Изобретение относится к области получения гранул путем разбрызгивания центробежным способом с одновременным воздействием вибрации.
Цель изобретения - повышение надежности работы и возможности регулирования величины образующихся гранул.
Замена пневмовибратора в прототипе на ротор с механическим приводом и жестко закрепленными на конце ротора радиальными лопастями позволяет повысить надежность в целом виброгранулятора. Изменение скорости и направления вращения ротора и перфорированной оболочки позволяет расширить технологические возможности, так как при вращении ротора происходит гидродинамическое воздействие на периферийные резонансные перего- .родки лопастями ротора в момент их прохождения. Вибровоздействие периферийных резонансных перегородок в момент : образования минимального зазора с лопастями ротора передается не только лопастям, но и периферийной оболочке, с
которой происходит срыв капель или дробление струй на наружной поверхности перфорированной о.болочки. Меняя зазор между периферийными резонансными перегородками и лопастями ротора, изменяют величину гидродинамического воздействия.
Изобретение поясняется фиг. t и 2.
Вращающийся виброгранулятор содержит перфорированную оболочку 1 с перфорацией 2 с возможностью вращения посредством подшипниковых узлов 3 и 4 от привода 5. На перфорированной оболочке 1 закреплены симметрично периферийные резонансные перегородки 6, образующие зазор 7 с лопастями 8, закрепленными на конце ротора 9, вращающегося посредством подшипникового узла 10 от привода 11. Виброгранулятор содержит патрубок 12 для подачи суспензии.
Вращающийся виброгранулятор работает следующим образом.
Через патрубок 12 суспензия (или плав) заполняет все пространство виброгранулятора. При включении привода 5 происходит
сл
с
00 U)
о
го
00
вращение перфорированной оболочки 1 в подшипниковых узлах 3 и А, а при включении привода 11 начинает вращаться ротор 9 в подшипниковом узле 10, приводя во вращение лопасти 8, закрепленные на конце ротора 9. При вращении периферийных резонансных перегородок б и лопастей 8 с определенным интервалом образуется минимальный зазор 7 между ними, возникает вибрационное воздействие периферийных резонансных перегородок б на перфорированную оболочку 1. Вибрационное воздействие позволяет .разбить струю на капли. Меняя частоту вращения ротора 9 и перфорированной оболочки Т, изменяют интервал образования минимального зазора 7, что качественно влияет на степень разбивания струи (или капли).
0
5
Формула изобретения Вращающийся виброгранулятор, содержащий перфорированную оболочку, вибратор, вал с приводом вращения, патрубок для подачи суспензии во внутреннюю полость , оболочки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и возможности регулирования величины образующихся гранул, оболочка снабжена резонансными периферийными перегородками, укрепленными симметрично внутри нее на боковой стенке, вибратор выполнен в виде ротора с автономным приводом, свободный конец которого размещен внутри оболочки и снабжен жестко закрепленными, симметрично установленными радиальными лопастями, образующими с резонансными перегородками зазор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный виброгранулятор расплавов | 1978 |
|
SU927292A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2166989C2 |
Гранулятор расплавов | 1983 |
|
SU1151291A1 |
ТЕПЛОПАРОГЕНЕРАТОР ВИХРЕВОГО ТИПА | 2008 |
|
RU2378585C1 |
БАРАБАННЫЙ ВИБРОГРАНУЛЯТОР | 2017 |
|
RU2693772C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2024290C1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1991 |
|
SU1816496A1 |
РОТОРНЫЙ, УНИВЕРСАЛЬНЫЙ, КАВИТАЦИОННЫЙ ГЕНЕРАТОР-ДИСПЕРГАТОР | 2010 |
|
RU2433873C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2108145C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169610C2 |
Использование: для получения гранул с регулируемой крупностью. Сущность изобретения: во вращающемся виброгрануля- торе, содержащем перфорированную оболочку, вибратор, вал с приводом вращения, оболочка снабжена резонансными периферийными перегородками, укрепленными симметрично внутри нее на боковой стенке, вибратор выполнен в виде ротора с автономным приводом, свободный конец которого размещен внутри оболочки и снабжен жестко закрепленными, симметрично установленными радиальными лопастями, образующими с резонансными перегородками зазор.2 ил.
фиг1
8
Холин Б.Г | |||
Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылителя жидкости | |||
М.: Машиностроение, 1977, с, 127, рис | |||
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-02-01—Подача