Устройство для листовой подборки и вкладывания типографских материалов Советский патент 1993 года по МПК B42C19/08 

Изобретение относится к устройству для листовой подборки и вкладывания типографской продукции.

Цель изобретения состоит в том, чтобы уменьшить число различных устройств и машин, необходимых в типографиях на предприятиях, обрабатывающих типографскую продукцию, а также повысить коэффициент использования машинного парка.

Эта задача решается с помощью признаков отличительной части п. 1 формулы изобретения.

С помощью одного соответствующего изобретению устройства типографские материалы могут как собираться, так и подбираться полистно и вставляться друг в друга.

Приемные элементы и подставки могут быть смонтированы на устройстве неподвижно. Также целесообразно, чтобы приемные элементы и/или подставки были выполнены с возможностью их снятия, благодаря чему после кратковременного пересоберудова- ния с помощью соответствующего изобретению устройства можно собирать, полистно подбирать и вкладывать друг в друга типографские материалы.

В этом отличающемся особой простотой устройстве транспортировочное и подающее приспособления идентичны. Это означает, что отсутствует необходимость в отдельном подающем устройстве для транспортировки или уложенных на подставки,

00

CJ

о о о

00

IGJ

или вложенных в приемные элементы типографских материалов.

Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения приведены в следующих зависимых пунктах формулы изобретения.

На фиг. 1 в перспективе показан первый вариант осуществления соответствующего изобретению устройства с подвижными подставками и неподвижными приемными элементами; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 в перспективе показан второй вариант осуществления соответствующего изобретению устройства с подвижными подставкаги и соединенными с ними съемными приемными элементами; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг. 3.

Частично изображенный на фиг. 1, 2 вариант осуществления устройства для собирания, листовой подборки и вкладывания типографских материалов 1 друг в друга имеет прямолинейный участок обработки, вдоль которого расположены Y-образный приемный элемент 2 и несколько установленных друг за другом, приводимых в движение в направлении подачи F седлообразных подставок 3.

Каждая седлообразная подставка 3 состоит из определенного числа расположенных друг за другом и закрепленных на циркулирующих по замкнутому контуру в направлении подачи F транспортерных цепях 4 одинаковых сегментов 5. На самом последнем сегменте 5 каждой подставки 3 расположены выступающие с двух сторон фиксирующие элементы 6, В начале и в конце участка обработки бесконечная транспортерная цепь 4 проходит через зубчатые колеса (не показаны), служащие для привода и обеспечения замкнутого циркулирующего движения цепи 4. С обеих сторон транспортерной цепи 4 предусмотрены расположенные неподвижно на станине 7 направляющие щитки 8, 9, которые находятся в одной плоскости с направленными наклонно вниз боковыми элементами 10 сегмента 5 и, соответственно, перекрываются ими.

Вдоль нижнего конца левого, в направлении подачи, направляющего щитка 8 предусмотрена следующая транспортерная цепь 11 с выступающими сбоку в направлении наружу удерживающими элементами 12. Бесконечная транспортерная цепь 11 также приводится в движение по замкнутому контуру в направлении стрелки и привода, и изменение направления движения этой цепи обеспечивается вначале и в конце участка обработки по аналогии с транспортерной цепью 4. Направляющий щиток 8

образует верхнюю часть расположенной рядом с подставкой 3 боковой стенки приемного элемента 2, нижняя часть которого образована более коротким боковым элементом 13 выгнутого посередине наружу Y- образко следующего направляющего щитка 14. Транспортерная цепь 11 перекрывается, таким образом, направляющим щитком 8, и расположенные на ней удерживающие эле0 менты 12 выступают через образованный направляющим щитком 8 и боковым элементом 13 зазор внутрь Y-образного приемного элемента 2. Направляющие щитки 9, 8 и 14 в поперечном сечении вместе с сегмен5 тами 5 имеют форму расположенной в горизонтальном положении буквы Z.

Изображенные на фиг. 1, 2 пунктиром типографские материалы 1, 15 - сфальцованные типографские печатные листы или

0 уложены сверху на подставки 5, или вставлены своим фальцем 16 вниз ь приемный элемент 2. На первой подставке 5, в направлении стрелки, находится отдельный типографский материал 1, на второй подставке 5 два, а на третьей и четвертой подставках 5 -три типографских материала. В левой части фиг. 1 пунктиром обозначен типографский материал 15, который вставляется (вводится) в приемный элемент 2.

