Горячештамповочный кривошипный пресс Советский патент 1982 года по МПК B30B1/26 B30B15/32 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению. Известен горячештамповочный кривошипный пресс, содержащий смонтированный в направляющих станины привод ной ползун, шарнирно сочлененный с шатуном, на котором выполнен сухарь, а также размещенное в ползуне выталкивающее устройство с подпружиненными траверсами с сочлененным с сухарем шатуна механизмом их привода 1 Недостатком известного горячештам ПОБОЧНОГО кривошипного пресса являет ся то, что подпружиненная траверса совершает холостой ход при ходе ползуна вниз, т.е. за один ход ползуна траверса совершает два хода, один и которых не используется, что повышает износ выталкивающего устройства и. снижает его долговечность. Кроме того, при выходе из строя элементов механизма привода выталкивающего устройства их нельзя демонтировать без демонтажа ползуна из станины, что резко ухудшает условия эксплуатации пресса. С целью увеличения надежности и улучшения эксплуатационных качеств горячештамповочный кривошипный прес содержащий смонтированный в направляющих станины приводной ползун, шарнирно сочлененный с шатуном, на котором выполнен сухарь, а также размещенное в ползуне выталкивающее устройство с подпружиненными траверсами и сочлененным с сухарем шатуна механизмом их привода, снабжен закрепленными на ползуне, четырьмя опорами, при этом механизм привода траверс выполнен в виде двух валов, смонтированных с возможностью поворота каждый в двух опорах ползуна, четырех рычагов, закрепленных попарно на каждом из валов тяги, шарнирно связанной своими концами с одним из рычагов каждого вала, .двух серег, каждая из которых шарнирно сочленена одним концом с другим рычагом каждого вала и двух штоков, каждый из которых шарнирно связан с другим концом соответствующей серьги, в ползуне выполнены отверстия, в которых с возможностью возвратно поступательного перемещения размещены: в одном - тяга, а в другом штоки, при этом один из штоков расположен с одной стороны сухаря, а другой шток - с другой стороны. Горячештамповочный кривошипный пресс может быть снабжен пружиннорычажным узлом возврата траверсы в исходное положение. На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - разрез А-А .на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Горячештамповочный кривошипный пресс содержит станину 1, несущую привод (на чертеже не показан),муфту 2, тормоз 3 и кривошипно-шатунный механизм, состоящий из ползуна 4, перемещающегося в направляющих 5 станины 1, эксцентрикового вала б и шатунов 7, соединяющих эксцентриковый вал 6 с ползуном 4..На нижней головке шатуна 7 расположен сухарь 8, взаимодействующего со штоком 9 и 10, соединенными серьгами 11 и 12 с рычагами 13 и 14 .валов 15 и 16 механиз ма траверс привода. В ползуне 4 выполнены установочные полости 17 и 18 в которых в съемных подшипниковых опорах 19 и 20 установлены валы 15 и 16, которые посредством рычагов 21 и 22, шатунов 23 и 24 и плунжеров 25 соединены с подпружиненными траверсами 26 и толкателями 27. Шатуны 7 соединены с ползуном осью 28. Валы 15 и 16 имеют рычаги 29 и 30, шарнирно соединенные с тягой 31. Шатуны 24 шарнирной серьгой,32 соединены с подпружиненными поршнями 33, размещенными в направляющих стаканах 34, осуществляющих возврат подпружиненных траверс 26 в исходное положение. Штоки 9 и 10 и тяга 31 смонтированы в отверстиях 35 и 36 ползуна 4.

Горячештамповочный кривошипный пресс работает следующим образом.

При включении муфты 2 движение от электродвигателя через привод (на чертеже не показаны) поступает на эксцентриковый вал 6. Эксцентриковый вал, проворачиваясь, давит на шатуны .7, которое в свою очередь передают движение и усилие на ползун 4, который, перемещаясь в направляйщих 5 станины 1, совершает рабочий ход и возвращается в крайнее верхнее оположение, где останавливается тормоз 3. При этом при ходе ползуна 4 вверх шатун 7, проворачиваясь относительно оси 28 подвески ползуна 4, проворачивает сухарь 8, который взаимодействует со штоком 10, перемещая его в горизонтальном направлении,и через серьгу 12 и рычаг 14 приводит во вращение вал 16 привода выталкивающего устройства, который через рычаг 30 и тягу 31 приводит во вращение вал 15. Валы 15 и 16, вращаясьi через рычаги 21 И|22,шатуны 23 и 24 и плунжеры 25 приводят в движение ; подпружиненные траверсы 26 с

толкателями 27 и осуществляют ход выталкивания. При дальнейшем ходе ползуна 4 вверх сухарь 8-отходит от штока 10, а подпружинен« ные поршни 33 возвращают систему вместе с подпружиненными траверсами

26в исходное положение при подходе ползуна 4 к ВМТ. В случае несрабатывания подпружиненных поршней 33, при ходе ползуна 4 вниз, шатун 7 проворачивается относительно оси 28 подвейки ползуна 4 в противоположном

(Направлении,Проворачивает в этом направлении сухарь 8,.который взаимодействует уже со штоком 9 и через серьгу 11, рычаг 13, вал 15 привода выталкивающего устройства, рычаг 29 и тягу 31 приводит в движение вал 16. Теперь валы.15 и 16, вращаясь через рычаги 21 и 22, шатуны 23 и 24 и плунжеры 25 возвращают подпружиненные траверсы 26 с толкателями

27в исходное положение.

Монтаж и демонтаж привода выталкивания осуществляется креплением и раскреплением подоципниковых опор 19 и 20 в установочных полостях 17 и L8.., :. : .

Технико-:Экономичёский эффект изобретения обеспечивается за счет увеличения надежности пресса, сокращения времени простоев на ремонт и в увеличении годовой производительнос,ти.

Формула изобретения

1. Горячештамповочньсй кривошипный пресс, содержащий смонтированный в иаправляю1Я|1х станины приводной п.олзун, щарнирнр сочлененный с шатуном, на котором выполнен сухарь, а также размещенное в ползуне выталкивающее устройство с подпружиненными траверсами и соч тененным с сухарем шатуна механизмам их привода, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения надежности и улучшения эксплуатационных качеств, он снабжен закрепленными на ползуне четырьмя опорами, при этом механизм привода траверс выполнен в виде двух валов, смонтированных с возможностью поворота каждый в двух опорах ползуна, четырех рычагов, . закрепленных попарно на каждом из валов, тяги, шарнирно связанной своими концами с одним из рычагов каждого вала, двух, серег, каждая из которых шарнирно сочленена одним концом с другим рычагом каждого вала и дйух штоков, каждый из шарнирно связан с другим концом соответствующей серьги, в ползуне выполнены отверстия, в которых с возможностью возвратно-поступательного перем щения размещены: в одном - тя59256716

га, а в другом - штоки, при этомпружинно-рычажным узлом возврата траодин из штоков расположен с однойверсы в исходное положение.

стороны сухаря, а другой шток - сИсточники информации,

другой стороны.принятые во внимание при эколтертизе

2. Пресс по п. 1, о т л и ч а ю-5 по заявке № 2771244/27,

Щ и и с я тем, что он снабженкл. В 30 В 15/32,29.05.79 (прототип),

1. Авторское свидетельство СССР