Плоский многопоточный полноповоротный распределитель Советский патент 1993 года по МПК F15B13/02 

Изобретение относится к конструкции плоских распределителей для распределения потоков жидкости или газа и может быть использовано для систем автоматического управления технологическим оборудовани-. см.

Цель изобретения - уменьшение габаритов распределителя.

На фиг. 1 изображен продольный разрез (аспределителя; на фиг.2 - поперечный раз- f ез А-А на фиг.1: на фиг.З - условно задан- t ая циклограмма работы, реализуемая f аспределителем; на фиг.4-9 - поперечный f азреэ Б-Б на фиг.1, изображенный по мере г оворота диска в соответствии с тактами условно заданной циклограммы (фиг.З).

Плоский многопоточиый полноповорот- н ый распределитель содержит основание 1 с выхлопным каналом 2 (фиг.4) и рабочими каналами 3, соединенными с соответствующими полостями исполнительного механизма, например, пневмоцилиндра(на чертеже не показано). Распределитель содержит также крышку 4 с напорным каналом 5. В крышке 4 размещен вращающийся плоский золотник 6 с образованием напорной поло- с|ги 7. Плоский золотник 6 подпружинен к

основанию 1 с помощью пружины 8, толкателя 9 и шарика 10. Золотник б имеет коммутационные каналы, выполненные по дугам окружностей различных радиусов и образующие напорный лабиринт 11 и выпускной лабиринт 12. В золотнике выполнено по крайней мере одно отверстие 13, соединяющее коммутационные каналы напорного лабиринта 11 с напорной полостью 7 и напорным каналом 5, выполненным в крышке 4. Коммутационные каналы выпускного 12 посредством кольцевой проточки и выхлопного канала 2, выполненного в основании 1,соединены с атмосферой, Золотник 6 установлен на шестигранном конце вращающегося вала 14, другой конец которого соединен с приводом вращения. Центральная полость вращающегося золотника 6 посредством уплотняющего кольца 15 герметизируется поджатием плоской шайбы 16, контактирующей с шзриком -10. Крышка 4 закреплена на основании винтами 17 через герметизирующую прокладку, 18. Коммутэ- ; ционные отверстия at и az.bi и b2, ci и С2, для двух полостей соответствующих исполнительных двигателей расположены на одном и том же рздиуее коммутационного

(Л

С

00

Сд)

hO ON

диска и соединены каналами соответственно с напорной полостью 7 и выхлопным каналом 2.

Плоский многопоточный полноповоротный распределитель работает следующим образом.

Для пояснения работы распределителя условно задаемся циклограммой (фиг.З) работы автомата, управляемого распределителем. Автомат условно содержит три пневмоцилиндра с движением поршней при попеременной подаче и отводе сжатого воздуха в обе полости каждого пневмоцилиндра, т.е. задача состоит в том, чтобы соединять шесть полостей пневмоцилинд- ров попеременно с напорной и выпускной магистралями.

Известными приемами рассчитываем форму и размеры напорного 11 и выпускного 12 лабиринтов на золотнике 6 распределителя, для обеспечения циклограммы (фиг.З) работы автомата, причем для уменьшения габаритов золотника коммутационные отверстия ai и as, bi и оз. ci и сз. каждое из которых соединено со своей полостью пневмоцилиндра, расположены по принадлежности попарно на одинаковых окружно0

5

0

5

стях. Причем отверстия ai, bi, ci при подводе рабочей среды обеспечивают движение поршней в конечное положение, а отверстия 82, D2, С2 - В ИСХОДНОе.

Вращением по стрелке В золотника 6 (см. поочередно от фиг.4 к фиг.5 и т.д. до фиг.9) достигают подвод и отвод рабочей среды в полости пневмоцилиндров в соответствии с циклограммой фиг.З.

Формула изобретения Плоский многопоточный полноповоротный распределитель, содержащий основание с выхлопным и рабочими каналами, крышку с напорным каналом, в которой размещен с образованием напорной полости подпружиненный к основанию вращающийся плоский золотник с коммутационными каналами, выполненными по дугам окруж ностей различных радиусов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов распределителя, коммутационные отверстия для двух полостей каждого исполнительного двигателя расположены на одном и том же радиусе коммутационного диска и соединены каналами соответственно с напорной полостью и выхлопным каналом.

Использование: в гидросистемах автоматического управления технологическим оборудованием, Сущность изобретения: коммутационные отверстия для двух полостей каждого исполнительного двигателя расположены на одном и том же радиусе коммутационного диска таким образом, что одно из них соединено посредством лабиринта с напорной магистралью, а другое - с выпускной, или наоборот. 9 ил,

.# 6

k

фиг. 2

Р«г.З

/V

Cf

Фиг. 5

Si

ft2

Ct

1837126

at

В,

12

at

Фиг. 7

Ь

02

1837126