Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкциям механических прессов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса и повышение надежности за счет возможности регулирования усилия выталкивания путем изменения жесткости опоры управляемой жесткости, выталкивания поковки из верхней половины штампа в положениях близких к крайнему нижнему, что позволяет оснастить пресс средствами автоматизации, возможности демонтажа элементов верхнего выталкивателя без вывода ползуна из станины пресса.
На фиг. 1 показан общий вид механического пресса с ползуном в крайнем верхнем положении; на фиг.2 -общий вид механического пресса с ползуном в нижнем положении в момент выталкивания поковки из верхней половины штампа; на фиг.З - общий вид механического пресса с опорой управляемой жесткости, выполненной в форме управляемого рабочего цилиндра; на .фу1Г.4 - общий вид механического пресса с раздельным приводом верхнего выталкивателя с копирами, расположенными на противоположных стойках пресса и подпружиненной балкой, снабженной по обоим концам роликами.
Механический пресс содержит станину 1 со стойками 2, ползун 3, перемещающийся возвратно-поступательно в направляющих 4 станины 1, эксцентриковый вал 5, сочлененный с одной стороны посредством шатунов 6с ползуном 3, а с другой - посредством муфты 7 с приводом (не показан) пресса и тормоз 8. Нижний выталкиватель 9 и верхний выталкиватель 10 выполнены в виде подпружиненных толкателей и сопряжены по верхнему торцу с размещенной в ползуне 3 пресса балкой 11. один конец которой снабжен роликом 12 и связан с приводом верхнего выталкивателя 10, включающего поворотный копир 13, который расположен у упомянутого конца балки 11 с возможностью контактирования с роликом 12 посредством поворота копира 13 вокруг шарнира 14, установленного на стойке 2 пресса. Подпружиненная балка 11с другого конца сочленена посредством шарнирн.ого соединения 16с ползуном 3 пресса.
Вариант механического пресса с опорой управляемой жесткости, выполненной в форме управляемого рабочего цилиндра 17. показан на фиг.З.
Пресс снабжен раздельным приводом верхнего выталкивателя 10с копирами 13 и 13, расположенными на противоположных стойках 2 станины 1 пресса и подпружиненной балкой 11, снабженной по обоим концам роликами 12 и 12. контактирующими с копирами 13 и 13 (см. фиг.4). Механический пресс работает следующим образом. При включении муфты 7 движение от электродвигателя через привод (не показаны) передается на эксцентриковый вал 5. Эксцентриковый вал 5, проворачиваясь, через шатуны 6 передает движение и
0 усилие на ползун 3, который, перемещаясь в направляющих 4 станины 1, совершает рабочий ход вниз и возвращается в исходное крайнее верхнее положение, где останавливается тормозом 8. Нижний
5 выталкиватель 9 срабатывает при ходе ползуна 3 из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение. При ходе ползуна 3 из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение ролик 12 подпружиненной балки 11
0 контактирует с копиром 13, разворачивая его относительно шарнирного соединения 14 за счет изменения жесткости опоры управляемой жесткости 15.
При движении ползуна 3 из крайнего
5 нижнего в крайнее верхнее положение (фиг,2) ролик 12, находящийся на одном конце подпружиненной балки 11, начинает контактировать с копиром 13 и за счет того, что усилие,передаваемое от подпружиненной
0 балки 11 через ролик 14 на копир 13 меньше усилия, передаваемого опорой управляемой жесткости 1.5. подпружиненная балка 11 разворачивается относительно шарнирного соединения 16 до ее контакта с ползуном 3.
5 Во время разворота балки 11 происходит срабатывание верхнего выталкивателя 10. При контакте наклоненной балки1 11с ползуном 3 усилие от привода (на чертеже не показан), передаваемое через ползун 3 и
0 ролик 12 подпружиненной балки 11 на копир 13 превышает усилие, создаваемое опорой управляемой жесткости 15 и копир 13 разворачивается относительно шарнирного соединения 14, освобождая ролик 12. Во
5 время дальнейшего перемещения ползуна 3 в крайнее верхнее положение подпружиненная балка 11 возвращается в исходное горизонтальное положение. Величина усилия выталкивания регулируется изменени0 ем жесткости опоры управляемой жесткости.
