Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ ОТ ЛЕГКОЙ ПРИМЕСИ ПРИ ЗАГРУЗКЕ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2012532C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ ПРОДУКТОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2012531C1 |
Устройство для загрузки продуктов на конвейер | 1989 |
|
SU1641739A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ИХ НА КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019482C1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР | 1991 |
|
RU2011436C1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
СКАЛЬПЕРАТОР | 1992 |
|
RU2054337C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2198039C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2166383C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2198040C2 |
Изобретение относится к области приемки и очистки зерновых продуктов от легкой примеси при загрузке конвейера, и может быть использовано на предприятиях системы хлебопродуктов, сельском хозяйстве, пищевой и др. отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки зерновых продуктов от легкой примеси.
На Ф/4Г.1 представлено схематически вертикальное сечение устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - решетки на гибких подвесках (пружинах) с вибратором.
Устройство содержит приемный бункер 1, сообщенный-с ним загрузочный лоток 2, состоящий из нескольких одинаковых секций. Каждая секция лотка 2 снабжена последовательно расположенными направляющими конусами 3, задвижкой 4, решеткой 5 и пневмосепарирующей камерой 6. Пневмо- сепарирующая камера 6 каждой секции лотка образована между нагнетательным 7 и всасывающим 8 жалюзийными патрубками клинообразной формы и имеет вертикальный и наклонный участки. Размеры отверстий решетки 5 больше максимального размера частиц зернового продукта и примеси К нижней части нагнетательного жалюзийного патрубка 7 присоединена направляющая пластина 9. Под загрузочным лотком находится конвейер 10. К боковым стенкам нагнетательного 7 и всасывающего 8 жалюзийных патрубков прикреплены воздухопроводы соответствен- но нагнетательный 11 и всасывающий 12.
Устройство работает следующим образом. Продукт с бункера 1 по направляющим конуса 3 через задвижки 4 поступает не00
со о
со
VI
Ј
большими потоками на решетки 5 в секциях загрузочного лотка 2 проходит через отверстия решетки 5. После прохождения зернового продукта через отверстия решетки, внутри слоя продукта образуется свободное межзерновое пространство, не занятое частицами продукта. Продукт, перемещаясь вниз внутри пневмосепарирующей камеры 6, подвергается воздействию воздушного потока, подаваемого в поперечном направ- лении через нагнетательный жалюзийный патрубок и воздухопровод 11. Благодаря большим межзерновым пространствам в слоях продукта, созданным каркасом решетки воздух свободно перемещается во внутренних слоях продукта, увлекая за собой легкую примесь, Из пневмосепарирующей камеры б легкая примесь воздушным потоком направляется через всасывающие жалюзийный патрубок 8 и воздухопровод 12 в отделитель (циклон или фильтр), где происходит отделение легкой примеси от воздушной смеси. Зерновой продукт перемещаясь вниз по вертикальному и наклонному участкам пневмосепарирующей камеры 6, подвергается интенсивному воздействию воздушного потока и в результате которого легкая примесь отделяется от продукта. Наличие наклонного участка пневмосепарирующей камеры 6 способст- вует постепенному изменению направлению движения поступающего продукта его потока в сторону движения рабочего органа конвейера 10. При этом снижается сопротивление движению рабочего органа в пун- кте загрузки конвейера 10 и предотвращается просыпь продукта. Клинообразная форма жалюзийных патрубков 7, 8 (сечение А-А) и наличие в них жалюзей создают направленное движение потоку воздуха и равномерную скорость по всей высоте пневмосепарирующей камеры 6. При этом так же обеспечивается компактность загрузочного лотка за счет совмещения нагнетательного 7 и всасывающего 8 патрубков водной плоскости. Скорость воздуха при входе его в жалюзийные патрубки принимается меньшей скорости витания зернового (основного) продукта. Продукт очищенный от легкой примеси в пневмосе- парирующей камере 6, перемещаясь вниз
по направляющим пластинам 9. поступает на рабочий орган конвейера 10.
Эффективность очистки продукта от легкой примеси повышается, если решетку 5 в каждой секции загрузочного лотка установить на гибких подвесках 13 (или пружинах) и соединить ее с вибратором 14. Под воздействием вибрации со стороны решетки 5 частицы продукта приводится в движение в поперечном направлении м равномерно увеличиваются межзерновые пространства продукта после прохождения его через отверстия решетки 5. При этом в пневмосепарирующей камере создается псевдоожиженный слой продукта, который благоприятствует активному проникновению воздушного потока через все межзерновые пространства и более лучшему отделению легкой примеси.
Описываемое устройствр позволяет значительно повысить эффективность очистки зерновых продуктов от легкой примеси и снизить эксплуатационные затраты на ли нии приема и обработки продуктов.
-
Формула и з о бретения
Я1
/
Фиг
Устройство для загрузки продуктов на конвейер | 1989 |
|
SU1641739A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-04-25—Подача