Устройство для складывания края непрерывной полосы упаковочного материала Советский патент 1993 года по МПК B65B61/00 

Описание патента на изобретение SU1836256A3

Изобретение относится к устройству для складывания края непрерывной полосы материала.

Цель изобретения - создание устройства для складывания края непрерывной полосы материала, причем в устройстве не имеется трения или имеется незначительное трение, и поэтому устройство способно работать с высокой скоростью.

Кроме того, изобретение позволяет реализовать устройство, которое проще и более экономично, чем существующие устройства известного уровня техники.

Для этого устройство содержит один приводимый бесконечный ремень, который проходит по меньшей мере по четырем шкивам и скручен на 180° между двумя из этих шкивов, и край непрерывной полосы материала находится в контакте с ремнем на части этого расстояния, на котором ремень скручивается на 180°.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху: на фиг. 2 то же. вид

сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сбоку на фиг, 4-6 - разрезы А-А, Б-Б. В-В на фиг. 2, а также показано, как край складывается в сторону ремня; на фиг. 7 - устройство в работе.

Эскизы иллюстрируют только детали, существенно важные для понимания данного изобретения.

Предлагаемое устройство содержит ремень 1 прямоугольного или трапециевидного сечения. Ремень обращается, по меньшей мере, по четырем шкивам 2, 3, 4 и 5, которые предпочтительно выполнены в виде обычных шкивов для ремня, но могут также быть выполнены без канавок.

Фиг. 2 показывает, как ремень 1 сходит со шкива 2. скручивается на 180° прежде чем дойти до шкива 3, проходит вокруг шкива 3 и проходит далее на шкив 4, внизу по шкиву 5 и обратно на шкив 2.

Чтобы вернуть ремень 1 после скручивания, шкивы 4 и 5 должны быть наклонены относительно шкивов 2 и 3, что ясно видно

00

со о ю

о

00

на фиг. 1. Однако, фиг. 1 показывает лишь валы 6, 7, 8 и 9 соотаетственно шкивов 2, 3, 4 и 5. Срединная линия ремня 1 определяет конструкцию, а значит и размер шкивов, по этой причине шкивы 4 и 5 по необходимости будут несколько больше, чем шкивы 2 и 3,8 предпочтительном исполнении шкивы 2 и 3 расположены в одной плоскости, тогда как шкивы А и 5 установлены под углом относительно общей плоскости шкивов 2 и 3. Направление движения ремня показано на фиг. 3 стрелками.

Через устройство проходит непрерывная полоса 10 материала, причем у полосы имеется выступающий край 11 вдоль одной стороны полосы 10. Край 11 непрерывной полосы материала находится в контакте с ремнем 1 на большей части расстояния, на котором ремень 1 скручивается на 180°, т.е. между шкивами 2 и 3. После этого непрерывная полоса 10 материала достигает ролика 12, который в этом исполнении служит как для сжимания завернутого внутрь края 11, так и как возвратный ролик для непрерывной полосы 10 материала. Естественно, для этих двух целей могут быть предусмотрены и два отдельных ролика.

Ремень 1 может быть из резины, пластмассы или подобного материала, возможно усиленного кордом, с по меньшей мере одной полоской поверхностью 13 против которого находится край 1.1, который подлежит складыванию. В предпочтительном исполнении ремень 1 имеет трапециевидное сечение. Плоская поверхность 13, которая складывает край 11, должна быть по мень- шей мере вдвое шире, чем край 11 на непрерывной полосе 10 материала, подлежащий складыванию.

Ремень 1 приводится в движение со скоростью протяжки полосы 10 материала. Привод ремня 1 (не показан) осуществляется одним из шкивов с помощью, например, электродвигателя.

Активная часть ремня 1, которая находится в контакте с полосой 10 материала и осуществляет складывание края- это часть ремня между шкивами 2 и 3, где ремень скручивается на 180°. Эта часть должна быть как можно короче, чтобы ремень не мог двигаться в боковом направлении при складывании края 11. Если в этом месте ремень неустойчив, возникает риск неровного складывания, так что нет прочного обертывания края полосы 10. Эту проблему также можно решать использованием направляющих роликов (не показаны) для ремня и полосы материала. Следовательно, жизненно важно иметь ремень туго натянутым, так что устройство должно иметь какой-нибудь элемент для регулирования натяга - винт или что-нибудь подобное (не показан).

Полная длина ремня 1 может меняться, но так называемая неактивная часть является охлаждающимся участком для небольшого тепла трения, которое выделяется в активной части, поэтому ремень может быть длинным, не обязательно занимая большое место.

В предпочтительном исполнении устройство так ориентировано, что полоса 10 материала движется вертикально через устройство и активная часть ремня 1 поэтому также ориентирована вертикально. Однако,

5 вполне возможно сориентировать полосу и значит устройство, также горизонтально.

Фиг. 4-6 показывают три различные сечения в активной части ремня 1, где плоская поверхность 13 ремня, которой складывает0 ся край 11, скручена на 180° от сечения С-С до сечения по линии Е-Е. Когда непрерывная полоса 10 материала начинает контактировать с ремнем 1, выступающий край 11 является лишь продолжением полосы мате5 риала (фиг. 4). На фиг. 5 ремень наполовину совершил свое скручивание и таким образом его сторона 13, а с.нею вместе и выступающий край 11, повернулись на 90°. На фиг. 6 скручивание ремня и складывание

0 края завершены, и плоская стороны 13 ремня 1 повернута на 180° от начального положения.

