Устройство для изменения положения функционального элемента в лентопротяжном механизме магнитного аппарата Советский патент 1993 года по МПК G11B23/04 

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано в аппаратах магнитной записи.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг. 1 приведен узел лентопротяжно-. го механизма; на фиг.2 - электромагнит удерживающего магнитного устройства; на фиг.,3 - удерживающее магнитное устройство; на фиг.4 - то же, в положении, когда удерживающее электромагнитное устройство удерживает несущую магнитную головку занимает положение воспроизведения; на фиг.5 - то же, в положении, когда магнитная головка отведена от магнитной ленты, но при этом первая якорная пластина прижата к удерживающему электромагнитному устройству; на фиг.6- диаграммы, иллюстриру- СО ющие временные соотношения между вы- СО полняемыми функциями устройства.СЛ

На фиг.1-6 изображена дековая панель , 1, которая является шасси для магнитно- СО ленточного кассетного прибора, который J содержит привод лентопротяжного меха- кизма 2. приборную часть 3, способную по- w ворачиваться вокруг пальца 4,5. Приборная J часть 3 имеет U-образную форму и имеет два СО колена 6 и 7, направленные в одном направлении от концов базы 8, которая является несущей головку пластиной. Там, где колена 6 и 7 соединены с концами базы, образуются угловые части 9 и 10. Колено б взаимодействует с приводным элементом 11, и колено 7 представляет собой функциональный элемент, который приспособлен для взаимодействия с удерживающим электромагнитным устройством.

Несущая головку пластина 8 приборной части 3 несет магнитную головку 12 и прижимные ролики 13а, 13в. Ролики 13а и 13о могут быть прижаты к вертикальным валикам, чтобы обеспечивалось передвижение магнитной ленты {на фиг. не изображена), мимо магнитной головки 12 в одном из двух, направлений.

Приводной элемент 11 действует на пружину 14, которая прикреплена к колену 6. Возвратная пружина 15 стремится повернуть приборную часть 3, несущую магнитную головку 12 и прижимные ролики 13а, 13в, обратно к нерабочему положению.

Удерживающее магнитное устройство 16 содержит электромагнит 17, имеющий магнитную катушку 12.1, Магнитная катуш ка 12.1 намотана на пустотелый каркас 12.2, имеющий борта 13.2. Через катушечный каркас 12.2 проходят два 0-образных маг- нитопровода 12.4 и 12.5, причем через каркас 12.2 проходят только два плеча 12.4а и 12.5а, а другие два плеча 12.4в и 12.5в расположены вне магнитной катушки 12;0. Магнитол роводы 12.4 и 12.5 имеют якорные полюса 12.4с, 12.4d и 12.5с, 12.5d, которые расположены на аксиальном торце 12.6 магнитной катушки 12.1. Все якорные полюса лежат в одной плоскости. Полюса размещены парами так, что якорные полюса 12,4с и 12.5с находятся перед торцом катушки 12.6, на некотором расстояний один над другим, и полюса 12.4d и 12.5d также спарены, находясь один уад другим. Все якорные полюса имеют одну и ту же ширину Ь, но их высоты различны. Высота якорных полюсов 12.4с и 12.4d меньше высоты якорных полюсов 12.5с и 12.5d. В конкретном примере осуществления якорные полюса 12.4с и 12.4d имеют высоту d1 около 7 мм и якорные полюса 12.5с и 12.5d имеют высоту d2 около 10,5 мм.

На фиг.З удерживающее магнитное устройство 5 проиллюстрировано в двух частях, чтобы яснее представить его конструкцию и работу. Передняя часть 12.7 функционального элемента 11 содержит формованную пластмассовую базу 12.8. Внутри этой формованной пластмассовой базы имеется якорная пластина 13.1 из мягкого железа, закрепленная штифтом 13.0. Эта якорная пластина 13.1, ниже называемая первой якорноЛ пластиной, может быть прижата к якорным полюсам 12.4с и 12.4d своей торцевой поверхностью 13.2. Якорная пластина 13.1 способна поворачиваться в плоскости, параллельной плоскости функционального элемента 7. Пластмассовая база 12.8 имеет отформованный выступ 13.3, за которым, если смотреть в направлении функционального элемента 7, выполнено углубление 13.4. Запорный палец 13.5 может входить в зацепление с этим углублением 13.4. Запорный палец 13.5 отформован на разделительном элементе 13.6, который является центральной частью удерживающего

