Способ переработки цинкового клинкера вельц-печей Советский патент 1993 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологиям переработки отходов цинкового производства, и может быть использовано при освоении техногенных месторождений.

Целью изобретения является упрощение технологии и повышение ее эффективности путем снижения расхода серной кислоты, повышения качества выделяемых соединений железа, а также снижение степени загрязнения окружающей среды.

Способосущест.вляют следующим образом.-

Клинкер измельчают до крупности 60- 90% класса-0,047 мм и подвергают мокрой магнитной сепарации при стандартных условиях, например, при напряженности магнитного поля 900-1300 э. Полученную магнитную фракцию выщелачивают раствором серной кислоты при ее расходе 0,4-2,4 кг на 1 кг железа в клинкере (0,1-0,5 кг/кг линке- ра). После отделения и промывки остатка

получают медный концентрат. Из фильтрата, содержащего сульфат двухвалентного железа, выделяют кристаллический железный купорос известными приемами, например, кристаллизацией при охлаждении раствора. Маточный раствор после выделения кристаллов оборачивается на выщелачивание магнитной фракции.

С целью ликвидации отходов производства немагнитную фракцию от магнитной сепарации можно подвергнуть обогащению, например, флотации с расходом керосина 1,0-2,0 кг/т, для выделения оборотных угольной и сульфидной фракции и хвостов для использования как сырье для производства стройматериалов.

Указанный нижний предел расхода серной кислоты при выщелачивании обусловлен необходимостью получения кондиционного медного концентрата, содержащего меди не менее 12%, за счет наиболее полного перевода в раствор железа. Расход кис(Л

СО

о

С

лоты менее О А кг на 1кггжелеза в клинкере приводит к снижению содержания меди в концентрате ниже 12% за счет оставшегося в нем железа, а также - к снижению выхода солей железа вследствие снижения извлечения железа з раствор.

Верхний предел расхода серной кислоты обусловлен получением максимального количества солей железа за счет высокого извлечения а раствор. Повышение расхода кислоты,выше.-2,4 кг на 1 кг железа в к/шн е-р-: н8 приводит к повышению выхода сульфата ; ё/;езя: но повышается - степень перэкодз медм в pact вор и, соответственно, снижается содержание медм s кон-, цеггфзте.

Сравнительные данные нескольких экспериментов сйсдсны в габл, 1 и табл. 2.

Таким образом, предложенный способ по сравнению с прототипом позволяет:

- упростить технологию переработки, клинкера путем уменьшения массы материала, подаваемого на серно-кислотиое вьиде- лячиознне, и получения кондиционного

медного концентрата без дополнительных операций;

-повысить эффективность технологии путем снижения расхода серной кислоты и повышения качества выделяемых соединений железа;

-улучшить экологическую обстановку за счет вовлечения в производство техногенного сырья, ныне складируемого, перерабатывая его по безотходной и эффективной технологии.

Формула изобретения

1.Способ переработки цинкового клинкера еельц-печей, включающий выщелачивзние с последующим выделением соединений железа, отличающийся тем, что перед выщелачиванием проводят магнитную сепарацию клинкера и выщелачиванию подвергают магнитный продукт.

2.Способ по п, 1, о т л и чающий с я тем, что выщелачивание проводят раствором серной кислоты с расходом 0,4-2,4 кг на 1 кг железа в «линкере.

Использование: технологии переработки отходов циикспого грсг.оБОдслва, освоение техногенных месторождений. Сущность: при переработке цинкового клинкера вельц- печей осуществляют магнитную сепарацию клинкера, после чего магнитный продукт подвергают выщелачиванию, которое может быть осуществлено раствором серной кислоты с расходом 0,4-2,4 кг на 1 кг железа в клинкере. 1 з,п. ф-лы, 2 табл.

Таблица 1

Состав сульфата желэза. полученного по предложенному способу и по схеме, реализуемой

в прототипе

Таблица 2

Зависимость показателей выщелачивания магнитной Фракции клинкера от расхода

серной кислоты Состав исходного клинкера {%): железо 21.4; медь 4,2.

Продолжение -тэбл.