0

Изображенное на фиг. 1, 2 устройство функционирует следующим образом. Для собирания типографских материалов 1 в циркулирующее замкнутое движение в на5 правлении F приводится только транспортирующая цепь 4 с подставками 3. На первом участке подачи, который находится на месте первой, в направлении стрелки F на фиг. 1, подставки 3, первый типографский

0 материал 10 укладывается сверху на эту подставку 5, Задняя в направлении движения кромка этого типографского материала 1 оказывается прилегающей к соответствующему фиксирующему элементу 6 и переме5 щается в направлении стрелки F к следующему участку подачи, где на этот первый, уже уложенный на подставки 5 типографский материал 1, сверху укладывается следующий типографский материал 1. Мес0 то этого второго участка подачи соответствует на фиг. 1 второй, в направлении стрелки F, подставке 5. Теперь эти оба расположенных друг на друге типографских материалах 1 транспортируются к следующему

5 участку подачи, где на них укладывается следующий типографский материал 1. Расположенные таким образом друг на друге типографские материалы 1 поступают в направлении стрелки F к съемному участку (не показан), где все вместе снимаются с подставок 5 и транспортируются на участок дальнейшей обработки.

Для вкладывания типографских материалов 1 транспортерная цепь 4 может быть неподвижной, в то время как транспортер- ная цепь 11 с выступающими внутрь приемного элемента 2 удерживающими элементами 12 приводится в движение в направлений стрелки F. Теперь на первом участке подачи сфальцованный типограф- ский материал 15 своим фальцем 16 вниз вкладывается (вводится) в приемный эле- ментЗ. На заднюю в направлении движения кромку этого типографского материала 15 воздействует приводимый в движение в на- правлении стрелки F удерживающий элемент 12 и подает этот типографский материал к открывающему устройству (не показано) и затем к второму участку подачи, где известным способом следующий типо- графский материал 15 вкладывается в уже открытый типографский материал 1. Затем эти типографские материалы вместе подаются к следующему участку подачи или к расположенному дальше в направлении стрелки F съемному участку, на котором эти вложенные друг в друга типографские материалы 15 извлекаются из приемного элемента 12 и передаются на участок дальнейшей обработки. Следует обратить внимание на тот факт, что сфальцованным должен быть только первый типографский материал 15, последующие вкладываемые в него типографские материалы 15могутбыть не сфальцованными.

При листовой подборке типографских материалов 15 эти сфальцованные типографские материалы в закрытом состоянии на участках подачи вкладываются в прием- ные элементы 2 и оказываются рядом с уже уложенными, в зависимости от обстоятельств, в этих приемных элементах типографскими материалами 15. По аналогу и описанным выше способом эти располо- женные рядом друг с другом типографские материалы 15 подаются с помощью удерживающих элементов 12 вдоль участка обработки к съемному участку.

Изображенные на фиг. 3, 4 варианты устройства для собирания, полистной подборки и вкладывания типографских материалов 1,15 имеют проходящую вдоль участка обработки, бесконечную, приводимую в замкнутое циркулирующее движение в на- правлении стрелки F транспортерную цепь 17, на которой друг за другом закреплены направленные своими продольными частями в направлении транспортерной цепи 17 седлообразные подставки 18. На правой стороне, в направлении стрелки F, транспортерной цепи 17 предусмотрен неподвижный направляющий щиток 19, верхняя кромка которого перекрыта подставками 18 (в частности, на фиг. 4). На каждой подставке 18 на левой стороне в висячем положении расположен Y-образный приемный элемент 20. Приемные элементы 20 состоят из изогнутых посередине наружу Y-образных прямоугольных щитков, причем более длинные боковые части 21 в той оконечной области, которая удалена от изгиба, имеют крючкообразную выгнутую в другую сторону форму, благодаря чему приемные элементы 20 навешиваются на соответствующие подставки 18. Между двумя боковыми частями 21,

22на заднем, в направлении движения стрелки F, конце имеется удерживающий элемент

23для вложенных в приемные элементы 20 типографских материалов 15. Висячие приемные элементы 20 в нижней концевой части опираются на станину 24 неподвижно расположенного и воздействующего на более длинные боковые части 22 направляющего элемента 25. Более длинная боковая часть 22 имеет на верхней, задней в направлении движения, конечной зоне следующий, отстоящий от подставок 18 удерживающий элемент 26 для уложенных сверху друг на друга печатных листов 1.