устройства 13.7. Разделительный элемент поворачивается около пальца 13.6а, Разделительный элемент 13.6 несет вторую якорную пластину 13.8, которая может поворачиваться около пальца 13.9 в плоско5 сти, параллельной функциональному элементу. Длина L1 разделительного элемента, изменяемая от пальца 13.ба до его свободного конца (запорное плечо 13.6а), в 2,5 раза больше длины разделительного элемента,

0 измеряемая от пальца 13.ба до запорного пальца 13.5 (запорное плечо 13.6с). Торцовая поверхность 14.0 второй якорной пластины 13.8 может быть прижата к якорным полюсам 12.5с и 12.5d магнитопровода 12.5.

5 Как видно на фиг.2, магнитопроводы 12.5 и 12.4 расположены параллельно и один над другим. Разделительный элемент 13.6 имеет упругое пластмассовое плечо 14.1, которое упирается в неподвижную часть 14.2 шасси.

0- Упругое пластмассовое плечо 14.1 всегда стремится с небольшим усилием прижать вторую якорную пластину 13.8 к якорным полюсам 12,5с и 12.5d через посредство разделительного элемента 13.6.

5 Сзади удерживающее магнитное устройство имеет, например, канавку 14.3 для закрепления удерживающего магнитного устройства 15 на шасси. Опора 14.4, в которой выполнена канавка 14.3, также, имеет

0 палец 13.ба для разделительного элемента 13.6. На фиг.З проиллюстировано рабочее положение для воспроизведения, при котором функциональный элемент занимает наиболее выдвинутое положение и первая

5 якорная пластина 13.1 и вторая якорная пластина 13.8 прижаты к соответственным якорным полюсам 12.4с, 12.4d и 12.5с, 12.5d.

Ниже ссылки вновь делаются на фиг. 1,

0 на которой несущая головку пластина показана занимающей нерабочее положение. Можно видеть, что функциональный элемент отцеплен от удерживающего магнитного устройства 16 и первая якорная

5 пластина 13.1, как и необходимо, удалена от магнитопроеода 12.4. Запорный выступ 13.3 и углубление 13.4 свобдны. Пластмассовое плечо 14.1 прижимает вторую якорную пластину 13.8 к якорным полюсам 12.5с и 12.5d. Пластмассовое плечо 14.1 действуете силой

F иа неподвижную часть шасси 14,2 дековой панели 1. В позиции ожидания электромагнит 12.0 обесточен.

Пружина 15, которая закреплена на дековой панели 1, зажимом 37а, гарантирует, что несущая головку пластина 8 всегда стремится повернуться против хода часовой стрелки, причем названная пластина упирается в упор 38. И магнитная головка 12, и прижимные ролики 13а и 13в полностью удалены от магнитной ленты, которая на фиг.2 -не изображена, перемещающейся между парами прижимных роликов и вертикальных валов 13а. 18а, 13в, 18в мимо магнитной головки 12.

Когда прибор включен для работы и несущая головку пластина 8 должна быть переведена в свое положение воспроизведения, т.е. первое рабочее положение, приводной двигатель 2а начинает поворачивать приводной элемент 11 через механизм 2в. В другом примере приводной элемент 11 поворачивается в направлении, указанном стрелкой, несущая головку пластина 8 поворачивается по ходу часовой стрелки. Если электромагнит 12.0 возбужден, то возбуждены все якорные полюса

12.4и 12,5. Если функциональный зпемент 7 перемещает якорную пластину 13.1 к ассоциированным полюсам 12,4с и I2.4d, эта пластина прижмется к этим якорным полюсам, тем самым удерживая несущую головку пластину 8 в положении воспроизведения. Приводной элемент 11 поворачивается дальше, расслабляя пружину 14. Теперь не- сущая головку платсина 8 удерживается о первом рабочем положении, положении воспроизведения, усилием электромагнита 12.0, который выполнен в виде удерживающего магнита.

Фиг.З и 4 иллюстрируют положение воспроизведения. В положении воспроизведения вторая якорная пластина 13.8 также прижата к якорным полюсам, как и первая якорная пластина 13.1.

