Штамп для зачистки Советский патент 1993 года по МПК B21D28/14 B21D43/02 

(Л

С

Использование: в обработке давлением плоских заготовок. Сущность изобретения: в штампе для зачистки имеются инструменты для зачистки в виде двух комплектов круглых ножей. Режущие кромки ножей каждого комплекта расположены на общей поверхности. Эта поверхность имеет форму усеченного конуса. Образующая поверхности лежит на обрабатываемой плоскости. Заготовка перемещается шибером из магазина. Вместе с шибером перемещается толкатель. Собачка упирается в выступ штока и перемещает рычаг. Перемещаются ползуны и они взаимодействуют закрепленными во втулках пальцами. Пальцы поворачивают при этом втулки вместе с ножами. После зачистки деталь перемещается к сбрасывателю и удаляется им из штампа. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к чистовой обработке плоских деталей. В практике обычно для таких операций используют механическую обработку (фрезерование, шлифование или протягивание).

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества отштампованных деталей за счет использования комплектного инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе, содержащем нижнюю плиту, на которой между боковинами под плитой, несущей магазин, две обоймы с инструментом и выталкиватель, размещен шибер, приводимый в движение в горизонтальной плоскости от привода, например гидроцилиндра для перемещения деталей из магазина на рабочую позицию штампа, дополнительно на шибере жестко закреплены два толкателя, несущих

подпружиненные собачки, взаимодействующие с выступами штоков, телескопически смонтированных в осевом отверстии толкателей, проходящих через отверстия стоек, несущих копир, для поднятия собачек после окончания рабочего хода, и жестко закрепленных на плите, причем упомянутые копиры размещены в продольных пазах штоков, а в толкателе установлен винт, нижний торец которого также входит в другой продольный паз штока, шток в свою очередь соединен осью с ползуном, несущим подпружиненные ползушки, взаимодействующие по меньшей мере с восемью пальцами, закрепленными во втулке, жестко закрепленной на валу непосредственно за комплектом инструмента также жестко закрепленного с валом и выполненным в виде круглых ножей,имеющих в сборе форму усеченного конуса, образующая которого

00

го

IO ;1ЧЭ

ю ;оо

расположена в плоскости обрабатываемой детали, а обоймы вместе с инструментом наклонены к продольной оси штампа.

На фиг. 1 вид штампа, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - обраба- тываемэя деталь со схемой снятия припуска, на фиг.4 и 5 - схема поворота комплекта инструмента.

Штамп содержит нижнюю плиту 1, на которой между боковинами 2 под плитой 3, несущей магазин 4, обоймы 5 и 6 с комплектом ножей 7 и выталкиватель 8, расположен шибер 9, соединенный с толкателями 10 и 11.8 толкателях 10 и 11 размещены подпружиненные собачки 12 и штоки 13 и 14. Што- ки 13 и 14 соединены с толкателями 10 и 11 винтом 15, входящим в пазы А штока, асами толкатели жестко соединены с шибером 9 и размещены в стойках 16, жестко закрепленных на плите 3 и несущих копиры 17, разме- щенные в пазах Б штоков 13 и 14. Штоки 13 и 14 соединены с ползушками 18 и 1.9 осью 20 и несут в своих радиальных отверстиях подпружиненные ползушки 21, взаимодействующие с пальцами 22, установленными в втулках 23, жестко закрепленных с валом 24 непосредственно за комплектом инструментов 7, также жестко закрепленного с валом 24. Привод штампа соединяется с шибером 9 осью 25. Обрабатываемые дета- ли 26 загружаются в магазин 4. Инструмент 7 в обоймах 5 и 6 устанавливается на плите 3 винтами 27 и закрепляется в этом положении винтами 28. Для удаления деталей в нижней плите предусмотрен паз В, а для удаления стружки - отверстия Г и Д в нижней плите, и отверстие Е в шибере.

