Устройство для нанесения покрытий в вакууме Советский патент 1993 года по МПК C23C14/35 

Описание патента на изобретение SU1832134A1

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий в вакууме, может быть использовано в производстве изделий электронной техники, в частности полупроводниковых детекторов ионизирующих излучений.

Целью изобретения является расширение функциональных и технологических возможностей путем использования центрального анода в качестве извлекающего и ускоряющего ионы электрода.

На чертеже показана конструкция предлагаемого устройства.

Устройство состоит из основной кольцевой мишени 1. кольцевого постоянного магнита 2, полюсного наконечника 3,

электрически соединенных центрального анода 4 и экрана 5, причем экран установлен на периферии мишени 1. Магнит 2 и полюсной наконечник 3 образуют магнитную цепь, которая замыкается через мишень, обеспечивая у ее поверхности радиальное магнитное поле с индукцией 2,7 . В центральном аноде выполнено расширяющееся трубчатое отверстие в форме рупора диаметром у основания 34 мм и у вершины 4 мм. Анод установлен GOOCHO с эмиссионным каналом 6 в эмиттерном катоде 7 газоразрядного источника ионов 8. Параллельно мишени 1 на расстоянии 50 мм установлены подложки 9. На периферии подложек нагреватель 10. Дополнительная конусная ми00СА)

Ю

СО

N

шень 11 находится в окружении подложек и занимает одно из двух, верхнее либо нижнее, положение и снабжена механическим приводом, Поперечные размеры пучка ионов .12 на уровне подложек легко задаются плазменной фокусировкой. При этом пучок распыляет дополнительную мишень (высокие ускоряющие напряжения) или в ее отсутствии облучают только подложки (низкие ускоряющие напряжения). Электрическое питание (выпрямленное напряжение) подается на заземленный анод (положительный потенциал), на изолированную мишень магнетрона (отрицательный потенциал).

Устройство работает следующим образом.

П р и м е р 1. Работа устройства в режиме получения неоднородно легированных тонких пленок и слоистых структур. Сначала запускается магнетрон. Для этого устанае- лиоэется необходимое давление рабочего газа (аргон) в пределах 1-5 Па, подается от выпрямителя напряжение (0,6-) кВ между мишенью 1 и анодом 4, возбуждается разряд в скрещенных электрическом и магнит- .ном полях. Магнитное поле удерживает плазму разряда у поверхности мишени, В режиме равновес.ного горения (ток разряда 2А, напряжение 300-400 В) происходит интенсивное распыление ммшени 1 ионами, ускоренными в катодном падении потенциала. Поток распыленных атомов 13 сорта А поступает на ростовую поверхность подложек 9. В результате падения распыленных атомов на ростовую поверхность подложек идет наращивание тонкой пленки до заданных толщин. Затем процесс прерывается, включается газоразрядный источник ионов 8, из при.катодной плазмы которого заземленным анодом 4 от магнетрона извлекается пучок ионов аргона. Ускоренные (напряжение извлечения 8-10 кВ) ионы попадают на дополнительную мишень 11, которая в этом случае находится в верхнем положении на уровне подложек. При таких высоких напряжениях удается получить пучок ионов током 5-10 мА с малым углом расходимости 3°, изменением формы и положения эмиттмрующей плазменной поверхности. В результате падения ионов на мишень 11 образуется поток распыленных атомов сорта В, которые на поверхности основной мишени 1 образуют тонкую пленку. После этого отключается источник ионов и снова запускается магнетрон, и атомы сорта В переносятся на ростовую поверхность подложек 9, где уже сформирована пленка из атомов сорта А. Таким образом, на определенную глубину в тонкую пленку

0

к

0

5

0

0

5

0

5

состоящую из атомов сорта А, заращивается слой атомов сорта В, и образуется слоистая структура А-В-А, Таких слоев можно сформировать несколько и на различных глубинах от поверхности.

П р и м е р 2. Работа магнетрона в режиме выращивания тонких пленок в условиях ионной бомбардировки, которую ведут при низких ускоряющих напряжениях пучка (0,4-0,5) кВ. Здесь наряду с ионным источником одновременно запускается плэнэр- .ный магнетрон. Кроме того, низкие напряжения извлечения способствуют получению сильно расходящегося ионного пучка, что обуславливают засветку широких поверхностей, каковыми является ростовая : ;оэерхность подложек. При облучении рос- овой поверхности наращиваемых магнетрон ным распылением пленок, дополнительная мишень 11 переводится в нижнее положение.

П р и м е р 3. Работа пленарного магнетрона при созданий p-n-структур путем двусторонней металлизации подложек, осуществляв; ;;л следующим образом. Рассмотрим рабс-vy устройства при изготовлении полупроводникового ионизационного детектора, В качестве подложек используется кремний ориентации (100). Принцип запуска л работа магнетрона идентичен примеру 1. После зажигания и установления равновесного горения магнетронного разряда, алюминиевая мишень распыляется ионами и покидающие мишень атомы алюминия поступают на кремниевые пластины. Через оп- ределенное время на кремний наращивается пленка алюминия. Дополнительная мишень, выполненная из золота опускаете в нижнее положение. Слабо расходящийся пучок ионов 12 аргона (ускоряющее напряжение 8-10 кВ) проникает между подложками и падает па дополнительную конусную мишень 11. Поток распыленных атомов золота поступает на обратную сторону подложек, и образует тонкую пленку. Малые скорости распыления позволяют достаточно точно сформировать слои толщиной 10-30 им.

Использование предложенного устройства для нанесения тонких пленок обеспечивает по сравнению с существующими пленарными магнетронами следующие пре- имущеетэз:

1.Йнжекцию ионного пучка вдоль оси магнетрона и выполнение одним электродом функций ускоряющего, извлекающего и анодного электродов.

