Ползун горячештамповочного пресса Советский патент 1983 года по МПК B30B15/00 B30B15/32 

со

о:

со

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям узлов горячештамповочных прессов.

Известен ползун горячештамповочного пресса, содержащий корпус, соединенный осью с шатуном, выталкиватель заготовок в виде подпружиненного к корпусу двуплечего рычага, а также толкатель, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси ползуна, взаимодействия одним своим концом с установленным на шатуне сухарем 1.

Однако известный ползун горячештамповочного пресса имеет недостаточные технологические возможности из-за того, что выталкивание заготовки всегда происходит при нахождении ползуна в верхней мертвой точке.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей пресса за счет регулирования момента выталкивания заготовок в пределах цикла.

Указанная цель достигается тем, что ползун горячештамповочного пресса, содержащий корпус, соединенный осью с шатуном, выталкиватель заготовок в виде подпружиненного к корпусу двуплечего рычага, а также толкатель, установленный в корпусе с возможностью осевого перемец1ения в направлении, перпендикулярном оси ползуна, и взаимодействия одним своим концом с установленным на шатуне сухарем, снабжен установленным в корпусе валом, закрепленными на последнем кулаком и подпружиненным относительно корпуса коромыслом, а также осью, шарнирно установленной на одном из плеч двуплечего рычага, при этом коромысло сочленено с другим концом упомянутого толкателя, а кулак - с упомянутой осью.

На фиг. 1- представлен ползун горячештамповочного пресса, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Ползун горячещтамповочного пресса содержит корпус 1, соединенный осью 2 с шатунами 3, и выталкиватель в виде подпружиненного двуплечего рычага 4, шарнирно установленного на оси 5, закрепленной на корпусе 1 в опорах 6. Конец одного плеча двуплечего рычага 4 выполнен в виде пяты и контактирует с толкателем штампа (не показан). Пружина 7 служит для возврата двуплечего рычага 4 в исходное положение после совершения рабочего хода. В корпусе 1 размещен толкатель 8, сочлененный с шатуном 3 посредством сухаря 9 и установленный с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси ползуна. Устройство для пе ремещения выталкивателя выполнено в виде установленного в опорах 10 на корпусе 1 вала 11 с жестко закрепленными на нем коромыслом 12 и кулаком 13, причем одно плечо коромысла 12 контактирует с толкателем 8, а другое - с пружиной 14, служащей для возвращения в исходное положение вала И с коромыслом 12 и кулаком 13, а также толкателя 8. Кулак 13 сочленен с осью 15, шарнирно установленной на одном из плечей двуплечего рычага 4. Профиль кулака 13 выполнен таким образом, что он обеспечивает перемещение выталкивателя по заданному закону, при котором в любой момент времени осуществления выталкивания ход ползуна больще хода выталкивателя на некоторую величину, соответствующую упругой деформации пресса.

Устройство работает следующим образом.

Ходом ползуна вниз осуществляется штамповка.- При ходе ползуна вверх шатун 3 наклоняется относительно вертикальной оси ползуна и сухарем 9 воздействует на толкатель 8, который перемещается в отверстии корпуса 1. Толкатель 8, воздействуя на одно из плеч коромысла 12, поворачивает вал И в опорах 10. Вместе с валом 11 поворачивается кулак 13, который, контактируя с шарнирной осью 15, поворачивает двуплечий рычаг 4 вокруг оси 5. Пята на конце одного из плеч двуплечего рычага 4 воздействует на толкатель штампа (не показан), который осуществляет выталкивание поковки, оставляя ее в нижнем ручье штампа. Пружины 7 и 14 при этом сжимаются. После совершения рабочего хода выталкивателя кулак 13 обеспечивает его выстой до тех пор, пока эксцентриковый вал пресса не повернется на 90°. Этот угол поворота соответствует максимальному углу качания шатуна 3. Затем шатун 3 начинает возвращаться в вертикальное положение, а пружины 7 и 14 возвращают в исходное положение двуплечий рычаг 4, вал 11 и толкатель 8.

При достижении ползуном крайнего верхнего положения рабочий цикл заверщается и начинается следующий.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет Q улучшения условий автоматизации пресса по сравнению с базовым объектом.

ПОЛЗУН ГОРЯЧЁШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА, содержащий корпус, соединенный осью с шатуном, выталкиватель заготовок в виде подпружиненного к корпусу двуплечего рычага, а также толкатель. установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси ползуна, и взаимодействия одним своим концом с установленным на щатуне сухарем, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса за счет регулирования момента выталкивания заготовок в пределах цикла, он снабжен установленным в корпусе валом, закрепленными на последнем Кулаком и подпружиненным относительно корпуса коромыслом, а также осью, щарнирно установленной на одном из плеч двуплечего рычага, при этом коромысло сочленено с другим концом упомянутого толкателя, а кулак - с упомянутой осью. ел d