При выполнении опоры управляемой жесткости 15 в форме управляемого рабочего цилиндра 17 (см. фиг.З) изменение жест5 кости опоры управляемой жесткости осуществляется изменением давления энергоносителя в рабочих полостях цилиндра 17. Работа механического пресса при этом аналогично описанному ранее за исключением того, что во время хода ползуна 3
из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение ролик 12 не контактирует с копиром 13, так как управляемый рабочий цилиндр 17 после подачи энергоносителя в соответствующую рабочую полость разво- рачивает копир 13 относительно шарнирного соединения 14, исключая контакт ролика 15с копиром 13 во время хода ползуна вниз. При движении ползуна 3 из крайнего нижнего в крайнее верхнее положение ролик 12 взаимодействует с копиром 13, наклоняя подпружиненную балку 11, как было описано ранее, за счет того, что перед началом движения ползуна 3 вверх копир 13 разворачивается в положение контакта с роликом 12 путем подачи энергоносителя в соответствующую полость рабочего цилиндра 17.
При снабжении механического пресса раздельным приводом верхнего выталкивателя с копирами 13 и 13. расположенными нЪ противоположных стойках 2 станины 1 пресса (см. фиг.4), ролики 12 и 12, расположенные с обоих концов подпружиненной балки 11. контактируют при движении ползуна 3 в крайнее верхнее положение с соот- ветствующими копирами 13 и 13 при этом подпружиненная балка 11 перемещается поступательно вниз, а не разворачивается как было описано ранее.
Дальнейшая работа происходит знало- гично.5 б Формула изобретения
1.Механический пресс, содержащий станину со стойками, ползун, перемещающийся возвратно-поступательно в направляющих станины, эксцентриковый вал, сочлененный с одной стороны посредством шатунов с ползуном, а с другой - посредством муфты с приводом пресса, тормоз, ниж- ний выталкиватель и верхний выталкиватель в виде подпружиненных толкателей, сопряженных по верхнему торцу с размещенной в ползуне пресса балкой, по меньшей мере один конец которой снабжен роликом и связан с приводом верхнего выталкивателя, включающего поворотный копир, расположенный у конца балки, снабженного роликом, с возможностью взаимодействия с последнем, отличаю- щ и и с я тем, что привод верхнего выталкивателя снабжен опорой управляемой жесткости, смонтированной на стойке станины со стороны конца балки с роликом, а поворотный копир одним концом шарнирно закреплен на стойке станины, а другим сочленен с опорой управляемой жесткости.
2.Пресс по п.1., о т л и чаю щ и и с я тем, что опора управляемой жесткости выполнена в форме управляемого силового цилиндра.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Пресс-автомат | 1987 |
|
SU1447512A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1992 |
|
RU2033927C1 |
Ползун горячештамповочного пресса | 1982 |
|
SU1031763A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ НИЖНЕГО ВЫТАЛКИВАТЕЛЯ ПРЕССА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087318C1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫКРУТНОЙ | 1998 |
|
RU2153947C2 |
ПОЛЗУН МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА | 1994 |
|
RU2082611C1 |
Горячештамповочный кривошипный пресс | 1980 |
|
SU925671A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ОПРОБОВАНИЯ И ОТЛАДКИ ШТАМПОВ | 1999 |
|
RU2169078C2 |
Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении. Сущность: механический пресс содержит станину 1 со стойками 2. ползун 3, перемещающийся возвратно-поступательно в направляющих 4 станины 1, эксцентриковый вал 5. сочлененный с одной стороны посредством шатунов 6 с ползуном 3, а с другой - посредством муфты 7 с приводом пресса, тормоз 8. нижний выталкива- тель 9, верхний выталкиватель 10 с подпружиненной балкой 11. размещенной в ползуне 3 пресса. Нижний 9 и верхний 10 выталкиватели сопряжены по верхнему торцу с размещенной в ползуне 3 пресса балкой 11, один конец которой снабжен роликом 12 и связан с приводом верхнего выталкивателя 10. включающего поворотный копир 13, который расположен у указанного конца балки 11 с возможностью контактирования с роликом 12 посредством поворота копира 13 вокруг шарнира 14, установленного на стойке 2. Другой конец копира 13 шарнирно сочленен с опорой управляемой жесткости 15. Подпружиненная балка 11 с другого конца сочленена посредством шарнирного соединения 16 с ползуном 3 пресса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 6. I . 00 со 00 :со
1
5 б
1834814
Игнатов А.А., Игнатов Т.А | |||
Кривошипные горячештамповочные прессы | |||
М.; Машиностроение, 1984, с.69-70 | |||
Гурьев Ю.Т | |||
и др | |||
Кривошипные горячештамповочные прессы в современном кузнечно-штамповочном производстве, М.: НИИМАШ, 1983 | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-06-24—Подача