Фиг. 7 показывает устройство по изобретению, как оно интегрировано в готовую

5 машину, в которой непрерывная полоса материала, с питающего рулона 14, в котором край 1-1 полосы 10 материала находятся в одной плоскости с полосой, проходит через машину, пока не достигнет нового рулона

0 15, где выступающий 11 уже сложен и запечатан к полосе ТО материала.

С питающего рулона 14 полоса 10 материала движется через зазор пары роликов 16, из которых один имеет выступающее

5 ребро. Полоса проходит через пару роликов 16 таким образом, что ребро нажимает на материал полосы 10 слегка ближе к середине, чем начинается выступающий край 11 и таким образом сжимает участок полосы 10

0 по меньшей мере настолько, чтобы туда помещался по толщине сложенный выступающий край 11, так как в противном случае в этом месте полоса стала бы толще, и ее невозможно было толще, и ее невозможно

5 было бы смотать на рулон.

От пары роликов 16 через ролики 17 и 18 полоса 10 материала идет вертикально вниз. Непосредственно перед началом складывания края, внешняя часть полосы, к которой прилегает сложенный край, подвергается нагреву. Подходящий нагреватель 19 для горячего воздуха или инфракрасного света расположен вдоль края полосы материала и наг ревает.ее до температуры, при которой плавится термопла- стичное покрытие. После этого полоса 10 подходит к устройству по изобретению для складывания края 11. что осуществляется ремнем устройства. После полного складывания края 11 полоса материала достигнет ролика 12, который служит как для поворота направления движения, так и для сжимания полосы после запечатывания края 11 к размягченному покрытию полосы 10 материала. Полоса 10 материала теперь готовая для сматывания ее снова на рулон 15.

Вместо запечатывания с использованием термопластичного слоя на поверхности полосы материала 10 может подать связующее к полосе перед складыванием края.

Как понятно из вышеприведенного описания, данное изобретение реализует простое и экономичное устройство для складывания края непрерывной полосы материала, способное обеспечить высокую производительность и имеющего лишь небольшое трение.

Также устройство нечувствительно к возможным стыкам в непрерывной полосе, так как ремень имеет определенную подат- ливость. так что он может отодвинуться, когда утолщенный стык проходит через устройство.

Формула изобретения

1.Устройство для складывания края непрерывной полосы упаковочного материала, содержащее приспособления для подачи полосы и для загибания ее края, о т л и чающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, приспособление для загибания края полосы включает бесконечный ремень, охватывающий четыре шкива, расположенные так, что между двумя из них ремень скручен на 180°, а выступающий край полосы упаковочного материала находится в контакте с ремнем на части участка между шкивами.

2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с я тем, что ремень охватывает шкивы без скольжения ленты относительно него.

3.Устройство по пп, 1 И 2. отличающее с я тем, что ремень имеет по меньшей мере одну плоскую поверхность.

4.Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что ремень имеет трапециевидное сечение.

5.Устройство по п, 4, отличающее с я тем, что плоская поверхность ремня вдвое шире, чем выступающий край полосы упаковочного материала.

Похожие патенты SU1836256A3

название год авторы номер документа
ВЫСОКОСКОРОСТНОЕ ФАЛЬЦОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ МАШИН ДЛЯ РАЗЛИВАЕМЫХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Паоло Фонтанацци
RU2161582C2
УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1989
  • Вильхельм Райль[De]
RU2015082C1
Способ получения линий сгиба на упаковочном материале 1991
  • Джон-Эрик Брунлид
SU1838145A3
УПАКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА АСЕПТИЧНО ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК, СОДЕРЖАЩИХ ВЫЛИВАЕМЫЕ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИЗ ТРУБЫ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Леннарт Ханссон
  • Феликс Дунге
  • Леннарт Фриберг
RU2138429C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДВИЖЕНИЯ УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ 2004
  • Перссон Ричард
RU2354594C2
Устройство для формирования ленточного упаковочного материала 1975
  • Франц Соукап
  • Торе Ларссон
  • Вайне Борг
SU573122A3
Ламинированный газонепроницаемый материал для изготовления упаковочных контейнеров и способ его изготовления 1990
  • Ларс Лефгрен
  • Петер Фриск
SU1830038A3
УПАКОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГЕРМЕТИЧНЫХ УПАКОВОК, СОДЕРЖАЩИХ РАЗЛИВАЕМЫЕ ПИЩЕВЫЕ ПРОДУКТЫ, ИЗ ТРУБЫ ИЗ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Паоло Фонтанацци
RU2140867C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВОРОТА КОНТЕЙНЕРОВ 2004
  • Перссон Ричард
RU2359883C2
Затвор для упаковочной емкости 1989
  • Кент Якобссон
  • Ханс Карлссон
SU1830031A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 836 256 A3

Реферат патента 1993 года Устройство для складывания края непрерывной полосы упаковочного материала

Использование: изобретение относится к устройству для загибания края непрерывной полосы упаковочного материала. Сущность изобретения: устройство включает бесконечный ремень 1, охватывающий четыре шкива 2, 3, 4 и 5. Шкивы расположены так, что между двумя из них, шкивами 2 и 3, ремень 1 скручен на 180° и своим скручивающим действием он загибает край 11 непрерывной полосы 10 упаковочного материала, Непрерывная полоса 10 и ремень 1 перемещаются с одинаковой скоростью. 4 з.п. ф-лы. 7 ил.

Формула изобретения SU 1 836 256 A3

12

т

Фиг.1

7

8

т

4

9иг.З

Фцг.Ь

Б-Б

8-В

Фиг. 5

Фиг. 6

16

Фиг. 7

SU 1 836 256 A3

Авторы

Ян Левенбрант

Даты

1993-08-23Публикация

1991-01-15Подача