(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления корма для жвачных животных | 1990 |
|
SU1831293A3 |
Способ приготовления корма для жвачных животных | 1989 |
|
SU1773368A1 |
СПОСОБ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ COPRINUS CINEREUS | 1991 |
|
RU2026882C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ ИЗ СЫРЬЯ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ОДРЕВЕСНЕВШЕЙ КЛЕТЧАТКИ | 2013 |
|
RU2539144C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ | 2013 |
|
RU2533001C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КОРМОВ | 2001 |
|
RU2202898C1 |
ПРЕПАРАТ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ БЕЛКОВОГО ДЕФИЦИТА В ОРГАНИЗМЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО ПРЕПАРАТА | 2004 |
|
RU2267325C2 |
СОСТАВ ДЛЯ СТИМУЛИРОВАНИЯ РОСТА РАСТЕНИЙ И УСТОЙЧИВОСТИ К СТРЕССОВЫМ ФАКТОРАМ | 2020 |
|
RU2743462C1 |
СПОСОБ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169760C1 |
Способ откорма бычков | 1988 |
|
SU1531949A1 |
Использование: сельское хозяйство, кормопроизводство. Сущность изобретения: древесно-соломенный субстрат с содержанием соломы не менее 20% смачивают раствором аммиака или аммонийной соли органических кислот, взятых в количестве 1-2% к сухому веществу смеси, до влажности 60-75% с последующим выдерживанием смеси до появления мицелия гриба Coprinus clnereus. Это позволяет получать высокопитательный корм для жвачных животных. 1.з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к животноводству, в частности к кормлению жвачных животных, и может быть использовано непосредственно в хозяйствах.
Цель изобретения - разработка способа превращения древесины в корм для жвачных животных, обеспечивающего охрану окружающей среды за счет полного использования химических реагентов, улучшение технологичности, снижение затрат ручного труда и энергии, удешевления, а также повышение питательной ценности древесины, ее поедаемости животными и предупреждение порчи в аэробных условиях при ее влажности 60% и выше за счет создания условий для развития в ней гриба .Coprinus clnereus.
Результаты опытов показали, что на древесине отсутствуют споры гриба Coprinus clnereus. В отличие от соломы обработанные аммиаком или аммонийными
солями органических кислот древесные
опилки по биотехнологии не прорастают мицелием гриба C.clnereus. He растет этот гриб также при инокуляции подготовленной соответствующим образом древесины.
Поставленная цель достигается тем, что древесину измельчают до состояния опилок и смешивают с соломой, измельченной на отрезки длиной до 10 см в расчете не менее 20% ее от сухого вещества смеси. Затем смесь загружают в траншею. Каждый слой смеси толщиной не более 80 см смачивают водным раствором аммонийных солей органических кислот из расчета 1-2% реагента к весу сухого вещества смеси. После заполнения траншеи смесь выдерживают в течение 10-20 дней без укрытия. При появлении мицелия смесь готова к скармливанию. Водный раствор готовят с таким расчетом, чтобы обеспечить влажность смеси 60-75%.
00 GJ
Ю
чэ
Јь
GO
В том случае, когда вместо аммонийных солей органических кислот применяется аммиак, то его используют в количестве 1,5- 2% к сухому веществу смеси и обработка проводится таким же путем, но смесь герметизируется сроком на 10-20 суток.
Микорм начинают скармливать при появлении мицелия и заканчивают при появлении плодовых тел. Контроль за качеством микорма проводят органолептически. Если микорм не имеет неприятного запаха плесени, то он является доброкачественным. Избыток микорма сохраняют по типу силоса в анаэробных условиях или перерабатывают на гранулы и брикеты. Предложенный нами способ обеспечивает рост сьедобного гриба Coprlnus clnereus.
Применение этого способа по сравнению с существующими позволяет отказаться от дорогостоящего оборудования, предотвращает загрязнение окружакж ей с0еды, улучшает технику безопасности работы, исключает использование высококвалифицированных специалистов, снижает стоимость продукции.
