Способ поверхностной обработки углеродистой стали Советский патент 1993 года по МПК C23C8/26 

Описание патента на изобретение SU1836485A3

Изобретение относится к материаловедению, в частности к химико-термической обработке сплавов, а именно к диффузионному насыщению металлической поверхности в твердом состоянии элементами, повышающими эксплуатационные свойства материала.

Целью изобретения является повышение задиростойкости и улучшение прирабатываемое™ за счет получения слоистой структуры на поверхности стали.

Общим признаком предлагаемого способа поверхностной обработки углеродистой стали и прототипа является наличие в их составе воды и карбидами. Новым по сравнению с прототипом является особенности формирования и строения слоя, получаемого за счет взаимодействия с поверхностью перегретого пара 10-30% водного раствора карбамида как насыщающей среды.

Предлагаемый способ поверхностной обработки углеродистых сталей с использованием перегретого пара как насыщающей

среды, содержащей компоненты в указанном соотношении, позволяет:

-получить слоистую структуру поверхностного слоя;

-на этой основе повысить задиростой- кость и улучшить прирабатываемость углеродистых сталей.

Поверхностный слой, получаемый после обработки в атмосфере перегретого пара водного раствора карбамида при температуре 600 ± 20°С и времени выдержки 1 час, содержит соединения кислорода, углерода и азота с железом. Эти соединения, образующиеся в результате окислительно-восстановительных реакций, происходящих на поверхности металла, образуют слоистую структуру. Такая микроструктура поверхностного слоя оказывает существенное влияние на задиростойкость.

Важной особенностью предлагаемого способа поверхностной обработки является то, что пластинчатый перлит матрицы в обь- еме новой фазы приобретает мозаичное строение, что положительно сказывается на

00

GJ о ь.

00

ел

со

улучшении прирабатываемое™ углеродистых сталей.

Предлагаемый способ поверхностной обработки может быть осуществлен следующим образом: шахтную печь нагревают до температуры 500-550°С, затем в нее загружают детали и нагревают их до рабочей тем- пературы 58Д-6Ј0,°С. Время выдержки составляет 1 д. 3ajesM обработку прекращают, отключают подачу,насыщающей среды, и производят охлаждение деталей вместе с печью до 550°С, после чего охлаждают на спокойном воздухе.

Насыщающая среда может быть получена следующим образом: расчетное количество карбамида (10-30%) растворяется в нужном количестве воды. Полученный раствор заливают в емкость, в которой происходит его нагревание до образования перегретого пара водного раствора карбамида.

При увеличении количества воды свыше 90%, поверхностный слой в основном состоит из окислов железа, что не обеспечивает образования слоистой структуры. Такой поверхностный слой, обладая достаточной задиростойкостью, плохо прирабатывается.

При содержании воды меньше 70%, карбамид плохо растворяется, и это не приводит к достижению поставленной цели. Оптимальные значения состава насыщаю0

5

0

5

0

щей среды для поверхностной обработки углеродистых сталей обеспечивают формирование в поверхностном слое слоистой структуры и мозаичного перлита. Такой поверхностный слой по структуре существенно отличается от получаемого по прототипу (табл.).

В предлагаемом изобретении поверхностный слой состоит из различных фаз, которые формируются послойно. В матрицу насыщающие элементы диффундируют последовательно. На начальной стадии идет окисление перлита, в результате чего он получает мозаичное строение. Первый слой, в основном, состоит из окислов железа, легированных другими элементами. Посл« формирования первого подслоя идет образование следующего, который в основном состоит из окиси нитритов.

Формула изобретения Способ поверхностной обработки углеродистой стали, включающий обработку в насыщающем составе, содержащем карбамид и воду, отличающийся тем, что с целью повышения задиростойкости и улучшения прирабатываемости за счет получения слоистой структуры, обработку проводят при температуре 580-620°С, а в качестве насыщающего состава используют перегретый пар 10-30%-ного водного раствора карбамида.

Похожие патенты SU1836485A3

название год авторы номер документа
Способ химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов 1991
  • Баженов Анатолий Иванович
  • Ищук Юрий Александрович
  • Мацак Алексей Тимофеевич
  • Солнцев Леонард Александрович
  • Тимофеева Лариса Андреевна
SU1792451A3
Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов 1991
  • Тимофеева Лариса Андреевна
  • Ищук Юрий Александрович
  • Аушев Леонид Наумович
  • Лисконог Анатолий Иванович
  • Солнцев Леонард Александрович
SU1809839A3
Способ азотирования стали 1974
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Коган Яков Давидович
  • Неустроев Геннадий Николаевич
SU475427A1
Способ химико-термической обработки стальных изделий 1989
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Коган Яков Давидович
  • Кольцов Виктор Евгеньевич
  • Стульпина Галина Семеновна
  • Булгач Александр Абрамович
SU1624053A1
Способ химико-термической обработки стальных изделий 1991
  • Лахтин Юрий Михайлович
  • Коган Яков Давыдович
  • Кольцов Виктор Евгеньевич
  • Эшкабилов Холикул Каршиевич
SU1765251A1
Состав для газовой нитроцементации стальных изделий 1983
  • Фиштейн Борис Моисеевич
  • Чуб Станислав Николаевич
  • Григоров Петр Константинович
  • Федоров Виталий Михайлович
  • Заякина Татьяна Александровна
  • Волгин Станислав Федорович
  • Нигрей Светлана Валентиновна
  • Ланда Изя Давыдович
SU1142524A1
Способ поверхностного упрочнения изделий из порошков на основе железа 1990
  • Степанов Макар Степанович
  • Сильнягин Святослав Николаевич
  • Григоров Петр Константинович
  • Фиштейн Борис Моисеевич
  • Пустовойт Юрий Иванович
  • Сиволобов Вадим Трофимович
  • Голод Борис Анатольевич
SU1733198A1
СПОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОГО ГАЗОВОГО АЗОТИРОВАНИЯ ШТАМПОВ ИЗ СТАЛЕЙ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ 2012
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Петрова Лариса Георгиевна
  • Барабанов Сергей Игоревич
RU2519356C2
Способ приготовления бетонной смеси 1985
  • Грушко Иван Макарович
  • Ольгинский Александр Георгиевич
  • Кондратьева Ирина Григорьевна
  • Мельник Юрий Михайлович
  • Спиранде Виталий Орестович
SU1308594A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СТАЛЬНЫХ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ 2008
  • Околович Геннадий Андреевич
  • Гурьев Алексей Михайлович
  • Околович Андрей Геннадьевич
RU2386726C1

Реферат патента 1993 года Способ поверхностной обработки углеродистой стали

Способ поверхностной обработки углеродистой стали. Сущность изобретения: углеродистую сталь обрабатывают путем нагрева до 580-620°С в насыщающем составе, представляющем собой перегретый пар 10-30%-ного водного раствора карбамида. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 836 485 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1836485A3

КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ГАЗОВОЙ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ КОНСТРУКЦИОННЫХ И БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ 0
  • Р. Н. Уточкин Э. К. Васильева
SU370277A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Приспособление для склейки фанер в стыках 1924
  • Г. Будденберг
SU1973A1

SU 1 836 485 A3

Авторы

Тимофеева Лариса Андреевна

Солнцев Леонард Александрович

Дун Эмилия Викторовна

Даты

1993-08-23Публикация

1990-10-03Подача