Если несущая головку пластина должна вернуться из положения воспроизведения, проиллюстрированного на фиг.З и 4, в нерабочее положение.то обесточивается только электромагнит 12.0. Якорные полюса 12.4 и

12.5опускают якорные пластины и функциональный элемент 7 движется к нерабочему положению, причем запорный выступ 13.3 упирается в запорный штифт 13.5 который ранее вошел в зацепление с углублением 13.4. Это задерживает возврат функционального элемента под действием пружины. Упираясь в запорный штифт, запорный выступ 13.3 вращает разделительный элемент

13.6по часовой стрелке, противодействуя

силе, развиваемой пластмассовым плечом 14.1, минуя запорный штифт 13.5, который отводит в сторону, и функциональный элемент 7 возвращается в нерабочее положе- 5 ние, проиллюстрированное на фиг.1. Однако, чтобы перейти от первого рабочего положения к промежуточному положению, например, к сигнальному члк MSS положению, для быстрой перемотки опередили на0 зад, электромагнит :2,0 также обесточивается. Запорный е.ыступ 13,3 упирается в запорный штифт 13.5, который ранее зошел в зацепление с углублением 13.4. Перемещение фукмциона/ ьного элемента 7

5 к нерабочему положению прекращается о том месте, где запорный гыступ 13.3 упирается в запориьм штифт 1П.5. В этот момент первая лкорная пластина уже отошла от якорных полюсов 12.4. 8 результате дейст0 вия возвратной силы, создаваемой пластмассовым плечом 14.1, вторая якорная пластина 13.8 еще не отошла от якорных полюсов 12.5с и 12.5d. Она, по-прежнему занимает положение, проиллюстрирооан5 ное на фиг.З, в котором она прижата к якорным полюсам 12.5с и 12.5 d. Сила возвратной пружины функционального элемента 7 больше удерживающей гн/ ы, создаваемой пластмасс j ы ч лс;;и;м 1 А .

0 Запорное устройстьо 13,3-13,г. но способно удержать функциональный глемзн. во .тором рабочем положенмм электромагнитам 12.0, который повторно еозбуждз-этоя ее: о- ре после снятия соэбух .дсния. В ьазу/ ьтсгз

5 повторного возбуждения удерживающая сила разделительного элемента 13.6 и, „ле- довательно, запорного штифта 13.5 псаы- шается до такой степени, что запорный вступ 13.3 не может пройти мимо запорного

0 штифта 13.5.

Фиг.5 иллюстрирует второе рабочее положение, в котором первал якорная пластина .1 немного отведена, но вторая якорная пластина 13.8 по-прежнему касаст5 ся якорных полсов 12.5с и 12.5d. Магнитная сила, с которой действуют на якорную пластину 13.8 якорные полюса, гарантирует, что запорный штифт 13.5 удержит запорный выступ 13.2.

0 Для обратного перехода от второго рабочего положения к первому рабочему положению приводной элемент 11 должен повернуть несущую головку пластину по ходу часовой стрелки так, чтобы якорная пла5 стина 13.1 вновь оказалась удерживаемой магнитной силой якорных полюсов12.5с и 12.5d. Возврат несущей головку пластины 8 из второго рабочего положения, проиллюстрированного фиг.З, о нерабочее положение, проиллюстрированное фиг.1, оказывается

возможным путем обесточивать магнитной катушки 12.0. .

Функции, исполняемые в течение пера- хода от первого рабочего положения ко второму рабочему положению, длятся около 4 мсек, следуя одна за другой. Ниже эти функции описаны более подробно со ссылками на функциональную диаграмму, представленную на фиг.б. На фиг.6 изображено несколько взаимосвязанных функций с измерением времени по горизонтальной оси в миллисекундах. Верхняя диаграмма А предстапляет ток возбуждения. Следующая диаграмма В представляет перемещение функционального элемента 11. Диаграмма С представляет перемещение запорного ныступа 13.3. Наконец, диаграмма D представляет намагничивающий ток электромагнита или состояние намагниченности ярма. Предполагается, что а момент to Функциональный элемент 7 и якорная пластина 13.1 прижаты к якорным полюсам 12.4сч1 12. Id и что катушка 12.1 возбуждена, Таким образом, функциональный элемент 7 находится в своем первом рабочем положении пли положении воспроизведения (1). Нажимом на кнопку в моменту подается команда на установку, функцмоналного элемента 11 по второе рабочее положение или положение MSS (2°). По этой команде отключается возбуждающий тек 1. На диаграмме А видно, что возбуждающий ток отключен в момент ц. С отключением этого тока спадает намагниченность магнитопровода. В момент t2, как видно па диаграмме D, сохраняется лишь остаточная намагниченность. Поскольку намагниченность якорных полюсов исчезла, функциональный элемент 7 освобождается с определенной временной задержкой. Непосредственно сразу после начала этого освобождения в момент 1з вновь включается ток, возбуждающий катушку 12.1, а именно: в момент и. Диаграмма D показывает, что намагниченность якорных полюсов вновь нарастает. В момент te восстанавливается до, по-суЩеству, нормального значения, и в момент ty запорный выступ .13.3 оказывается расположенным перед запорным штифтом 13.5. На фиг.2 эта ситуация проиллюстрирована пунктирной проекцией замка 13.8. Якорная пластина 13,8, которая по-прежнему удерживается в контакте с якорными полюсами 12.5с и 12.5cJ пластмассовым плечом 14.1, теперь удерживается еще и якорными полюсами 12.5с и 12.5о. Так функциональный элемент 7 удерживается в сигнальном или MSS положении.

