реза, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления путем исключения зазоров в стыке стержней магнитопровода, стыковку частей каждого из стержней магнитопровода производят со смещением по линии реза.

/

л

фиг.1

/

7