t г, U
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2031211C1 |
Машинка для мойки емкостей | 1984 |
|
SU1251977A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1979 |
|
SU845888A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ПОВОРОТНЫЙ | 2000 |
|
RU2187030C2 |
Установка для обезжиривания изделий в органических растворителях | 1983 |
|
SU1117338A1 |
ВРАЩАЮЩИЙСЯ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕВЕНТОР | 2001 |
|
RU2208126C2 |
Машинка для мойки емкостей | 1986 |
|
SU1694257A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2008104C1 |
Машинка для мойки емкостей | 1976 |
|
SU582140A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1993 |
|
RU2078949C1 |
Область применения: может быть использовано на предприятиях машиностроительной, химической, пищевой, пивоваренной промышленности и в других областях народного хозяйства. Сущность изобретения: устройство для мойки емкостей содержит подводящий патрубок, корпус, в котором установлен вал с вращающимися в горизонтальной плоскости соплами и расположенными на них соплами, вращающимися в вертикальной плоскости. На валу, имеющем внутренний подводящий канал и вращающемся в подшипн ;ках малого диаметра, расположен разгрузочный поршень с конической боковой поверхностью. Разгрузочный поршень образует с корпусом камеру, соединенную с каналом вала дроссельными отверстиями малого диаметра. 2 ил.
Изобретение относится к технике очистки емкостей и может быть использовано на предприятиях машиностроительной, химической, пищевой, пивоваренной промышленности и в других областях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение эффективности мойки за счет сокращения потерь моющей жидкости через зазоры ч подшипниках.
На фиг. 1 представлено продольное се- ение устройства: на фиг. 2 - вид А-А фиг. 1.
Устройство для мойки емкостей содержит корпус 1, в котором расположен вал 2, имеющий внутренний канал 3 для подвода моющей жидкости. На валу 2 выполнен раз- рузочный поршень 4. опирающийся на подпятник 5. На конце вала 2, размещенного с
возможностью вращения в подшипниках малого диаметра 6 и 7. закреплено коромысло 8. оканчивающееся соплами 9. На коромысле 8 закреплены втуки 10, на которых установлены вращающиеся сопла 11. Корпус 1 прикреплен к подводящему патрубку 12, по которому подается моющий раствор. Под разгрузочным поршнем 4 выполнены отверстия 13 малого диаметра, выходящие в камеру К.
Устройство работает следующим образом. Моющий раствор по патрубку 12 и каналу 3 в валу 2. расположенном с возможностью вращения в подшипниках малого диаметра 6 и 7. подводится к выполненным заодно с коромыслом 8 соплам 9 и соплэм 11. которые установлены в закрепленных на коромысле 8 втулках 10. Для раз00
loo
00
о о ел
iCJ
грузки вала 2 от осевых сил часть жидкости подается через отверстия 13 в камеру К под поршнем 4, установленным в корпусе 1 и опирающимся на подпятники 5, Торцевая стенка поршня 4 выполнена конической, что обеспечивает конечное смещение вала 2 вверх до достижения давления под поршнем 4, сила которого равна весу вращающейся части корпуса t.
Размещение в корпусе устройства для мойки емкостей разгрузочного поршня, моющая жидкость под который подается через отверстия малого диаметра и боковая поверхность которого выполнена конической, а также монтаж вала с возможностью вращения в подшипниках малого диаметра позволяет существенно снизить потери жидкости через зазоры, что повышает эффективность мойки.;
Вал во взвешенном состоянии легко вращается вокруг своей оси под действием реакций от струй из сопел, выполненных заодно с коромыслом. В свою очередь вокруг коромысла также вращаются установленные во втулках сопла. Таким образом достигается максимальная конструктивная простота и высокое качество мытья.
Формул а изо б ре тен и я
Устройство для мойки емкостей, содержащее корпус, размещенные на корпусе подводящий патрубок для подачи моющей жидкости и полый вал, сопла, установленные на валу с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, и сопла, смонтированные на соплах вала, с возможностью вращения в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения
качества и, производительности мойки, вал установлен в корпусе с возможностью вращения и снабжен поршнем с боковой поверхностью в виде усеченного конуса большим основанием , образующим с корпусом
в подпоршневом пространстве камеру, причем в поршне выполнены радиальные дроссельные отверстия для сообщения по оси вала с камерой.
8
Фиг. 2
Устройство для электродинамичес-КОй ОчиСТКи пОВЕРХНОСТи | 1979 |
|
SU845886A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1981 |
|
SU995914A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1981 |
|
SU997855A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторское свидетельство СССР № 486632, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-02-04—Подача