Изобретение относится к области подъ- erjiHO-транспортного машиностроения и мо- быть применено в гидравлических стреловых кранах.
В предложенном устройстве повышение точности срабатывания достигается за с4ет максимального приближения точки крепления гидроцилиндра, в которой восп- р нимается усилие от грузового момента, к , в которой передается это усилие на датчик.
Для этого устройство для контроля пре- д льного грузового момента стрелового гидравлического крана, содержащее гидро- в| 1ключатели для отключения его соответствующих механизмов, установленные с возможностью взаимодействия своими ра- брчими органами посредством упругого эле- с роликом, установленным на одном фнце Г-образного рычага, средней частью щарнирно связанного с одним концом гид- р оцилиндра подъема стрелы, снабжено закрепленными на стреле направляющими с установленной в них планкой, контактирующей с указанным роликом, связанной со стрелой через упомянутый упругий элемент и установленной с возможностью взаимодействия с рабочими органами гидровыключателей, которые закреплены на стреле, при этом Г-образный рычаг другим концом шар- нирно связан со стрелой,
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. Т; на фиг. 3 - гидравлическая схема устройства.
Устройство содержит гидроцилиндр 1 подъема стрелы 2, шток 3 которого шарнир- но с помощью оси 4 соединен с одним плечом Г-образного рычага 5. Последний шарнирно на оси 6 установлен на стреле 2. Корпус гидроцилиндра 1 шарнирно соединен с помощью оси 7 с корпусом 8 крана. Другое плечо рычага б.снабжено роликом 9, постоянно контактирующим чеоез планку 10 с гидровыключателями 11 и 12.смонтиро00СА VI О
4Ьь 00
ванными на стреле 2 крана, Планка 10 на направляющих 13 установлена посредством подпружиненного упора 14, закрепленного на стреле 2. Гидровыключатель 11 блокирует манипуляции стрелы (подъем, выдвижение и поворот) при предельном грузовом моменте, а гидровыключатель 12 блокирует подъем предельного груза грузовой лебедкой 15 с грузовым канатом 16. Рычаг 5 удерживается от поворота до достижения предельного грузового момента уравновешивающей пружиной 17.
Гидровыключатель 11 установлен перед гидрораспределителем 18 и выключает одновременно подачу рабочей жидкости в гид- роцилиндр 1 подъема стрелы 2, гидроцилиндр 19 выдвижения секций стрелы 2 и гидроцилиндр 20 поворота стрелы 2. Гидровыключатель 12 установлен после гид- рораспределителя 21. Стрела 2 установлена на корпусе 8 крана с помощью оси 22, относительно которой смещена ось 6 крепления рычага 5 на стреле 2,
Работает устройство следующим образом,
Усилие от грузового момента, возникающего при подъеме груза, навешенного на грузовом канате 16с помощью грузовой лебедки 15 или гидроцилиндра 1 подъема стрелы 2, передается на ролик 9, закрепленный на рычаге 5. До достижения предельного грузового момента это усилие уравновешивается силой сжатия пружины 17, рычаг 5 находится в равновесии.
При достижении предельного значения грузового момента возникает усилие, которое, передаваясь на ролик 9, нарушает равновесие рычага 5 и, преодолевая силу сжатия пружины 17, перемещает планку 10 по направляющим 13. Планка 10 при перемещении воздействует на гидровыключатели 11 и 12, которые выключают подачу рабочей жидкости в гидроцилиндр 1 подъема стрелы, гидроцилиндр 19 выдвижения ее секций, гидроцилиндр 20 поворота стрелы и отключают гидромотор лебедки 1б,т.еют- ключаются приводы рабочих органов крана,
не допуская его работу в перегрузочном режиме.
Таким образом, применение предложенного устройства позволит обеспечить надежную работу крана при упрощении конструкции и снижении металлоемкости его элементов. Данный эффект достигается за счет увеличения угла подъема стрелы и соответственно уменьшения усилия на штоке
гидроцилиндра подъема стрелы, что решается благодаря смещению оси крепления рычага на стреле в сторону оголовка от оси ее вращения.
При работе данного устройства при изменении угла подъема стрелы 2 изменяющееся положение гидроцйлиндра 1 минимально отразится на точности срабатывания ограничителя грузоподъемности, так как составляющая усилия от грузового
момента практически не изменяется.
В предложенном устройстве достигается максимальное приближение точек восприятия усилия от грузо-вого момента и передачи этого усилия на датчик за счет
крепления датчика и рычага на стреле. Формула изобретения Устройство для контроля предельного грузового момента стрелового гидравлического крана, содержащее гидровыключатели для отключения его соответствующих механизмов, установленные с возможностью взаимодействия своими рабочими органами посредством упругого элемента с роликом, установленным на одном конце
Г-образного рычага, средней частью шар- нирно связанного с одним концом гидроцилиндра подъема стрелы, отличающее- с я тем, что оно снабжено закреплёнными на стреле направляющими с установленной в
них планкой, контактирующей с указанным роликом, связанной со стрелой через упомянутый упругий элемент и установленной с возможностью взаимодействия с рабочими органами гидровыключателей, которые закреплены на стреле, при этом Г-образный рычаг другим концом шарнирно связан со стрелой.
/5
в
поВернуто
11
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля предельного грузового момента стрелового крана | 1987 |
|
SU1661133A1 |
ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 2001 |
|
RU2199484C2 |
Устройство для автоматического управления противовесом стреловых грузоподъемных машин | 1976 |
|
SU658072A1 |
Гидравлическая система стреловогоКРАНА | 1979 |
|
SU812697A1 |
БАШЕННЫЙ КРАН | 2006 |
|
RU2307783C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА | 1997 |
|
RU2131394C1 |
АВТОМОБИЛЬНАЯ КРАНОВАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2200123C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ СТРЕЛОВОГО САМОХОДНОГО КРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2593179C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГРУЗОПОДЪЕМНЫМ КРАНОМ | 2005 |
|
RU2305063C2 |
Крановая установка | 1986 |
|
SU1361103A1 |
Использование: гидравлические подъемные краны. Сущность изобретения: в устройстве для ограничения грузового момента гидравлического стрелового крана упрощается конструкция за счет перенесения оси крепления рычага на стреле крана из точки крепления оси вращения стрелы в сторону ее оголовка, что упрощает конструкцию, увеличивает угол подъема стрелы и соответственно уменьшает усилие на штоке гидроцилиндра подъема стрелы, что дает возможность уменьшить диаметр гидроцилиндра, а следовательно, и металлоемкость. 3 ил.
Устройство для испытания естественных и искусственных камней и т.п. кручением | 1937 |
|
SU61133A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1988-07-29—Подача