УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ Советский патент 1996 года по МПК C23C14/35 

Описание патента на изобретение SU1832760A1

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано в технологических вакуумных установках для создания изделий электронной техники, радиотехники, оптики и др.

Цель изобретения повышение скорости распыления и увеличение коэффициента использования материала мишеней.

Полюсные наконечники создают на дисковых усеченных мишенях эрозионные зоны, центральные части которых совпадают со средней линией этих наконечников и представляют собой совокупность двух дуг, вставленных друг в друга и соединенных своими концами. Такое расположение эрозионных зон приводит к тому, что их участки, соответствующие меньшим дугам, всегда будут ближе к подложкодержателю, чем соответствующие участки эрозионных зон дисковых мишеней в прототипе, что увеличивает скорость нанесения пленок, обеспечивая при этом высокую равномерность их толщины. Перемещение малой дуги в ту часть мишени, из которой на подложку попадает большая часть ее распыленного материала, повышает коэффициент использования распыленного материала мишеней. Увеличение этого коэффициента приводит, в свою очередь, к росту скорости напыления. Кроме того, выполнение полюсных наконечников вышеописанным способом, а дисковых мишеней усеченными позволяет создать эрозионные зоны большей протяженности на меньшей поверхности, чем у дисковых мишеней при использовании концентричных полюсных наконечников как у прототипа, что приводит к повышению коэффициента использования материала мишеней при высокой равномерности толщины напыляемых пленок.

На фиг.1 схематически изображен общий вид предлагаемого устройства в разрезе; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.

Устройство для магнетронного распыления материалов в вакууме содержит выполненные с возможностью взаимного вращения подложкодержатель 1 с приводом для его вращения (на чертеже не указан) и магнетронную систему с анодом 2 и двумя катодными узлами 3, симметрично расположенными под углом к оси подложкодержателя, включающими дисковые мишени 4 (оси 5 которых пересекаются со стороны подложкодержателя) и концентрично расположенные с нераспыляемой стороны мишеней полюсные наконечники противоположной полярности 6. На подложкодержателе 1 закреплена подложка 7.

Устройство работает следующим образом.

После закрепления мишеней 4 на катодах 3 производят откачку подколпачного объема до технологического вакуума. Затем производят напуск рабочего газа, например, аргона, до давления 0,66 Па и включают привод подложкодержателя 1. На катоды 3 подают воду (подача воды на чертеже указана стрелками) для их охлаждения и отрицательное высокое напряжение относительно анода 2. Происходит распыление мишеней 4 ионами рабочего газа и осаждение пленки на подложку 6. По достижении необходимой толщины пленки процесс напыления прекращают, отключая высокое напряжение, а затем выключают привод подложкодержателя. После остывания подложкодержателя 1 с подложкой 6 и отключения подачи холодной воды на катоды 3, производят разгерметизацию подколпачного объема. В течение всего процесса напыления скорость вращения подложкодержателя 1 должна быть постоянна.

При напылении пленки алюминия диаметром 200 мм с мишеней, центр каждой из которых удален от подложкодержателя на 80 мм и смещен относительно оси вращения подложкодержателя на 38 мм, угол между осями дисковых мишеней 27o, радиусы дуг средней линии полюсных наконечников меньшей и большей протяженности 90 и 70 мм соответственно, а длина хорды, стягивающей концы этих дуг, 95 мм, при мощности разряда 1,8 кВт скорость напыления 8,64 нм/с, коэффициенты использования распыленного материала и материала мишеней равны соответственно 47,8 и 30% а неравномерность толщины пленки по всей поверхности подложки не более ±5 ЫЫЫ2

Похожие патенты SU1832760A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ 1989
  • Левченко Г.Т.
  • Недыбалюк А.А.
  • Одиноков В.В.
SU1697453A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ 1993
  • Левченко Георгий Тимофеевич[Ua]
  • Маишев Юрий Петрович[Ru]
  • Парфененок Михаил Антонович[Ua]
  • Исаев Олег Юрьевич[Ua]
RU2075539C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ 1998
  • Анашко А.А.
  • Литвинцев В.В.
  • Егоров С.Н.
  • Кротова Н.И.
RU2160323C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК В ПЛАЗМЕ 1992
  • Колосов В.В.
  • Наянов В.И.
RU2019576C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ ПЛЕНОК В ВАКУУМЕ 1999
  • Козлов А.Г.
  • Флорин В.А.
RU2193074C2
Устройство для ионно-плазменного нанесения покрытий 1981
  • Одиноков В.В.
  • Какурин М.В.
  • Минайчев В.Е.
SU1139170A1
Устройство для нанесения покрытий в вакууме 1991
  • Семенов Александр Петрович
  • Батуев Буда-Ширап Чимитович
SU1832134A1
Способ нанесения нанопленочного покрытия на подложку 2018
  • Тамбасова Екатерина Витальевна
  • Тамбасов Игорь Анатольевич
  • Мягков Виктор Григорьевич
  • Жигалов Виктор Степанович
  • Мацынин Алексей Александрович
RU2681587C1
УСТРОЙСТВО ИОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2014
  • Алексеев Валерий Венедиктович
  • Малинов Алексей Юрьевич
  • Криворучко Марк Муратович
  • Авдиенко Александр Андреевич
RU2595266C2
Устройство для нанесения покрытий на подложки в вакууме 2016
  • Гусев Валентин Константинович
  • Кожин Евгений Иванович
  • Афонина Анна Николаевна
  • Батраков Александр Анатольевич
RU2634833C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 832 760 A1

Реферат патента 1996 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНЕТРОННОГО РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к нанесению покрытий в вакууме и может быть использовано в технологических вакуумных установках для создания изделий электронной техники, радиотехники, оптики и др. Сущность: устройство для магнетронного распыления материалов в вакууме содержит подложкодержатель с приводом для его вращения, анод, магнетронную систему с двумя катодами и расположенными под углом к оси подложкодержателя дисковыми усеченными со встречных сторон мишенями, оси которых пересекаются со стороны подложкодержателя, магнитными системами с полюсными наконечниками противоположной полярности, имеющими подковообразную форму со встречным расположением концов и размещенными с зазором между собой и нераспыляемых сторон мишеней, что позволяет повысить скорость нанесения покрытий и увеличить коэффициент использования материала мишени. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 832 760 A1

Устройство для магнетронного распыления материалов в вакууме, содержащее выполненные с возможностью взаимного вращения подложкодержатель и магнетронную систему с анодом и двумя катодными узлами, симметрично расположенными под углом к оси подложкодержателя и включающими дисковые мишени и концентрично расположенные с нераспыляемой стороны мишеней полюсные наконечники противоположной полярности, отличающееся тем, что, с целью повышения скорости распыления и увеличения коэффициента использования материала, мишени выполнены с отсеченной частью со стороны оси подложкодержателя, при этом каждый полюсный наконечник образован пересечением двух дуг окружностей с сохранением у дуги, удаленной от плоскости отсечения, прежнего радиуса полюсного наконечника, а точки пересечения дуг внешнего полюсного наконечника лежат в плоскости отсечения мишени.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1832760A1

Данилин Б.С
и др
Магнетронные распылительные системы
М.: Радио и связь, 1982, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Авторское свидетельство СССР N 1383843, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 832 760 A1

Авторы

Ключников Ю.В.

Левченко Г.Т.

Недыбалюк А.А.

Одиноков В.В.

Даты

1996-08-27Публикация

1990-07-10Подача