2.Упрощается выращивание тонких пленок в одном технологическом цикле, в

частности многослойных покрытий и р-п- структур.

3. Инжекция ионного пучка позволяет осуществить ионное перемешивание наращиваемых магнетронным распылением пленок и ионно-индуцированное напыление. Конструкция значительно проще известных, что снижает металлоемкость и трудозатраты при ее изготовлении. Кроме того найдена экономичная, надежная техни- ческая конструкция многофункционального планарного магнетрона по физико-эксплуатационным параметрам превосходящие типовые магнетроны выпускаемые зарубежными фирмами, и отечественного производства.

Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытий в вакууме, включающее соосно установленные газоразрядный ионный источник с вы- щелью, подложкодержатель и разме.щенный между ними пленарный магнетрон, содержащий соосно установленные основную кольцевую мишень, ориентированную распыляемой поверхностью в сто- рону подложкодержателя, центральный анод со сквозным осевым отверстием и магнитную систему, отличающееся тем, что. с целью расширения технологических возможностей устройства за счет распыления многослойных и двухсторонних покрытий, оно снабжено экраном, электрически связанным с анодом магнетрона и установленным краксиально вокруг магнетрона, и снабжено дополнительной центральной мишенью, выполненной в форме конуса, направленного вершиной в сторону анода магнетрона, и установленной с возможностью изменения ее положения относительно подложкодержателя, при этом выходная щель ионного источник ориентирована на дополнительную мишень, а отверстие анода магнетррна выполнено конусным, с увеличением конусности в сторону подложкодержателя.

2.Устройство по п. 1,отличающееся тем, что дополнительная мишень установлена на уровне подложкодержателя.

3.Устройство по п.1, о г л и ч а ю щ е е- с я тем, что дополнительная мишень установлена за подложкодержателем на расстоянии от анода магнетрона, равном удвоенному расстоянию от основной мишени до подложкодержателя.

Похожие патенты SU1832134A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ АЛМАЗОПОДОБНОГО УГЛЕРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Семенов Александр Петрович
  • Семенова Ирина Александровна
RU2567770C2
Газоразрядное распылительное устройство на основе планарного магнетрона с ионным источником 2020
  • Семенов Александр Петрович
  • Семенова Ирина Александровна
  • Цыренов Дмитрий Бадма-Доржиевич
  • Николаев Эрдэм Олегович
RU2752334C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК МЕТОДОМ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ 1992
  • Бочкарев В.Ф.
  • Горячев А.А.
  • Наумов В.В.
RU2046840C1
ПЛАНАРНЫЙ МАГНЕТРОН С РОТАЦИОННЫМ ЦЕНТРАЛЬНЫМ АНОДОМ 2022
  • Семенов Александр Петрович
  • Цыренов Дмитрий Бадма-Доржиевич
  • Семенова Ирина Александровна
RU2792977C1
ДВУХПУЧКОВЫЙ ИОННЫЙ ИСТОЧНИК 2009
  • Билалов Билал Аругович
  • Гитикчиев Магомед Ахмедович
  • Сафаралиев Гаджимет Керимович
RU2407100C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ СЛОЕВ УГЛЕРОДА СО СВОЙСТВАМИ АЛМАЗА 2013
  • Семенов Александр Петрович
  • Семенова Ирина Александровна
RU2532749C9
СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ УДАЛЕННУЮ ПЛАЗМУ ДУГОВОГО РАЗРЯДА 2013
  • Гороховский, Владимир
  • Грант, Вильям
  • Тейлор, Эдвард, У.
  • Хьюменик, Дэвид
  • Брондум, Клаус
RU2640505C2
СПОСОБ СИНТЕЗА КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ TiN-Cu И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2017
  • Семенов Александр Петрович
  • Цыренов Дмитрий Бадма-Доржиевич
  • Семенова Ирина Александровна
RU2649355C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ 1998
  • Анашко А.А.
  • Литвинцев В.В.
  • Егоров С.Н.
  • Кротова Н.И.
RU2160323C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ 1998
  • Пыпкин Б.Н.
  • Шупегин М.Л.
RU2141006C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 832 134 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для нанесения покрытий в вакууме

Изобретение относится к конструкции пленарных магнетронов и позволяет в одном технологическом цикле.осуществлять ионное перемешивание наращиваемых маг- нетронным распылением пленок, ионно-индуцированное напыление, выращивание тонких пленок многослойных покрытий и р- n-структур. Устройство содержит основную кольцевую мишень магнетрона и дополнительную конусную мишень. Через рупорное отверстие анода магнетрона ионный пучок проникает в магнетрон и попадает на дополнительную мишень или на ростовую поверхность подложек. Центральный анод с одной стороны принимает электроны маг- нетронного разряда, с другой извлекает и ускоряет ионы из плазмы газоразрядного ионного источника. Вершина конуса дополнительной мишени обращена к аноду и занимает два устойчивых положения, одно в ряду с подложками, другое на расстоянии от анода в два раза превышающем расстояние кольцевая мишень-подложки. Вокруг магнетрона коаксиально установлен экран, электрически связанный с анодом. сл С

Формула изобретения SU 1 832 134 A1

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1832134A1

Патент США №4716340
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Данилин Б,С
Магнетронные распылительные системы
М.: Радио и св язь, 1982, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Приспособление для автоматической односторонней разгрузки железнодорожных платформ 1921
  • Новкунский И.И.
SU48A1
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь 1921
  • Поварнин Г.Г.
  • Циллиакус А.П.
SU36A1
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем 1922
  • Кулебакин В.С.
SU52A1
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 832 134 A1

Авторы

Семенов Александр Петрович

Батуев Буда-Ширап Чимитович

Даты

1993-08-07Публикация

1991-02-27Подача