АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТР ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАН Советский патент 1966 года по МПК B21B33/02 

Описание патента на изобретение SU183699A1

Известны предохранительные устройства, представляющие собой гидравлические системы высокого давления, в которых при появлении аварийной нагрузки освобождается рабочая жидкость, благодаря срабатыванию предохранительного клапана. В этих устройствах после снятия нагрузки жидкость возвращается в исходный объем. Особенностью описываемого устройства яв- 10 ляется то, что оно оснащено ппевматическои системой с регулируемым давлением, воздействующей на запорный клапан, что обеспечивает регулировку на предельные нагрузки в щироком диапазоне. На чертеже изображено описываемое устройство в разрезе. Гидравлическая система содержит плунжер 1, служащий корпусом пневматической системы, корпус 2, уплотнения 3, плунжер- 20 клапан 4, клапан 5 и крышку 6. Кроме того, имеется отводной штуцер 7, пробка 8 и игольчатый клапан 9. Пневматическая система содержит корпус (плунжер) 1, плунжер 10, закрытый крыш- 25 кой 11. Плунжер 10 оснащен гидравлическим 12 и пневматическим 13 уплотнениями. Снизу воздущиый объем закрыт крыщкой 14, в которую вмонтирован заправочный клапан с манометром 15. 30 5 15 Для компенсации утечек жидкости имеется бачок 16, который системой трубок, включающей гибкий шланг 17, и клапаном 18 связан с резервным объемом 19 и клапаном 5 - с рабочим объемом 20. Перед установкой предохранительного устройства через клапан с манометром 15 под плунжер 10, закрытый крыщкой 11, нагнетается сжатый воздух. Давление воздуха определяют расчетным путем, например, в зависимости от веса половины валка с подушками, от усилия уравновешивающего устройства и от контрольной аварийной нагрузки. Под давлением сл ;атого воздуха плунжер 10 перемещается вверх, нажимает на плунжер-клапан 4, который конусной поверхностью плотно закрывает отверстие 21 плунжера 1, после чего корпус 2 поднимается на величину контрольного зазора. Для удобства подъема корпуса предусмотрены шпильки 22 и гайки 23. При навннчивании гаек на шпильки они толкают крышку 6 до упора в плунн ер /, после чего в бачок 16 наливается рабочая жидкость, которая через клапан 18 заполняет сначала резервный объем 19, а затем через клапан 5 - рабочий объем 20. Такой путь жидкости необходим для того, чтобы вытеснить из резервного и рабочего объемов весь воздух.

После заливки жидкости, гайки 23 отвинчивают и удаляют.

Снаряженное воздухом и рабочей жидкостью устройство устанавливают, например, между нажимным винтом и подушкой верхнего валка.

Во время работы, в рабочем объеме повышается давление жидкости, которое контролируется по приборам или в системе автоматизации, для чего в корпусе 2 гидравлической системы имеется штуцер 7. Если давление жидкости окажется выше расчетного, то плунжер-клапан 4 пересилит сопротивление воздуха под плунжером 10 и последний начнет опускаться, открывая тем самым отверстие 2/, а жидкость из рабочего объема с большой скоростью устремится в полость резервного объема. Последний благодаря опусканию плунжера 10 будет все время увеличиваться, тем самым создавая эффект предохранения от перегрузки.

Скорость перетекания жидкости при большом давлении очень велика и устройство будет срабатывать за доли секунды, в связи с чем целесообразно иметь специальное тормозяш;ее устройство, регулируюш,ее размеры отверстия, пропускаюш,его жидкость, для чего предусмотрен игольчатый клапан 9 (регулировка производится через отверстие, закрытое пробкой 5). Как только вся жидкость переместится в резервный объем, давление над плунжером-клапаном 4 снизится и сжатый воздух получит возможность быстро вытолкнуть всю жидкость из резервного объема в контрольный объем. Жидкость переместится через отверстие, закрываемое плунжером-клапаном 4, и через обратный клапан 5, и устройство займет исходное рабочее положение. Если предохранительное устройство нужно настроить на другую нагрузку (например, вместо 500 г на 1000 т или наоборот), изменяют давление воздуха в воздушной системе (под плунжером 10) до расчетного путем подкачки или стравливания воздуха через клапан с манометром 15.

В процессе работы уплотнения 3 и 12 могут изнашиваться и часть жидкости постепенна будет просачиваться. Если количество жидкости уменьшится сушественно, то это станет заметно по взаимному положению плунжера/и корпуса 2; при первом же случае перегрузки жидкость из бачка 16 через клапан 18 перетечет в резервный объем до его заполнения, компенсируя тем самым утечки.

Предмет изобретения

Автоматическое предохранительное устройство для рабочих клетей прокатных станов, включаюш;ее гидравлическую систему высокого давления типа жидкостной мессдозы и систему возвращения жидкости в рабочий объем после снятия перегрузки, отличающееся тем, что, с целью регулировки на предельные нагрузки в широком диапазоне, оно снабжено встроенной пневматической системой, воздействуюш;ей на запорный клапан.

Похожие патенты SU183699A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ 1970
SU265842A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЙ АРМАТУРЫ 2023
  • Лятиев Дмитрий Эдуардович
  • Тихонов Алексей Львович
  • Шапарев Андрей Павлович
RU2823000C1
КАТАРАКТ БОЕВОГО КЛАПАНА ПОДВОДНОГО ВОЗДУШНОГО ТОРПЕДНОГО АППАРАТА 1995
  • Дородных В.П.
  • Ефимов О.И.
  • Польченко В.И.
RU2087828C1
ЗАДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1992
  • Крауиньш Д.П.
  • Гольдшмидт М.Г.
  • Бригадин А.Г.
  • Панов А.В.
RU2044291C1
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2489201C2
Судовой рулевой гидравлический привод 1951
  • Завиша В.В.
SU96171A1
Устройство для глубокой перфорации скважины 2020
  • Филиди Георгий Николаевич
  • Филиди Константин Георгиевич
RU2745088C1
Устройство для автоматического уплотнения крышки сосуда,работающего под давлением 1980
  • Колесников Евгений Филиппович
  • Щербакова Людмила Амоновна
  • Пшинник Леонид Григорьевич
SU971727A1
Устройство для смазки пневмоцилиндров 1981
  • Черевик Юрий Иванович
  • Ткаченко Аркадий Семенович
  • Строменко Валерий Александрович
  • Гладченко Сергей Алексеевич
SU956903A1
Устройство задания давления 1987
  • Луговский Геннадий Сергеевич
  • Драгунов Анатолий Владимирович
SU1481609A2

Иллюстрации к изобретению SU 183 699 A1

Реферат патента 1966 года АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТР ДЛЯ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАН

Формула изобретения SU 183 699 A1

SU 183 699 A1

Даты

1966-01-01Публикация