Прорезная режущая кромка предлагаемого инструмента характеризуется положительным передним углом. Прорезная режущая кромка может иметь обычную фаску на всей своей длине.
На фиг.1 показан вид в плане на прорезной передний конец инструмента, используемого в качестве прорезного токарного инструмента; на фиг.2 -фронтальная проекция по стрелке II на режущую часть инстру- мента, показанного на фиг.1; на фиг.З - вид в плане в основном на переднюю поверхность инструмента или режущего элемента; на фиг.4 - схематичная фронтальная проекция прорезной режущей кромки по стрелке
11(фиг.1) со схематичным изображением стекающей стружки и ее направления посредством передней поверхности прорезной режущей кромки; на фиг.5 - перспективное изображение вида в плане (сзади) на высоте формирования стружки, вид на переднюю поверхность и на прорезную кромку.
Корпус 1 имеет заднюю поверхность 2 прорезной кромки 3 для образования угла (К) установки, расположенного в плоскости передней поверхности 4 кромки 3, образует угол у& 90° вертикальной средней плоскостью 5 инструмента, проходящей в направлении 6 врезной подачи.
Прорезная кромка 3 между своими двусторонними режущими углами 7, опережающими в направлении 6 врезной подачи и между конечными участками 8 и 9, граничащими с режущими углами 10, запаздываю- щими в направлении врезной подачи, имеет средний участок 11 с выемкой, которая имеет режущую кромку 12 среднего диапазона, которая в основном параллельна обеим концевым режущим кромкам 13 и 14.
Соединительные режущие кромки 15 и 16, расположенные между концевыми режущими кромками 13 и 14 и режущей кромкой
12среднего диапазона, образуют боковой угол 6 относительно кромки 12 среднего диапазона. При этом соединительная режущая кромка 15, обращенная к опережающему режущему углу 7, образует с концевой ограничительной режущей кромкой 13 угол наклона а, который больше, чем противопо- ложный угол наклона Д образуемый между другой соединительной кромкой 16 и концевой режущей кромкой 14. которая запаздывает в направлении 6 врезания. Угол наклона а выбирается таким образом, что стекающая стружка 17 (фиг.4) лишь незначительно контактирует с боковой передней поверхностью 18, наклонной под углом а, в то время как сопряженный угол наклона
(фиг.2) выбирается таким образом, что стекающая стружка 17 контактирует с противоположной боковой передней поверхностью 19.
Угол д боковой поверхности, образованный.обеими соединительными режущими кромками 15 и 16, является тупым углом. Разность угла а наклона и противоположного угла/3 наклона составляет приблизительно 7-13°, в частности приблизительно 10°. Угол наклона «составляет приблизительно 40°, а сопряженный угол наклона/ приблизительно 30°. Длины обеих концевых режущих кромок f3, 14 составляют соответственно 15-30%, в частности 18- 21 % от ширины врезания.
Форма поперечного сечения всей передней поверхности 4 в основном совпадает с формой прорезной режущей кромки 3. Практически это означает, что форма прорезной режущей кромки 3 продолжается по всей передней поверхности 4 в направлении отвода стружки, то есть против направления 6 врезной подачи. Передняя поверхность 4 в направлении отвода стружки переходит в ступеньку 20, формирующую стружку. Переход от передней поверхности 4 к ступеньке 20 формирования стружки осуществляется приближенно по сегменту круговой дуги вверх. Обе концевые режущие кромки 13 и 14 и средняя режущая кромка 12 составляют более 50% от ширины врезания, в частности более 70%.
Радиус скругления Ra режущего угла 7, опережающего в направлении 6 врезной подачи, больше радиуса Яь противоположного угла, расположенного на запаздывающем режущем угле 10 (фиг.З).
Угол резания, заключенный между передней поверхностью 4 и задней поверхностью 2, является острым углом. Прорезная режущая кромка 3 или ее отдельные компоненты (концевые кромки 13, 14; средняя кромка 12 и соединительные кромки 15, 16) имеют определенный радиус скругления, причем переходы между этими кромками также скруглены. Глубина 21 средней режущей кромки 12 относительно концевых режущих кромок 13 и 14 составляет приблизительно 6-9% от ширины прорезания, причем 9% соответствуют минимальной ширине прорезания и 6% соответствуют максимальной ширине прорезания. Ширина прорезания, как правило, изменяется в диапазоне 2-6 мм. Главный угол (К) в плане может изменяться в диапазоне 1-15°. В примере исполнения, для которого приведены все указанные размеры, выбран главный угол в плане, равный приблизительно 6°.
Формула изобретения
1.Прорезной токарный инструмент, содержащий держатель и предназначенный для разъемного закрепления в нем. в частности, режущий элемент из твердых режу- дих материалов, прорезная режущая кромка которого, образованная пересечением задней и передней поверхностей, выполнены под углом у оси режущего элемента, равным у 90°, отличающийся |тем, что прорезная режущая кромка выполнена из двух концевых участков, среднего заниженного участка, предпочтительно параллельного обоих концевым участкам, и двух соединительных участков, располо- ркенных соответственно между концевыми (участками и средним участком, причем упомянутые соединительные участки образуют |боковой угол (5) на режущем элементе, при этом соединительный участок, примыкаю- щий к концевому участку, вступающему пер- |вым в контакт с заготовкой, выполнен под |углом наклона а, который больше противоположного угла наклона Д образованного между другим соединительным участком, примыкающим к концевому участку, вступающему в контакт с заготовкой последним.
2.Инструмент поп.1, от л и ч а ю щий- с я тем, что боковой угол выполнен тупым.
3.Инструмент по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что разность ;между углом наклона «и сопряженным углом наклона /3 выполнена в диапазоне 7-23°, в частности 10°.
4.Инструмент по п.З, отличающиеся тем, что угол наклона а равен 40°, а противоположный угол наклона/3 равен 30°.
5.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что один из обоих имеющих одинаковую длину концевых участков режущей кромки выполнен а диапазоне 15-30% от ширины всей прорезной режущей кромки, в частности 18-21%.
6.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что форма поперечного сечения передней поверхности выполнена совпадающей с формой прорезной режущей кромки.
7.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем. что передняя поверхность выполнена переходящей в сружкоотводя5 щий уступ.
8.Инструмент по п.7, отличаю щи й- с я тем, что переход передней поверхности в стружкоотводящий уступ выполнен в виде круговой дуги.
10 9. Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что концевые участки режущей кромки и средний участок режущей кромки выполнены в размере более 50% общей дли15 ны прорезнбй режущей кромки, в частности более 70%.
10.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что радиус скругления конце0 вого участка режущей кромки, вступающий первым в контакт с заготовкой, выполнен больше противоположного радиуса скругления концевого участка режущей кромки, вступающего в контакт с заготовкой послед5 ним.
11.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что прорезная режущая кромка выполнена с положительным передним
0 углом.
12.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что на прорезной режущей кромке по всей ее длине и между отдельны5 ми ее участками выполнено скругление.
13.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что величина занижения среднего участка режущей кромки относи0 тельно концевых участков режущей кромки выполнена в диапазоне 6-9% от общей ширины прорезной режущей кромки, причем 9% соответствует минимальной ширине упомянутой режущей кромки, а 6% соответ5 ствует максимальной ширине режущей кромки.
14.Инструмент по одному или нескольким предшествующим пунктам, отличающийся тем, что главный угол в плане К
0 выполнен не более 6°.
X
/ гпф
. Л
t-6l9C8l
ч R,
К
фиё.-3
11
фи%. 5
7 
