Изобретение относится к электротермии, в частности к производству углеграфи- товых материалов.
Целью предложенного способа является уменьшение выброса вредных веществ и повышения экологической чистоты процесса.
Поставленная цель достигаетсятем.что в известном способе графитации электродов, заключающемся в подготовке подины, укладки изделий, загрузке пересыпки и формировании слоя теплоизоляционной шихты вокруг керна, в шихту устанавливают деревянные колья..
Установка деревянных кольев в теплоизоляционной шихте обеспечивает направленное удаление и дожиг летучих благодаря тому, что колья в процессе нагрева теплоизоляции превращаются в древесный уголь, который обладает повышенной пористостью. В результате чего шихте образуются каналы с низкой плотностью, куда и устремляются летучие выделяющиеся из теплоизоляционной шихты. Дожит летучих
осуществляется при их соприкосновении с кислородом воздуха на поверхности шихты.
На чертеже изображена схема способа графитации электродов.
Способ осуществляется следующим образом.
На под 1 печи укладывают слой теплоизоляционной шихты 2, между торцовыми стенками 3 печи устанавливают продольные щиты. 4 и в пространство, образованное между щитами 4, насыпают и разравнивают сслой керновой пересыпки 5, выкладывают керн 6 из электродных заготовок 7 и керновой пересыпки. Между боковыми стенками 8 печи и продольными щитами 4 вдоль всей печи насыпают слой теплоизоляционной шихты 2. В этот слой устанавливают деревянные колья 9. Толщина слоя теплоизоляционной шихты 2 между боковыми стенками 8 печи и продольными щитами 4 должна обеспечивать устойчивое положение кольев при дальнейшей засыпке теплоизоляционной шихты и возможность удаления летучих
fe
00
Ј
ю
со
с нижних слоев теплоизоляционной шихты. Колья 9 устанавливают на одинаковом расстоянии от продольных щитов 4 и боковых стенок 8 печи на расстоянии 2-4 мм от торцевых стенок 3. Расположение кольев 9 ближе к продольным щитам, 4 нецелесообразно, т.к. летучие из этих слоев теплоизоляцибнной шихты не удаляются наружу из-за большого сопротивления слоя шихты, а перемещаются к боковой стенке и конденсируются в близлежащих слоях шихты. Расположение кольев 9 на расстоянии менее 2 м от торцовых стенок 3 печи также нецелесообразно, поскольку этот участок печи с засыпкой керновой перейыпки обладает большой пористостью, способен к подсосам воздуха и обгарам торцовых стенок. Расположение кольев 9 на расстоянии более 4 м от торцовых стенок 3 может привести к скоплению газов на этом участке И к их выбросу.
После установки кольев 9 полностью засыпают боковой слой теплоизоляционной шихты, причем колья 9 должны возвышаться над теплоизоляционной шихтой. Количество кольев зависит от длины печи.
Направленное удаление летучих происходит по каналам с низкой плотностью, которые образуются в результате обугливания кольев в процессе графитизации.
Дожиг летучих осуществляется при их соприкосновении с кислородом воздуха в местах возвышения .кольев над боковым слоем теплоизоляционной шихты.
.Опытные кампании проводились в печах с длиной керна 35 м с загрузкой в них 112-128 т электродных заготовок диаметром 250-400 мм и длиной керна 42 м с загрузкой в них 216,2 т электродных заготовок диаметром 555. м.
В печи с длиной керна 35 м устанавливалось кольев с каждой его стороны от 4 до 9 шт., т.е. в каждой 4-ой - 9 части длины керна на расстоянии соответственно отЭ до 4м.
Результаты по выходу угарного газа СО в зависимости от количества установленных кольев и расстояний между ними сведены в таблицу.
