ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов | 1991 |
|
SU1792451A3 |
Способ поверхностной обработки углеродистой стали | 1990 |
|
SU1836485A3 |
Способ получения композиционного материала | 1989 |
|
SU1744135A1 |
Способ химико-термической обработки стальных изделий | 1975 |
|
SU534520A1 |
СПОСОБ ОКСИДИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2110603C1 |
Состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов | 1988 |
|
SU1544840A1 |
Способ нормализации изделий из высокопрочного чугуна | 1988 |
|
SU1601147A1 |
Способ обработки пресс-форм под давлением из штамповых сталей | 1990 |
|
SU1786184A1 |
Состав для диффузионного насыщения железоуглеродистых сплавов | 1990 |
|
SU1759954A1 |
Чугун | 1989 |
|
SU1668459A1 |
Использование: в области металловедения и, в частности, г химико-термической обработке металлов и сплавов. Сущность: способ включает нагрев изделий в печи, выдержку в атмосфере перегретого пара 3- 5%-ного водного раствора ванадиево- кислого аммония при 580-620°С, охлаждение с печью до 500-450 С и далее - на воздухе до температуры окружающей среды. 3 табл.
Предлагаемое изобретение относится к области металловедения и, в частности, к химико-термической обработке металлов и сплавов.
Целью способа химико-термической обработки является повышение износостойкости и термостойкости оксидного слоя железоуглеродистых сплавов.
Поставленная цель достигается тем,- что в известном способе, включающем-нагрев изделий в печи и их выдержку в газовой смеси, согласно изобретению выдержку производят в атмосфере перегретого пара 3-5%-ого водного раствора ванадиево-кис- лого аммония (NHWOa) при температуре 580-620 С.
Заявляемое количество ингредиентов, содержащихся в насыщающей атмосфере является оптимальным с точки зрения получения качества-покрытия, а именно высоких значений износостойкости и термостойкости (таблица 1); так как увеличение в насыщающей среде свыше 5% приводит к резкому повышению твердости поверхностного слоя за счет интенсивного образования окислов ванадия.- Количество ванадиево-кислого аммония в растворе до 3% не дает ощутимого эффекта повышения износостойкости и термостойкости, так как в этом случае велико содержание на поверхности окислов железа и мало - окислов ванадия.
Температура химико-термической обработки также играет важную роль в получении высоких эксплуатационных свойств железоуглеродистых сплавов (таблица 2). Оптимальной является температура 580- 620°С, понижение или повышение температуры не обеспечивает получения на поверхности металла плотного слоя окислов
со
О
чэ
00
со ю
CJ
с высокими износостойкостью и термостойкостью. При температурах до 580°С происходит образование преимущественно окислов железа и в меньшей степени - окислов ванадия. Повышение температуры свыше 620°С приводит к формированию поверхностного слоя,, содержащего, в основном, окислы ванадия,
Предлагаемый способ химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов реализовали следующим образом:.
Нагрев цилиндрических заготовок диаметром 40-50 мм из стали 40Х осуществляли в шахтной печи типа СШП до температур 560°С; 580°С; 600°С; 620°С; 640°С. Обработку при указанных температурах осуществляли перегретым паром 2%-ного; 3%-ного; 4%-ого; 5%-ого; 6%-ого водного раствора ванадиевр-кислого аммония. Раствор готовили следующим образом: расчетное количество соли растворяли в воде при 50°С, и после полного растворения он поступал по трубе через пароперегреватель в печь. После осуществления химико-термической обВлияние содержания ванадиево-кислого аммония на эксплуатационные свойства стали 40Х
Т а б л и ц а 2
Влияние температуры нанесения покрытия на эксплуатационные
свойства стали 40Х
0
5
0
5
работки подачу пара прекращали, образцы охлаждались в печи до 500-450°С и далее - на воздухе до температуры, окружающей среды.
Использование предлагаемого способа химико-термической обработки железоуглеродистых сплавов обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества (табл. 3):
Формула изобретения Способ оксидирования железоуглеродистых сплавов, включающий нагрев изделий в печи и выдержку в газовой смеси, о т- личающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и термостойкости твердого оксидного слоя, выдержку производят в атмосфере перегретого пара 3-5%- ного водного раствора ванадиевокислого аммония при 580-620°С.
Таблица 1
Сравнительные результаты химико-термической обработки по предлагаемому и известному способам
Таблица 3
Способ парометрического оксидирования изделий из сталей | 1970 |
|
SU498363A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ оксидирования стальных деталей | 1976 |
|
SU659643A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-04-02—Подача