Состав для обработки поверхности полимерных волокон Советский патент 1993 года по МПК D06M15/41 D06M15/693 D06M101/32 D06M101/34 D06M101/36 

Изобретение относится к области химической технологии волокнистых материалов, в частности к составам для обработки поверхности полимерных волокон, с целью придания им специальных свойств.

Целью изобретения является повышение адгезионных свойств полиэфирных и полиамидных волокон.

Поставленная цель достигается за счет того.что состав для обработки полимерных волокон содержит в качестве смолы резоль- ного типа фенолформальдегидную смолу в виде 65%-ного водного раствора с вязкостью 0,7 Па с, а в качестве каучука - сополимер 90 мас.ч. 2,3-дихлор-1,3-бутадиена, 6 мас.ч. акриловой кислоты и 4 мас.ч. смеси 3-винилбензилхлорида и 4-винилбензилхлорида в виде 40%-ного латекса при следующем содержании компонентов, мас.%: Фенолформальдегидная смола в виде 65%-ного водного раствора с вязкостью 0,7 Па с3-5 Сополимер в виде 40%-ного латекса 5-12 Вода деминерализо- ванная Остальное рН используемого латекса желательно доводить до 5-11, предпочтительно 6-10, с помощью пригодного уловителя кислоты или буфера, поскольку значение рН ниже 5 могло бы отрицательно влиять на свойства обрабатываемых волокон. В качестве уловителя кислоты или буфера можно использовать окись цинка, двуосновной фосфат свинца, ацетат натрия и т.п. Такие уловитеел

С

00

ы

00

00

ел

00

ли кислоты используют в количестве, достаточном для получения желаемого значения рН,

Предлагаемый состав может содержать обычные добавки, как например, красители, УФ-абсорберы и т.д.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 4 мас.% фенолформальде- гидной смолы с точкой размягчения 70°С в виде 65%-ного по массе водного раствора с вязкостью 0,6 Па с смешивают с 12 мас.% сополимера в виде 40%-ного латекса, состоящего из 90 мас.ч. 2,3-дихлор-1,3-бутадие- на, 6 мас.ч. акриловой кислоты и 4 мас.ч. смеси 3-винилбензилхлорида и 4-винилбен- зилхлорида. Затем добавляют деминерали- зованную воду до 100 мас.%. В полученный таким образом водный состав погружают полиэфирную ткань (полиэтилентерефта- лат) и полиамидную ткань (полиамид 6/6) и после сушки подвергают термообработке в течение 2 мин при 160°С.

Для проверки свойств обработанные волокна режут на полосы шириной 2,5 см, которые склеивают имеющимся в торговле клеем полиуретановым (Макропласт УК 8205/5400, инофирмы Хенкель КГэА, ФРГ). Определяют сопротивление отслаиванию образцов. Результаты сведены в ни- жеследующей таблице.

П р и м е р 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что получают состав, содержащий 3 мас.% фенолформальдегидной смолы и 5 мас.% сополимера.

П р и м е р 3 (сравнительный), Полиэфирную или полиамидную ткань погружают в водный раствор, содержащий 4 мас.% продукта взаимодействия 15,12 мас.ч. резорцина с 16,72 мас.ч. формальдегида и 12 мас.% тройного сополимера винилпириди- на, стирола и бутадиена в виде 41 % латекса, адгезионные свойства представлены в таблице.

П р и м е р 4. Повторяют пример 1 с той разницей, что получают состав, содержащий 12 мас.% сополимера и5 мас.% фенолформальдегидной смолы. Через получаемое таким образом средство пропускают ара- мидную пряжу (типа п-фенилендиаминте- рефталамида) и затем сушат ее при температуре около 120°С. Пряжа имеет предварительное натяжение 0,6 daN, при этом речь идет о скрученной пряже плотно- стью 1670 дтекс. Пряжу пропускают через

раствор со скоростью около 30 м/мин. Поглощение твердого вещества составляет около 3%.

Для получения образцов обработанные арамидные пряжи вводят в различные каучуковые смеси и подвергают вулканизации в течение 20 минут при температуре 160°С. Для этого содержащие пряжи каучуковые смеси прессуют между двумя плитами электрически обогреваемого гидравлического пресса (18т).

Для определения адгезиб нной прочности пряжи вытягивают со скоростью 125 мм/мин из каучуковых блоков.

Для обработанных предлагаемым составом волокон требуется тяговое усилие 200 Н (каучуковая смесь АСМ), 226 Н (каучуковая смесь CR) и 196 Н (каучуковая смесь EPDM), тогда как соответствующие значения для обработанных составом согласно прототипу волокон составляет 173,141 и 115 Н соответственно.

Кроме того, обработанные арамидные пряжи подвергают вязанью на круговой вязальной машине ELHA (модель RRU). Опыт проводят в течение 4 ч. Скорость машины составляет 670 , а скорость вязанья - 15 м/мин. В противоположность к обработанным составом, согласно прототипу, волокнам, не наблюдается разрыв или расплетение волокон. Картина вязанного изделия была единой. Кроме того, в вязальной машине не образуются отложения. Формула изобретения Состав для обработки поверхности полимерных волокон, содержащий смолу ре- зольного типа, латекс каучука и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионных свойств полиэфирных и полиамидных волокон, в качестве смолы резоль- ного типа он содержит фенолформальдегидную смолу в виде 65%-ного водного раствора с вязкостью 0,7 Па с, а в качестве каучука - сополимер 90 мас.ч. 2,3-дихлор-1,3-бутадие- на, 6 мас.ч. акриловой кислоты и 4 мас.ч. смеси 3-винилбензилхлорида и 4-винилбен- зилхлорида в виде 40%-ного латекса при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенол-формальдегидная смола в виде 65%-ного водного раствора вязкбстью 0,7 Па с3-5 Указанный сополимер в виде 40%-ного латекса 5-12 Вода Остальное

Использование: химическая технология волокнистых материалов. Сущность изобретения: для обработки полиэфирных и полиамидных тканей приготавливают водный состав, содержащий 3-5% фенолформзль- дегидной смолы в виде 65%-ного водного раствора с вязкостью 0,7 Па- с, и 5-12% сополимера, содержащего 90 мас.ч. 2.3-дих- лор-1,3-бутадиена, 6 мае.ч. акриловой кислоты и 4 мае.ч. смеси 3-винилбензилхлорида и 4-винилбемзилхлорида в виде 40%-ного Латекса. 1 табл.