В печь с керном 42 м было установлено 8 кольев С расстоянием между ними 5 м, с расстоянием между кольями и торцевой стеной 2,5 0,2 м содержание СО отсутствовало,
Анализируя данные таблицы и результаты опыта, проведенного в печи с длиной керна 42 м, можно сказать, что ставить колья о частях керна больших 1 /4 нецелесообразно, эффект незначительный. Устанавливать колья на частях керна меньше 1/10 также нецелесообразно. Установка большого числа кольев приведет к повышенному расходу древесины.
Высота кольев над шихтой должна составлять 0,2 м. Эта часть кола воспламеняется и является зажигателем выделяющихся летучих. Часть кола над поверхностью шихты меньше 0,2 м может быть засыпана шихтой при высыпании ее из грейфера крана и зажигание этого кола и летучих не произойдет.
Использование изобретения обеспечивает направленное удаление и дожиг летучих и, тем самым, уменьшает выброс вредных веществ и значительно снижает загазованность на рабочем месте.
Ликвидируется возможность выброса раскаленной массы теплоизоляционной
шихты, скопившимися в ней летучими, что чисто происходит при эксплуатации промышленных графитированных печей.
Установка кольев в теплоизоляционной шихте позволяет увеличить электрическое
сопротивление шихты, использовать теплоизоляционный материал без предваритель- нойермообрэботки,например, отсевы антрацита, которые дешевле, чем применяемая коксовая мелочь. Причем использование отсевов антрацита в предлагаемом способе позволяет применять шихту, бывшую в употреблении.
40
Формула изобретения
Способ графитации электродов, включающий подготовку подины печи, укладку керна из электродных заготовок и керновой пересыпки и формирование слоя теплоизолйционной шихты вокруг керна, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью уменьшения выброса вредных веществ и повышения экологической чистоты процесса, в шихту между боковыми стенками печи и керном по
всей его длине устанавливают деревянные колья на расстоянии от боковых стенок печи, равном половине толщины бокового слоя теплоизоляции.
F-тй
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ГРАФИТАЦИИ | 2006 |
|
RU2322388C2 |
КЕРНОВАЯ ПЕРЕСЫПКА ДЛЯ ПЕЧЕЙ ГРАФИТАЦИИ ЭЛЕКТРОДОВ | 1993 |
|
RU2061303C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ГРАФИТАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ ИЗДЕЛИЙ С УСТРОЙСТВОМ ДОЖИГАНИЯ ЛЕТУЧИХ | 1991 |
|
RU2016362C1 |
Способ укрытия теплоизоляционной шихты печи графитации | 1989 |
|
SU1755025A2 |
Способ пакетировки углеродных цилиндрических заготовок в печах графитации | 1981 |
|
SU998337A1 |
Электрическая печь сопротивления для графитации уложенных в керн в слое теплоизоляционной шихты углеродных заготовок | 1989 |
|
SU1642214A1 |
Способ укладки углеродистых заготовок в печи графитации | 1990 |
|
SU1765115A1 |
Способ управления процессом графитации | 1986 |
|
SU1395587A1 |
Электрическая печь для графитации углеродных заготовок | 1981 |
|
SU996835A1 |
СПОСОБ ПАКЕТИРОВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЗАГОТОВОК В ПЕЧАХ ГРАФИТАЦИИ | 1990 |
|
SU1764283A1 |
Сущность изобретения: на под печи укладывают керн из электродных заготовок и керновой пересыпки, формируют слой теп- лоизодяционмой шихты вокруг керна и в шихту между боковыми стенками лемм и керном по всей его длине устанавливают деревянные колья. Расстояние между кольями составляет 1/10-1 /4 длины керна, а расстояние от боковин стенок печи до кольев составляет половику толщины бокового слоя теплоизоляции. 1 табл., 1 ил.
v.v:
;w
V V f i ,. I , /1 r j. Vi V ir i Од С ас ё УV
Чалых Е.Ф | |||
Технология и оборудование электродных и электроугольных предприятий | |||
М;: Металлургия, 1972 | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1990-12-19—Подача