СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ ВОДЫ ИЗ АММИАКСОДЕРЖАЩИХ АБСОРБЦИОННЫХ ВОД КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА Советский патент 1996 года по МПК C01C1/02 

Описание патента на изобретение SU1830886A1

Изобретение относится к коксохимическому производству, а именно к переработке аммиаксодержащих абсорбционных вод (А) коксохимического производства.

Цель изобретения снижение расхода щелочи на промывку за счет повышения селективности разделения аммиака и кислых компонентов.

Для переработки А в них предварительно вводят нелетучие соли аммония в количестве 100-300 г/дм3, отгоняют кислые компоненты, а затем отгоняют пары аммиака. Последние подвергают щелочной промывке для удаления остатков кислых компонентов. После промывки пары аммиака конденсируют и получают концентрированную аммиачную воду. В процессе можно использовать любые нелетучие соли аммония, однако наиболее экономичным является применение отходов коксохимического производства, содержащих хлорид, роданид, сульфат и тиосульфат аммония.

Селективность процесса разделения аммиака и кислых компонентов определяется фазовыми распределениями в системе аммиачный раствор пар. Для системы H2О-NH3-H2S-HCN-CO2 невозможно достичь высокой селективности разделения аммиака и кислых компонентов без применения диссоциаторов, работающих при высоких давлениях и температурах.

Экспериментально установлено, что нелетучие соли аммония или их смеси при концентрации не менее 100 г/дм3 обладают высаливающим действием по отношению к летучим компонентам коксового газа. Особенно оно проявляется к H2S и СО2, что позволяет повысить селективность процесса отгонки кислых компонентов из А и существенно снизить расход щелочи при последующей очистке аммиачных паров перед их конденсацией. Верхний предел концентрации нелетучих солей аммония 300 г/дм3 установлен, исходя из растворимости этих солей и опыта экспериментальных исследований во избежание образования инкрустаций и отложений солей в оборудовании. В табл. 1, например, показана зависимость равновесных концентраций компонентов коксового газа от содержания в растворе NH4CI, NH4CNS и их смесей.

П р и м е р 1. Принципиальная технологическая схема процесса переработки аммиаксодержащих абсорбционных вод коксохимического производства показана на чертеже. Абсорбционные воды после предварительного подогрева в теплообменнике 1 перемешиваются в реакторе 2 с раствором нелетучей аммонийной соли (С) до концентрации последней 100-300 г/дм3 и подаются в диссоциатор 3, где при помощи острого и (или) глухого пара отдуваются кислые компоненты. Аммиачная вода из диссоциатора 3 подается в дистилляционную колонну 4, в которой острыми (или) глухим паром отдуваются пары аммиака. В промывателе 5 они отмываются щелочью от остатков кислых примесей и в конденсаторе 6 охлаждаются с получением конденсата концентрированной аммиачной воды (К), не содержащей сероводорода и углекислоты. Очищенная аммиачная вода из дистилляционной колонны подается в вакуум-выпарной агрегат 7 для концентрирования солей. Концентрированный солевой раствор (С) возвращается для смешивания с А, а вода, не содержащая солей (В), из агрегата 7 направляется на дальнейшую очистку. Сероводородный газ (Г), образовавшийся в диссоциаторе 3, поступает на переработку известными методами с получением H2SO4 или S.

В табл. 2 приведены составы перерабатываемых вод на различных стадиях переработки при добавлении растворов NH4CI и отхода коксохимического производства -смеси нелетучих солей аммония [NH4Cl, NH4CNS, (NH4)2SO4, (NH4)2S2O3] Там же показан расход NaOH на промывку. Расход А 100 м3/ч для потока по коксовому газу 100 тыс.нм3/ч. Состав А, г/дм3: 19,3 NH3, 3,86 H2S; 3,86 HCN; 7,72 СО2.