Направляющий щиток 19 вместе с приемными элементами 20 имеет поперечное сечение, аналогичное расположенной горизонтально букве Z, причем в этом случае при собирании типографские материалы 1 укладываются на верхнюю конечную область изогнутых боковых частей 21. Они, таким образом, образуют седлообразные подставки для типографских материалов 1. Первые, в направлении подачи F на фиг. 3, два приемных элемента 20 соответствуют двум участкам подачи, на которых при собирании типографских материалов эти типографские материалы 1 укладываются сверху на подставку; соответственно, при вкладывании или собирании типографских материалов 15, эти типографские материалы вкладываются в приемные элементы 20.

Изображенное на фиг. 3, 4 устройство для собирания, листовой подборки и вкладывания типографских материалов 1, 15, функционирует следующим образом. При собирании типографских материалов 1 на первом участке подачи типографский материал 1 укладывается сверху на образованную боковыми частями 21 подставку, причем задние в направлении движения кромки этих типографских материалов оказываются прилегающими к фиксирующему элементу 26. Этот типографский материал 1 поступает в направлении стрелки F к следующему участку подачи, где на него аналогичным образом укладывается следующий типографский материал. Оба уложенных таким образом друг на друга типографских материала 1 подаются или к следующему в направлении стрелки F участку подачи, или к расположенному за ним съемному участку. При вкладывании типографских материалов 15 первый сфальцованный типографский материал 15 на первом участке подачи вкла- дывается в приемный элемент 20 своим фальцем 36 вперед. Этот типографский материал 15 поступает в направлении стрелки F, причем удерживающий элемент 23 обеспечивает поедотвращение выскальзывания этого типо рафского материала из приемного элемента 20. На следующем участке подачи в этот первый, раскрытый с помощью известного открывающего устройства (не показано), вкладывается следующий типо- графский материал 15, и затем эти типографские материалы вместе поступают в направлении стрелки F к следующему участку подачи или к расположенному после него съемному участку. При листовой подборке типографских материалов 15 эти типографские материалы укладываются на участках подачи в приемные элементы 20 рядом с уже находящимися в них типографскими материалами 15.

В случае, если с помощью изображенного на фиг. 3, 4 устройства типографские материалы 1 должны только собираться, это может осуществляться в соответствии с описанным выше способом. Также возможно, чтобы приемные элементы 20 отделялись от подставок 18 с тем, чтобы подлежащие только собиранию типографские материалы 1 укладывались сверху на закрепленные на транспортерной цепи 17 подставки 18. В случае, если затем типографские материалы 1 должны будут вновь подбираться поли- стно или вкладываться друг в друга, приемные элементы 46 могут вновь навешиваться на подставки 18.

Также целесообразно, чтобы одна отдельная подставка и один приемный элемент располагались неподвижно и была бы предусмотрена одна транспортерная цепь с фиксирующими элементами, которые воз- действовали бы на уложенные на подставку и, соответственно, вложенные в приемный элемент типографские материалы и перемещали бы их на подставке и, соответственно, в приемном элементе со скольжением.

Также целесообразно, чтобы приемный элемент и подставка образовали бы соответственно замкнутый канал и замкнутую седлообразную направляющую и чтобы бесконечные транспортерные цепи с фиксирующими элементами и, соответственно, удерживающими элементами приводились бы в движение вдоль этого канала и, соответственно, этой направляющей замкнутым образом. Такой вариант имеет преимущество, заключающееся в том, что те же самые типографские материалы 1,15 могут проходить тот же самый участок обработки, чтобы, например, собирать несколько идентичных типографских материалов 1, 15, подбирать их полистно или складывать друг в друга. Разумеется, также возможно, чтобы была предусмотрена только одна транспортерная цепь с фиксирующими элементами, причем фиксирующие элементы оказывали бы воздействие на все типографские материалы..

Также возможно, чтобы были предусмотрены один приемный элемент и одна подставка, которые с помощью приводного устройства могли бы транспортироваться вдоль участка обработки. В случае, если приемный элемент и подставка проходили бы вдоль горизонтальной круговой траектории, то они приводились бы в движение относительно центрической вертикальной оси по замкнутому контуру, и типографские материалы 1, 15 укладывались бы на расположенные на предусмотренных по периферии такого кругообразного устройства участках подачи подставки и, соответственно, вкладывались бы в приемные элементы, а уже от них подавались бы к следующему участку подачи или, соответственно, к объемному участку.

Также целесообразно, чтобы, например, расположенные на транспортерной цепи подставки могли бы сниматься и на их место могли бы закрепляться, на транспортерной цепи, приемные элементы. Во всех приведенных вариантах осуществления обеспечивается возможность, при необходимости после переоборудования устройства, собирать, вкладывать друг в друга или полистно подбирать типографские материалы.