Работает штамп следующим образом, Очередная деталь 26 из магазина 4 захватывается шибером 9 при перемещении его по нижней плите 1 между боковинами 2 паз плитой 3 под действием привода, например гидроцилиндра, шток которого соединяется с шибером штампа осью 25. При движении шибера 9 в сторону рабочего инструмента толкатели 10 и 11 также перемещаются в стойках 16 до того, как деталь 26 коснется комплекта инструмента 7 собачка 12 толкателя 10 упирается в выступ Ж штока 13 и перемещается ползун 18, соединенный со штоком 13 осью 20. При этом подпружиненные ползушки 21, взаимодействующие с пальцами 22 втулки 23 поворачивает последнюю, а вместе с ней и вал 24 вместе с комплектом инструмента. После того, как деталь 26 пройдет комплект инструмента собачка 12 отжимается копиром 17 и выходит из зацепления с выступом Ж штока 13 и заходит в паз Н штока 13, перемещаясь свободно на величину, равную перемещению

детали 26 под обоймой 6 до выталкивателя 8, до упора 3 штока 13. В это время собачка 12 толкателя 11 упирается в выступ Ж штока 14, в результате чего также начинается поворот комплекта инструмента обоймы 6, после чего к комплекту инструмента подводится деталь 26. Поворот комплекта инструмента обоймы 6 производится так же как и комплект инструмента в обойме 5. После вывода из-под комплекта инструмента в обойме 6 деталь 26 проходит за выталкиватель 8.

При возвращении шибера 9 в исходное положение выталкиватель 8. упираясь в торец детали 26, удаляет ее из гнезда шибера У и деталь через отверстие в нижней плите 1 попадает в тару, а образующаяся в процессе обработки стружка через отверстия Г и Д - в тару.

Величина снимаемого припуска устанавливается винтами 27 и после этого обоймы 5 и 6 закрепляются винтами 28. При вращении шибера назад все детали штампа возвращаются в исходное положение, Толкатели 10 и 11 винтами 15 возвращают в исходное положение штоки 13 и 14, а последние посредством оси 20 перемещают ползуны 18 и 19. При возвращении шибера 9 в исходное положение штамп готов для повторения следующего рабочего цикла. Использование в штампе поворотного комплекта инструмента в форме усеченного конуса позволяет обрабатывать плоскости плоских деталей с чистотой поверхности среза согласно требованиям чертежа, так как припуск у поверхности среза практически равен нулю.

Формула, изобретения Штамп для зачистки плоских деталей, содержащий нижнюю плиту, на которой размещены магазин для заготовок, шибер для их перемещения на рабочую позицию, связанный с приводом, стойки, направляющие шибер и несущие копиры, с которыми кинематически связаны инструменты для зачистки, расположенные на рабочих позициях в обоймах по разные стороны относительно продольной оси штампа, сбрасыватель для удаления деталей с рабочей позиции, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества получаемых деталей, инструменты для зачистки выполнены в виде жестко закрепленных на валах комплектов круглых ножей, режущие кромки которых расположены на общей поверхности, имеющей форму усеченного конуса с образующей, лежащей на плоскости, совпадающей с плоскостью обрабатываемой заготовки, продольные оси обойм и валов, несущих ножи, расположены наклонно к продольной оси штампа, кинематическая связь инструментов с копирами осуществлена посредством штоков с продольными пазами, закрепленных в шибере, телескопически связанного с каждым штоком толкателя с продольными пазами, собачки, размещенной в штоке и подпружиненной к толкателю, рычага, связанного с

/Л-

fm--,. Ј;

толкателем, ползушек. размещенных на рычаге с возможностью относительного перемещения втулки, жестко закрепленной на валу, несущем ножи, по меньшей мере восьми пальцев, установленных во втулке с возможностью взаимодействия с ползушками, винта, установленного в толкателе и входящего в паз штока, а копиры, размещенные в стойках, расположены в пазах штоков.

cpurS

1830298