Изобретение относится к радиотехнике и электротехнике и может быть использовано в радиотехнической и электротехнической промышленности для изготовления разрезных ленточных магнитопроводов.
Целью изобретения является повышение качества магнитопровода при его изго- тевлений путем обеспечения фиксации витков магнитопровода как в процессе его резки, так и при операциях, следующих за операцией резки.
На фиг. 1 приведено устройство для изготовления разрезного ленточного магнитопровода, где указана оправка 1 с пазами 5, бандаж боковых стержней 3, магнитопро- вод 2, поверхностный бандаж 4 для крепления магнитопровода к оправке 6; на фиг. 2-4 предлагаемое устройство.
Устройство состоит из двух фиксирующих элементов 1 и разъемной оправки 2. Фиксирующие элементы 1 крепятся к торцу оправки 2 симметрично линии реза штифтами 3. Оправка 2 состоит из трех составных частей 4, 5 и 6, соединенных болтовым соединением 7 через отверстия в трех частях оправки. Соосность трех частей оправки 4, 5 и 6 выставляются с помощью соединения 8 через соответствующие отверстия в них. На боковых сторонах первых двух частей оправки имеется два паза 9 для укладки прижимных прокладок, препятствующих расслоению витков магнитопровода. Первые части оправки расположены симметрично линии реза и имеют длину, равную длине всей оправки. От первого торца оправки со стороны реза и по линии реза име- етдя вырез 10 в первых двух частях оправки 4 и 5, образующие при их сборке паз 11 для направления режущего инструмента. Длина паза 11 равна ширине навиваемой на оправку магнитной ленты и припуску для выхода режущего инструмента. За вырезом 10 в каждой из первых двух частей оправки расположен второй вырез „12. При сборке первых двух частей оправок 4 и 5 во втором вырезе 12 размещается третья часть оправки 6. Каждый фиксирующий элемент 1 состоит из Т-образного основания 13, на полках 14 которого жестко закреплены планки 15 с прижимными элементами 16, осуществляющие быстрое и плотное крепление каждой разрезной части магнитопровода 17.
Устройство для изготовления разрезно го ленточного магнитопровода работает следующим образом.
На оправку 2 фиг. 3 осуществляют навивку магнитной ленты необходимой ширины и толщины, закрепляют конец магнитной ленты контактной сваркой. Затем к оправке с магнитопроводом 17 закрепляют два фиксированных элемента 1 к торцу оправки штифтами 3 фиг. 2. Далее прижимными элементами 16 через планки 15 магнитопровод 17 жестко фиксируется к оправке 2. После
этого магнитопровод направляется на разрезку, например, с помощью абразивного круга. После разрезки магнитопровода разъемную оправку 2 разбирают, удаляют третью часть оправки 6, что обеспечивает
0 хороший доступ к торцу разрезных частей магнитопровода для их обработки (шлифования, доводки или травления), далее обе первые части оправки с соответствующими частями магнитопровода, закрепленные
5 фиксирующими элементами 1 по трем плоскостям, направляются на все последующие операции, которым подвергается магнитопровод: на обработку торцов, доводку, отжиг, пропитку склеивающим составом,
0 после его фиксирующие элементы 1 снимают, выпрессовывают разрезные части магнитопровода с первых двух частей оправок и магнитопровод готов к применению.
Проведенные экспериментальные ра5 боты по изготовлению магнитопроводов из пермаллоевых сплавов с применением предложенного устройства показали, что предложенное устройство для изготовления разрезных ленточных магнитопроводов
0 обеспечивает выполнение всех механических операций до операции восстановительного отжига. Предлагаемое устройство в сравнении с прототипом отличается технологичностью, повышением качества магни5 топроводов, снижением затрат на изготовление витого ленточного магнитопровода и экономии магнитного материала, используемого на бандаж.
Технологичность предложенного уст0 ройства обеспечивается за счет удобства и минимальных затрат времени на установку устройства на магнитопровод и снятие его. Наложение бандажа на магнитопровод в прототипе обеспечивается в течение 20-25
5 мин, а установка фиксирующих элементов выполняется меньше чем за одну минуту. Экономия магнитного материала происходит за счет исключения из техпроцесса операции бандажирования. Качество
0 магнитопровода обеспечивается за счет практически полного восстановления магнитных характеристик магнитопровода путем проведения восстановительного отжига после всех видов механических воздейст5 вий при его изготовлении, а также за счет обеспечения геометрических параметров магнитопровода.
Предлагаемое устройство изготовлено из сплава 12Х18Н9Т и пригодно для многоразового использования.
Формула изобретения Устройство для изготовления разрезного ленточного магнитопровода, содержащее оправку, имеющую паз для прохода режущего инструмента, и фиксирующие элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем обеспечения фиксации витков магнитопровода как в
процессе резки, так и при операциях, следующих за операцией резки, оно снабжено планками с прижимными элементами, оправка выполнена из трех разъемных частей, а каждый фиксирующий элемент выполнен в виде Т-образного основания, на полках которого жестко закреплены планки с прижимными элементами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1980 |
|
SU982108A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЕЗНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2345433C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА МАГНИТНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСФОРМАТОРА ИЛИ РЕАКТОРА | 2015 |
|
RU2585008C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
Способ резки сердечника ленточного магнитопровода | 2019 |
|
RU2711459C1 |
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов | 1985 |
|
SU1350684A1 |
Способ изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1982 |
|
SU1078481A1 |
Устройство для изготовления витыхлЕНТОчНыХ МАгНиТОпРОВОдОВ | 1979 |
|
SU847383A1 |
Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов прямоугольной формы | 1977 |
|
SU647754A1 |
Способ изготовления ленточных разрезных магнитопроводов | 1983 |
|
SU1086505A1 |
Использование: в радиотехнической и электротехнической промышленности при изготовлении разрезных ленточных магнитол роводов. Сущность изобретения: при сборке двух частей оправки 4 и 5 во втором вырезе 12 размещается третья часть оправки 6. Каждый фиксирующий элемент состоит из Т-образного основания, на полках которого жестко закреплены планки с прижим А , 2 ными элементами, осуществляющие быстрое и плотное крепление каждой разрезаемой части магнитопровода после его навивки к оправке. После этого магнитопро- вод направляется на разрезку. После разрезки магнитопровода разъемную оправку разбирают-, удаляют третью часть оправки, далее обе первые части оправки с соответствующими частями магнитопровода, закрепленные фиксирующим элементами по трем плоскостям, направляются на все последующие операции, которым подвергается магнитопровод: на обработку торцов, доводку, отжиг, пропитку склеивающим составом. Изобретение позволяет повысить качество магнитопровода при его изготовлении путем обеспечения фиксации витков магнитопровода после его навивки как в процессе его резки, так и при операциях, следующих за операцией резки. 4 ил. 8иЗА. ел с
Оправка для изготовления витых ленточных магнитопроводов | 1979 |
|
SU896695A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-15—Публикация
1990-06-04—Подача