Следует также упомянуть, что на участках подачи могут быть предусмотрены известные укладывающие элементы для подачи типографских материалов 1,15. Также целесообразно, чтобы типографские материалы 1, 15 транспортировались бы с помощью подающих устройств к участкам подачи.

Также может быть предусмотрена одна неподвижная подставка, которая перемещалась бы вдоль преимущественно прямолинейного участка обработки. В этом случае тяговый орган воздействует на перемещаемые вдоль участка обработки подставки и, соответственно, на уложенные на подставки типографские материалы. Тяговый орган и приемные элементы направляются обратно преимущественно на отделенном от участка обработки, проходящем с конца участка обработки к его началу участке обратной подачи.

Формула-изобретения

1.Устройство для листовой подборки и вкладывания типографских материалов, содержащее по меньшей мере одну установленную на основании седловидную подставку для сбора типографских материалов, расположенную в направлении пути их обработки, имеющую по меньшей мере два расположенных на расстоянии друг от друга участка подачи материалов, участок вывода типографских материалов и транспортирующее средство для типографских материалов, расположенное вдоль направления обработки от участков подачи до участка вывода типографских материалов, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства путем обеспечения различных видов сбора типографских материалов, оно содержит, по меньшей мере один установленный на основании U-образный приемный элемент для подборки и вкладывания листовых типографских материалов, ориентированный в направлении обработки материалов и имеющий участки подвода и вывода типографских материалов, и дополнительное транспортирующее средство приемного элемента для типографских материалов от участков подвода до участка их вывода.

2.Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно имеет смонтированные на основании средства для удержания соответствующей съемной подставки и/или съемного приемного элемента.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающее с я тем, что транспортирующие средства подставки и приемного элемента выполнены в виде идентичных транспортеров.

4.Устройство по пп. 1 и2,отличаю- щ е е с я тем, что транспортирующие средства подставки и прижимного элемента выполнены в виде общего транспортера,

огибающего траекторию обработки листовых материалов, на котором смонтированы подставки и приемные элементы.

5.Устройство по пп. 1-3, отличаю щ- е е с я тем, что оно имеет один приемный

элемент и несколько подставок, смонтированных на соответствующем транспортере, снабженном захватами для взаимодействия с типографскими материалами в полости приемного элемента.

6.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что оно имеет одну подставку и один приемный элемент, установленные на основании жестко, и по меньшей мере один

из транспортеров снабжен захватами для взаимодействия с типографскими материалами.

7.Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что подставка и приемный элемент жестко связаны между собой с образованием единой детали.

8.Устройство по пп. 1-6, о т л и ч а ю щ- е е с я тем, что подставки и приемные элементы установлены с возможностью перемещения по замкнутой траектории.

9.Устройство по пп. 1, 2, 4-6, отличающееся тем, что подставки и приемный элемент установлены с возможностью вращения по замкнутой траектории, предпочтительно вокруг, в основном, вертикальной оси.

10 Устройство поп. 1,отличающее- с я тем, что оно имеет одну прямолинейную закрепленную на основании подставку, при

этом транспортирующие средства (подставки и приемного элемента) имеют по меньшей мере один тяговый орган, который имеет возможность взаимодействия с выложенными на подставку типографскими материалами и со сдвинутыми вдоль подставки приемными элементами.

11. Устройство по пп. 1, 6 и 7, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что оно имеет прямолинейные, определяющие траекторию обработки

направляющие средства для подставок или приемных элементов, движущихся вдоль траектории обработки подставки, или приемные элементы от конца пути обработки имеют возможность перемещения к началу

пути обработки вдоль возвратного пути.

F

:o

V 13

Использование: в брошюровочных машинах. Сущность изобретения: на траспор- терной цепи, приводимой в замкнутое циркулирующее движение, предусмотрены подставки. Слева и справа от транспортерной цепи на станине закреплены направляющие щитки. Один из этих направляющих щитков образует часть бокового фрагмента Y-образного приемного элемента. В зазоре между нижним концом этого направляющего щитка и короткой частью изогнутого направляющего щитка предусмотрена приводимая в замкнутое циркулирующее движение транспортерная цепь, причем закрепленные на ней удерживающие элементы выступают в приемный элемент. На участках подачи, для собирания, типографские материалы могут укладываться сверху на подставки, а для вкладывания друг в друга или полистной подборки они могут вставляться в приемный элемент. Затем эти типографские материалы с помощью подставок или удерживающих элементов переводятся на следующие участки подачи или на расположенный после них участок съема. 10 з.п. ф-лы, 4 ил. t о сл С

Фиг.1

F

7 /

20 Пфиг. 3

фиг. $