Как видно из табл. 2, введение нелетучих солей аммония в аммиаксодержащие абсорбционные воды коксохимического производства позволяет повысить селективность разделения кислых компонентов и аммиака, по сравнению с прототипом в 23-31,5 раза сократить расход щелочи на промывку. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3

Похожие патенты SU1830886A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ 1991
  • Пай Зинаида Петровна[Ru]
  • Ермакова Анна[Hu]
  • Кундо Николай Николаевич[Ru]
  • Лукьянов Борис Николаевич[Ru]
  • Кириллов Валерий Александрович[Ru]
  • Андрейков Евгений Иосифович[Ru]
  • Загайнов Владимир Семенович[Ru]
  • Вшивцев Владислав Германович[Ru]
  • Зелинский Константин Владимирович[Ru]
  • Назаров Владимир Георгиевич[Ru]
RU2022916C1
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИИ АММИАКА В ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДАХ 2014
  • Губин Сергей Иванович
  • Черемискин Владимир Иванович
  • Черемискин Сергей Владимирович
  • Заика Валерий Иванович
  • Комов Александр Николаевич
  • Доильницын Валерий Афанасьевич
  • Асовин Владимир Александрович
RU2559812C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОКСОВОГО ГАЗА 1989
  • Назаров В.Г.
  • Вшивцев В.Г.
  • Стерн А.Д.
  • Симонов С.П.
SU1834279A1
Способ очистки коксового газа от сероводорода 1990
  • Стародубцев Альберт Николаевич
  • Назаров Владимир Георгиевич
  • Вшивцев Владислав Германович
  • Зелинский Константин Владимирович
  • Волгина Наталья Борисовна
SU1717619A1
Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды 2017
  • Андреев Борис Владимирович
  • Устинов Андрей Станиславович
RU2670250C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ 2001
  • Бердичевский Н.И.
  • Белкин А.В.
  • Фальковский Н.Н.
  • Азаров В.А.
  • Кирьянов И.А.
  • Каменщиков В.С.
  • Суханов А.И.
  • Черемисинов С.Д.
  • Мелихов Ю.А.
  • Стародумов А.П.
RU2213056C2
Установка очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды 2017
  • Андреев Борис Владимирович
  • Устинов Андрей Станиславович
RU2666450C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАЧНОГО ГАЗА ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ СЫРОЙ АММИАЧНОЙ ВОДЫ 1925
  • Фокин Л.Ф.
  • Лидер Е.Э.
SU3856A1
Видоизменение способа получения аммиачного газа высокой концентрации из аммиачной воды, охарактеризованного в патенте № 3856 1927
  • Лидер Е.Э.
  • Фокин Л.Ф.
SU20648A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АММИАКСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1999
  • Черемискин В.И.
  • Московский В.П.
  • Тишков В.М.
  • Рогалев В.А.
  • Заика В.И.
  • Черникин А.В.
RU2169403C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 830 886 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОЙ АММИАЧНОЙ ВОДЫ ИЗ АММИАКСОДЕРЖАЩИХ АБСОРБЦИОННЫХ ВОД КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к технологии получения концентрированной аммиачной воды. Цель изобретения снижение расхода щелочи на промывку за счет повышения селективности разделения ам- миака и кислых компонентов. Для переработки абсорбционных вод в них вводят нелетучие соли аммония в количестве 100 - 300 г/л, отгоняют кислые компоненты, а затем отгоняют пары аммиака. Последние подвергают щелочной промывке для удаления остатков кислых компонентов. После промывки пары аммиака конденсируют и получают концентрированную аммиачную воду. В качестве нелетучих солей аммония рекомендуется применять отходы коксохимического производства, содержащие хлорид, роданид, сульфат и тиосульфат аммония. Изобретение позволяет в 23 - 31,5 раза снизить расход щелочи на промывку. 1 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Формула изобретения SU 1 830 886 A1

1. Способ получения концентрированной аммиачной воды из аммиаксодержащих абсорбционных вод коксохимического производства, включающий отгонку кислых компонентов, последующую отгонку водяным паром паров аммиака, их щелочную промывку и конденсацию, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода щелочи на промывку за счет повышения селективности разделения аммиака и кислых компонентов, предварительно в абсорбционные воды вводят нелетучие соли аммония в количестве 100-300 г/дм3. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве нелетучих солей аммония используют отходы коксохимического производства, содержащие хлорид, роданид, сульфат и тиосульфат аммония.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1830886A1

Г.Н.Макаров, Г.Д.Харлампович, Химическая технология твердых горючих ископаемых
М.: Химия, 1986, с.257-258.

SU 1 830 886 A1

Авторы

Назаров В.Г.

Стерн А.Д.

Симонов С.П.

Даты

1996-06-20Публикация

1989-01-13Подача