П р им ер. В опыте определяли влияние разного соотношения в смеси древесины и пшеничной озимой соломы, влажности смеси, различные концентрации аммиака и ук- суснокислого аммония на скорость появления мицелия гриба C.cinereus {табл.1). Смесь закладывали в емкости при плотности 60 кг/м3. При использовании аммиака сосуды с обработанной смесью герметизировали на 10 дней. Срок появления мицелия определяли после разгерметизации емкостей. При использовании же уксуснокислого аммония герметизацию не проводили.
Данные таблицы 1 свидетельствуют о том, что только при двадцатипроцентной концентрации соломы и влажности 60% и выше смесь успешно прорастает мицелием. При этом доза аммиака 3% оказалась неэффективной.
В нашу задачу входило определение минимальной концентрации соломы в смеси. Изучение влияния максимального значения удельной массы соломистого компонента на скорость появления мицелия и качестве готового микорма не имело смысла, поскольку заведомо известно, что с увеличением концентрации спороносителя, т.е, соломы указанные показатели будут улучшаться. В дополнительных исследованиях было установлено, что влажность следует регулировать в пределах 60-75%, Влажность более 75% нежелательна, поскольку происходит вытекание избыточного раствора, обусловливая потери водорастворимых питательных веществ. При всех параметрах наилучшей доза аммиака составила 1-2%, а уксуснокислого аммония 1-3%. Следует отметить, что при меньших дозах указанного
реагента (0,25:0,5%) смесь подвергалась гниению.
В дополнительных исследованиях изучали влияние других аммонийных солей органических кислот (муравьиной, пропио0 новой, молочной, масляной, смеси высших жирных - 90% и летучих. - 10%) на изучав мые параметры. Оказалось, что это влияние сопоставимо с таковым при использовании уксуснокислого аммония. Изучали влияние
5 разной плотности смеси на скорость появления мицелия гриба. Оказалось, что ее плотность не должна превышать 100 кг сухого вещества в одном кубическом метре. При увеличении этого параметра доступ
0 кислорода воздуха уменьшается и споры не прорастают.
Было установлено, что смесь прорастает мицелием при ее температуре от 4 до 45°С. Температура свыше 45°С убивает
5 гриб. Что же касается температуры окружающего воздуха, то этот показатель при закладке смеси в траншею значения не имеет, поскольку в процессе жизнедеятельности гриба смесь подогревается до указанных
0 температурных величин. Главным показателем качества микорма является содержание в нем легкоперева- римых углеводов (целлобиозы и гликогена). По данным химических анализов оно было
5 следующим (табл.2).
Как показали химические исследования в древесине не содержалось легкоперева- римых углеводов. В соломе же их было не более 0,3%. В результате ферментации их
0 содержание резко возросло (табл.2). Приведенные в таблице 2 данные дают основание заключить, что оптимальная доза указанных реагентов должна составлять 1-2%. Это относится также и к другим испытанным аммо5 нийным солям органических кислот. Формула изобретения 1. Способ приготовления корма для жвачных животных, включающий смачивание субстрата из соломы питательным
0 раствором до влажности 60-75% с последующим выдерживанием смеси до появления мицелия гриба Coprlnus clnereus, о т л и ч э- ю щ и и с я тем, что, с целью снижения стоимости корма, утилизации отходов дре5 весины и обеспечения охраны окружающей среды, в качестве субстрата используют древесно-соломенную смесь, содержащую древесные опилки и измельченную солому, взятую в количестве не менее 20% к общему количеству смеси, в качестве питательного
раствора используют раствор аммиака или аммонийной соли органических кислот, взятых в количестве, обеспечивающем содержание этих реагентов 1-2% к сухому веществу смеси.
Влияние разных технологических параметров на скорость появления
мицелия
Таблица
Таблица 2
Содержание целлобиозы и гликогена в микорме, приготовленном на 20% соломы
и 80% древесины
Продолжение табл.1
Саттер Л.Д., Бейкер А.Дж., Миллет М.А | |||
Повышение питательной ценности древесных отходов посредством обработки их с помощью химических и физических способов | |||
В кн | |||
Дж.Хьюбера Повышение питательной ценности побочных продуктов для жвачных животных | |||
М.: Агропромиздат, 1985, с.99-123 | |||
Авторское свидетельство СССР № 1727229.кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-11-20—Подача