УСТРОЙСТВО для ЭТИКЕТИРОВАНИЯ МОТКОВ ПРЯЖИ Советский патент 1966 года по МПК B65C5/02 

Известно устройство для этикетирования мотков пряжи, содержащее бесконечный подающий мотки траиспортер, датчик сигнала о наличии мотка на транспортере, механизм сворачивания мотка и камеру уборки с захватами для мотка.

Предлагаемое устройство может быть исиользовано для этикетирования мотков иряжи различных размеров и видов. Это достигается тем, что механизм сворачивания мотка состоит из параллельно установленных диска, каретки и кронщтейна, снабженных пальцами. Каретка приводится в возвратно-поступательное движение для съема мотков с транспортера и в возвратно-вращательное - для их сворачивания. Горизонтальные рейки, жестко связанные с кронштейном, кинематически взаимодействуют и сообщают кронштейну вместе с кареткой возвратно-поступательное движение. Диск имеет прорези для прохода пальцев и захватов камеры уборки.

На фиг. 1 изображен обилий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - механизм сворачивания мотка; на фиг. 3 (позиции а, б, в, г, д) - последовательные этапы работы устройстеа; на фиг. 4- механизм подачи бумаги; на фиг. 5 - привод механизма подачи бумаги.

уборки с захватами 5, механизм 6 подачи бумаги и ножницы 7 для отрезания гильзы-этикетки.

Механизм сворачивания мотка имеет параллельно установленные на горизонтальном валу 8 диск Я каретку 10 и кронштейн 11. Каретка 10 несет две пары пальцев 12 и 13, а кронштейн 11 - один палец 14. Диск выполнен с прорезями 15, 16 и 17 для прохода пальцев, рычагов 2 и захватов 5. Для сворачивания мотка каретка 10 получает возвратно-вращательное движение и для съема мотков одновременно с кронштейном // - возвратно-поступательное. Возвратно-поступательное движение осуществляется при помощи зубчатых горизонтальных реек 18 и 19, которые жестко связаны с кронштейном //и взаимодействуют с зубчатыми шестернями 20 и 21, смонтированными на оси 22, получающей движение от привода устройства.

Для направления мотка при его сворачивании служит механизм, состоящий из двух загнутых в горизонтальной плоскости прутков 25, укрепленных на диске со звездочкой 24, получающей движение через цепь 25, связанную с механизмом транспортера /.

Механизм подачи бумаги состоит из двух роликов 26 и 27, которые приводятся в движение от механизма прерывистого движения через электромагнитные муфты включения 28

и 29. Подача бумаги с рулона 30 осзщесгвляется при помощи раскатывающих роликов 3 и 32. Для включения привода механизма служит датчик сигнала о наличии мотка на транспортере, который выполнен фотоэлектрнческим и состоит из лампочки 33 и экрана 34. При отсутствии мотка на рычагах 2 транспортера / подается сигнал на электромагнитные муфты 28 и 29, которые отключают привод, и подача бумаги прекращается. При наличии мотка на транспортере 1 включается привод механизма подачи бумаги в камеру уборки 4, которая выполнена разъемной. Верхняя ее часть снабжена подпружиненным запорол 35 и пластинами 36 и 37, приводимыми в возвратно-колебательное движение в вертикальной нлоскости.

Для сообщения движения захватам 5 c jжит механизм, состоящий из кулачка 38, валика 39 с роликом 40, который входит в паз кулачка, и рычага 41 с зубчатым сектором 42, входящим в зацепление с рейкой 43. Рычаг 4J связан с валиком 39 пальцем 44. Через тягу 45 движение передается кронщтейну 46, несущему захваты 5. Устройство работает еледующим образом.

Мотки пряжи навещивают на рычаги 2 транспортера /, при движении которого на пальцы 12, 13 и 14 поочередно подается по одному мотку.

На пути движения рычагов 2 номещена пластина 47, расположенная параллельно диску 9 и имеющая прорези 48 и 49 для прохода рычагов 2 и захватов 5 и отверстие для пальца 14. Пластиной 47 и диском 9 моток сбрасывается с рычага 2 на пальцы 12, 13 н 14. Одновременно нроисходит подача бумаги в камеру 4 и отрезание гильзы-этикетки ножницами 7. Для сворачивания мотка 50 пряжи происходит поворот каретки 10 с пальцами 12 и /5. После сворачивания один конец мотка остается на пальце М. Затем приводятся в движение захваты 5, которые захватывают моток 51 за противоположный конец его, находящийся на пальцах 12 или 13. После этого приводятся в движепие щестерни 20 и 21, которые через рейки 18 и 19 неремещают каретку 10 вместе с кронщтейном /). При этом пальцы 12, 13 и

14 проходят через прорези за диск 9, а свернутый моток 51 остается в захватах 5, протаскивающих моток через гильзу-этикетку, помещенную в .камере 4.

После упаковки мотка верхняя часть камеры 4 приподнимается, а нластины 36 и 37, поворачиваясь в вертикальной плоскости, выталкивают этикетированный моток из камеры «а приемный лоток.

Предмет изобретения

1.Устройство для этикетирования -мотков прялки, содержащее бесконечный подающий мотки транспортер, датчик сигнала о наличии мотка на транспортере, служащий для включения привода механизма подачи бумаги, механизм сворачивания мопка, камеру уборки с захватами для мотка, отличающееся тем, что, с целью использования устройства при этикетировании различных мотков, механизм сворачивания мотка содержит параллельно установленные на горизонтальном валу диск, каретку, несущую пальцы и приводимую в возвратнопоступательное движение для съема мотков с транспортера я в возвратно-вращательное - для заворачивания мотков, а также кронщтейн с пальцем и лсестко связанные с кронщтейном горизонтальные рейки, кинематически взаимодействующие с приводом устройства и сообщающие кронштейну возвратно-поступательное движение вместе с кареткой, причем диск имеет прорези, служащие для прохода пальцев каретки и кроищтейна, а также для прохода захватов камеры уборки, обеспечивающих протаскивание мотка через гильзу-этикетку, помещенную в камере уборки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что камера уборки выполнена разъемной и снабжена подпружиненным запором и пластипами, приводимыми в возвратно-колебательное движение в вертикальной плоскости и служащими для выталкивания из камеры уборки этикетированного мотка.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что датчик сигнала о наличии мотка на транспортере выполнен фотоэлектрическим, а в .приводе механизма подачи бумаги применены электромагнитные муфты включения.

2221

1

Фиг. 2

J2