Изобретение относится к устройствам для намотки ленты, нанример, для скреиления деталей, воспринимающих высокие давления, в частности цилиндров гидравлических прессов, путем навивки на их наружную новерхиость ленты под натяжением.
Известны устройства для намоткн ленты нод натяжением, включаюнию наматывак)и;ий и сматывающнй барабаны с приводами от самостоятельных двигателей постоянного тока, питающихся либо от одного, Л|Ибо от отдельных генераторов. При намотке ленты двигаteль наматывающего барабана работает в двигательном режиме, создавая момент, вращающий барабан, а двигатель размытывающего барабана выполняет функции генератора, создавая тормозной момент, необходимый для натяжения ленты. Так как соотнощение екороетей барабанов изменяется в процессе намотки ленты, то для присоединения к одному генератору двигателей последовательно с одним из них включается вольтодобавочный бустергенератор, повыщающий напряжение. Поддержание натяжения ленты постоянным при намотке осуществляется регуляторами тока, которые поддерживают ток двигателей барабанов на требуемом уровне. Это ведет к усложнению конструкции, делает ее громоздко дорогой. УстаиовкИ сложиу 0 схему ре -улнроваиия натяжен я , нотребля ог больщу о мощность.
Целью 3обрете я является унроще ие
конструкции, сииже ие потребляемой мо цноети и, следовательно, удешепле 1 е установки.
Для этого редлагаемое устройство снабже1 0 уравновен ива О Ц м , выиолнен И1 м в виде ибкого элемента, о Ч бающе о
издел е с нa oтaннoй на не закрепле 1 ого КОНЦОМ на бараба1 е-размать вателе, расположенном на станине устройства но одну сторону от изделия, а другим-на барабане-моталке, уста1 овлвнном на стапине ио другу о сторону от изделия, а также ;роликов,
связа Н1ых зубчатой передачей с натяжными роликами обеспечиваю цих зада1 1 ое проскаль3 вание г бкого элеме та.
Па чертеже показано предлагаемое ycipoiiство.
Устройство для намотк состоит из бараба а /, с оторого сматывается основная лента 2 и наматывается на 3, регулируемого тормоз ого устройства 4, служаще1-о для создания начального натяже П1Я перед яатяж 1 ми роликам) 5 и 6 связа 1ными между собой зубчатой передачей i создающими рабо ее иатяже ие ос ювной ленты перед 1амоткой на зделие, барабана-разматывателя 7 с г 1бкнм элементом 8, регулируемого устройстмента, связанных между собой и натяжным роликом 5 iOCHOBHofl ленты зубчатой передачей, барабана-моталки 12, служащего для намотки элемента 8, отклоняющих роликов У/У, регулируемого натяи ного устройства 14 вспомогательной ленты и привода id. Регулируемое натяжное устройство является одновременно и приводом барабана-монталки.
При |работе установки элементы устройства вращаются в направлениях, указанных стрелками. Лента 2 сматывается с барабана 1 и наматывается на изделие 3, а гибкий элемент 8 сматывается с барабана-разматывателя 7 и наматывается на барабан-моталку 12. На участке между изделием 3 и натяжными роликами ленты находятся под рабочими натяжениями, необходимыми для намотки ленты 2. Величина рабочего натяжения ленты 2 регулируется изменением ее начального натяжения перед роликами 5 и б при помощи тормозного устройства 4, выполненного, например, в виде гидроцилиндра, прижимающего ленту и создаюнл,его начальное натяжение за счет сил трения.
Таким образом, для создания рабочего натяжения ленты 2 к изделию 3 необходимо приложить вращающий момент, а к роликам 5 и 6-тормозной. Но так как гибкий элемент также находится под рабочим натяжением, то он, в свою очередь, создает моменты на изделии и на роликах 10 и 11, связанных с роликами 5 и 6, уравновещивающими моменты, создаваемые натяжением ленты 2. Натяжение У элементе 8 на участке между изделием 3 и роликами 10 и /, ноддерживаегся регулированием величины Проскальзывания гибкого элемента 8, относительно ленты 2, намотанной на изделие 5, за счет изменения натяжения гибкого элемента 8 перед барабаном при помощи тормозного устройства 9. Натяжение ленты после роликов 10 1и 11 осуществляется натяжным устройством 14 и обеспечивает перемещение гибкого элемента 8 без проскальзывания относительно роликов 10 и п. Кроме того, натг;жение гибкого элемента 8 можно регулировать при помощи натяжного устройства /4, изменяя величину проскальзывания ленты относительно роликов 10 1 11.
Таким образом, мощность, нотребляемая
приводом, расходуется на преодоление моментов, создаваемых начальным натяжением ленты 2, гибкого элемента 8 перед изделием 3 л после роликов W и 11, на .преодоление потерь в передачах и т. п., которые незначительны.
По окончании намотки ленты . ее конец фиксируется известным способом, .например при помощи хомута, а гибкий элемент перематывается обратно на барабан-разматыватель 7.
Предмет нзобретення
Устройство для намотки ленты на изделие, содержавшее главный приводной барабан с лентой, тормозной механизм и связанные между собой «атяжные ролики, отличающееся тем, что, с целью уменьщения потребляемой мощности, оно снабжено уравновещивающим механизмом, выполненным в виде гибкого элемента, огибающего изделие с намотанной на нем лентой и закрепленного одним концом на бярабане-разматывателе, расположенном на станине устройства по одну сторону от изделия, а другим-иа барабане-моталке, установленном на станине по другую сторону от изделия, а также роликов, связанных зубчатой передачей с натяжными роликами и обеспечивающих заданное проскальзывание гибкого элемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2004 |
|
RU2286858C2 |
Кольцевой бифлярный магазин для киноленты | 1983 |
|
SU1120273A1 |
Станок для изготовления изделий методом намотки | 1976 |
|
SU645844A1 |
Устройство для непрерывной бифилярной намотки киноленты | 1980 |
|
SU934433A1 |
Натяжное устройство стана холодной прокатки сдвоенной полосы | 1978 |
|
SU880537A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ИЛИ НАМОТКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2228229C2 |
Устройство для подачи рулоннойфОТОплЕНКи | 1979 |
|
SU847249A1 |
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК | 2015 |
|
RU2591125C1 |
Лентопротяжное устройство | 1975 |
|
SU546838A1 |
Устройство для заправки полос в барабан моталки | 1987 |
|
SU1512716A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация