Изобретение относится к области производства химических волокон . а именно к оборудованию для формирования нитевидных материалов из растворов полимеров.
Целью изобретения являете уменьшение габаритов машины и улучшение условий ее обслуживания.
На фиг.1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - устройство в момент перезаправки.
Устройство содержит осадительную ванну 1 с подающей 2 и сливной 3 трубами. Внутри ванны 1 размещен червяк 4с фиксированной в заданном положении упором 5 формующей головкой 6 на конце, предназначенной для экструдирования вискозного раствора, поступающего гто внутреннему каналу червяка 4. Червяк 4 выполнен в виде гибкого полиуретанового шланга. Другой конец червяка 4 выведен наружу ванны 1 и закреплен на поворотном барабане 7, который своим основанием 8 закреплен на грязевом желобе 9, непосредственно примыкающем к верхней части ванны 1. Вращением барабана 7 осуществляют подъем формующей головки 6 из ванны 1. Подъем необходим для визуального контроля начального истечения раствора вискозы из формующей головки б при каждом цикле перезаправки нити 10, подъем также осуществляют при проведении регулярных профилактических чисток.
К формующей головке 6 прикреплена натяжная лента 11, другой ее конец намотан на барабан 7 и закреплен на нем. Для направления натяжной ленты 11 предназначены ролики 12 и 13. Червяк 4 опирается на подпружиненный ролик 14. Подача раствора вискозы к червяку осуществляется че- рез входной штуцер 15 и каналы, выполненные соответственно в основании 8 и в барабане 7. Ванна 1 вместе с желобом 9 в рабочем положении закрыта рамкой- крышкой 16. Образованная таким образом камера капсуляции предохраняет окружающее пространство от вредных испарений из корыта осадительной ванны.
Устройство работает следующим образом.
Раствор вискозы через входной штуцер 15, внутренние каналы в основании 8 и барабане 7 и внутренний канал червяка 4 подается к формующей головке 6, истекает из нее и, пройдя внутри ванны 1 в виде нитей, отводится на приемные органы машины (и, чертежах не показано).
Для подъема червяка 4 вращают барабан 7 против часовой стрелки, в результате гибкий червяк 4, огибая подпружиненный ролик 14, наматывается на барабан 7, а натяжная лента 11 соответственно сматывается с него. Возможная разница в длинах перемещения червяка 4 и натяжной ленты 11 компенсируется подпружиненным роликом 14. Формующую головку поднимают до. определенного положения, например до
верха барабана 7, где и осуществляют ее чистку. Раствор стекает в нижнюю часть грязевого желоба 9. Опускание формующей головки б осуществляют вращением барабана 7 по часовой стрелке, при этом натяжная
лента 11 наматывается на барабан 7. Ее опускание происходит до фиксации в упоре 5 ванны 1.
Формулаизобретения
1.Устройстве для формования химиче- ских волокон из растворов полимеров, содержащее корыто осадительной ванны, размещенный в ней червяк с формующей головкой на конце, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и улучшения условий обслуживания машины, оно дополнительно содержит поворотный барабан, натяжную ленту и опорные ролики для ленты и червяка, при этом поворотный барабан установлен перед корытом осадительной ванны и соединен с одним из концов натяжной ленты, причем червяк выполнен в виде гибкого шланга, свободный конец которого закреплен на поворотном барабане с возможностью наматывания, а другой,
имеющий формующую головку, соединен с натяжной лентой, намотанной на барабан.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что ванна имеет упор для предотвращения колебаний формующей головки.
Вид В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования нитевидных материалов из раствора полимера | 1990 |
|
SU1796686A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2011699C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ВИСТРЫ | 1930 |
|
SU30799A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ | 1973 |
|
SU378328A1 |
Лентопротяжный механизм для пер-фОРиРОВАННОй МАгНиТНОй лЕНТы | 1979 |
|
SU817747A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1994 |
|
RU2078858C1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ ЛЕНТЫ | 1971 |
|
SU298403A1 |
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОТДЕЛКИ ФИЛАМЕНТАРНОГО ВОЛОКНА | 1972 |
|
SU347372A1 |
Устройство для получения мембран | 1990 |
|
SU1780800A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗА | 2001 |
|
RU2189938C1 |
Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к оборудованию для формования нитевидных 16материалов из растворов. Устройство содержит осадительную ванну 1, внутри которой размещен червяк 4 с формующей головкой 6 на конце, которая фиксируется в ванне упором 5. Червяк выполнен в виде гибкого полиуретанового шланга. Другой конец червяка выведен наружу ванны и закреплен на поворотном барабане 7 с возможностью наматывания на него. К формующей головке прикреплена натяжная лента 11, которая также намотана на барабан. При вращении барабана гибкий червяк, огибая подпружиненный ролик 14, наматывается на него, а натяжная лента сматывается с него. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ СА фиг
«
LJJ
t Фиг.2
Редактор
Составитель Н.Прохорова Техред М.Моргентал
te.3
Фиг 4
Корректор И.Шулла
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
ЛМО им | |||
К.Маркса, Ленинград, 1985, |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-08-29—Подача