Может принести определенные преимущества подача о момент возбуждающе

го напряжения на катушку магнита 12.1 более писокого, чем нормальное. Тогда намагниченность якорных полюсов к моменту ts достигает такого значения, что удерживающзя сила, создаваемая якорными полюсз ии 12.5с и 12.5d усиливает силу, создаваемую пластмассовой пружиной 14.1, настолько, что сумма результирующей магнитной удерживающей силы и механической удерживэгащей силы оказывается больше силы возвратной пружины функционального элемента 7. Временной интервал, в течение которого магнитная катушка 12.1 обесточена (от ti до t4), составляет около 2, 3 миллисекунды. Когда подается импульс р повышенного напряжения, который влечет намагниченность к моменту tjj, временной интервал от ti до м можно продлить почти доЗ мсек. Это повышает надежность. В этом

случае прибору требуется около 4 мсек для перевода функционального элемента 7 из первого рабочего положения (1°) во второе рабочее положение (2°).

Ф о р м у л а и з об р е т е и и я

1. Устройство для изменения .положения функционального элемента о лентопротяжном механизме магнитного аппарата, содержащее магнитную головку, у ста но в-.

ленную на приборной пластине, .у которой два концевых участках расположены в одном направлении от концов ее базы, при этом один концевой участок связан с элект-. ромагнитнымприводнымузломсудержипа-

ю щим элементом, а пластина магнитной головки сопряжена с упругим элементом, о т л и ч а. ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, удерха-юающий- элемент выполнен в виде электромагнита с

. двумя якорными пластинами, расположен-, ными в одном и том же направлении параллельно одна другой, при этом первая якорная пластина соединена с одним из концевых участков, пластины магнитной головки, а вторая якорная пластина прикреплена па удерживающем элементе и соединена с введенным разделительным элементом, содержащим запорный палец с пружиной, причем запорный палец распо- ложен на траектории перемещения запорного выступа на одном из концевых участков приборной пластины.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что разделительный элемент установлен с возможностью поворота параллельно плоскости пластины магнитной головки и имеет два запорных рычага разной длины, при этом длинный запорный рычаг содержит вторую якорную пластину, а короткий - запорный палец.

3.Устройство по пп. 1-2, отличающееся тем, что отношение длин запорных рычагов приблизительно равно 1-2,5.

4.Устройство по п.2, отличающее с я тем, что якорные пластины электромагнитов имеют U-образную форму и расположены одна над другой, при этом полюсе якорных пластин расположены не одном из торцов, а одноименные полюса якорных пластин расположены попарно на расстоянии друг над другом.

Изобретение относится к устройствам для изменения положения функционального элемента в электрическом приборе, в частности несущим магнитную головку. С целью упрощения устройства конструкция механического удерживающего устройства такова, что когда функциональный элемент выпущен из первого рабочего положения, оно способно удержать названный элемент во втором рабочем положении лишь ограниченное время, поскольку его удерживающая сила меньше силы возвратной пружины, действующей на функциональный элемент. Чтобы удержать названный элемент во втором рабочем положении более длительное время, механическое удерживающее усилие, создаваемое механическим удерживающим устройством, может быть обеспечено дополнительным магнитным, удерживающим усилием, действующим на удерживающее устройство. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

16 Я

т

Фиг.2.

Ц1Ь

,Ш

LZ

ЦБ

Фиг.3

12ЛЬ

111

/

15

О 1 2 3 4 5 б 7 6 9 10 11 12 (

Ml I

ms

msec.