Фильтр для осветления жидкостей Советский патент 1993 года по МПК B01D24/46 

Изобретение относится к фильтрам с зернистым фильтрующим материалом и может быть использовано для очистки жидкостей от взвесей в химической, металлургической и других областях промышленности.

Целью изобретения является снижение объемов промывных вод и предотвращение уноса фильтрующего материала.

На фиг, 1 изображен общий вид фильтра; на фиг. 2 - отрезки полос.

Фильтр (фиг. 1) состоит из корпуса 1, цилиндроконической вставки 2, образующей кольцевую полость переменного сечения с корпусом фильтра и предназначенную для увеличения скорости движения восходящего потока жидкости, нескольких рядов отрезков полос 3, расположенных по винтовой образующей, закрепленных на цилинд- роконической вставке и внутренней поверхности корпуса фильтра таким образом, что отрезки полос внутреннего ряда перекрывают промежутки между отрезками полос нижнего ряда. Отрезки полос в верхней части имеют плавный изгиб под углом вниз и предназначены для придания восходящей промывной жидкости вращательного движения с целью очистки фильтрующего материала от осадков в процессе регенерации. Длина каждого отрезка полосы состав- ляет 10-13% общей длины витка, а просветы между отрезками полос составляют 3-5% от общей длины витка или в 2-3 раза меньше, чем длина отрезка полосы (фиг. 2). Фильтрующий материал 4 расположен над дренажными патронами 5. Патрубки выхода фильтрата и подачи промывного раствора 6, входа суспензии и выхода раствора с осадком 7 расположены по центру сферических крышки и днища.

Фильтр работает периодически в режимах фильтрации и регенерации фильтрующего материала. В режиме фильтрации

исходная суспензия через патрубок 7, расположенный по центру крышки, попадает на вставку 2, стекает с нее на элементы винтовой поверхности 3, а с них поступает на фильтрующий материал 4 и далее через дренажное устройство 5 в патрубок вывода фильтрата 6.

При подаче регенерирующей жидкости в фильтр за счет формы вставки и винтовых образующих возникает вращающийся с ускорением в верхней части поток. Центробежные силы, действующие на зернистый материал, отбрасывают его из потока к периферии, к стенке корпуса. Кроме того, загнутые концы отрезков полос направляют зернистый материал книзу, не давая ему проскочить вверх. Таким образом зернистый материал отделяется из потока регенерируемой жидкости.

Эффективность отмывки в фильтре достигается за счет увеличения скорости подачи регенерирующей жидкости.

0

5

0

Формула изобретения

Фильтр для осветления жидкостей, включающий цилиндрический корпус с подводящими и отводящими патрубками, заполненный фильтрующим материалом и размещенное над ним по оси корпуса реге- нерационное устройство, отличающий- с я тем, что, с целью снижения объемов промывных вод и предотвращения уноса фильтрующего материала, регенерацион- ное устройство выполнено в виде цилиндро- конической вставки и снабжено отрезками полос, одной стороной рядами по винтовой образующей прикрепленными к внешней поверхности вставки и к внутренней поверхности корпуса, вышерасположенные торцы отрезков полос выполнены с отбортовкой к фильтрующему материалу и с шириной превышающей половину расстояния между вставкой и стенкой корпуса.

Использование: в химической, металлургической областях промышленности. Сущность изобретения: в корпусе 1 над фильтрующей загрузкой 4 установлена ци- линдро-коническая вставка 2, образующая с корпусом 1 кольцевую полость переменного с ечения. На вставке 2 и внутренней поверхности корпуса 1 прикреплены по винтовой образующей отрезки полос 3. 2 ил. Ё 00 СА О «д го ю со Фаз. /

Фиг. Z