Приспособление для крепления моторных блоков устройства фрезерования Советский патент 1993 года по МПК E02F5/08 

Изобретение относится к приспособлениям для крепления моторных блоков устройства фрезерования, предназначенного для рытья траншей в почве.

Изобретение решает задачу создания приспособления для крепления моторных блоков такого типа устройства, которое позволяет реализовать их монтаж и демонтаж сравнительно быстро и просто, не ухудшая при этом качество крепления.

Объектом для крепления на нем моторного блока является устройство фрезерова- нияГпредназначенное для рытья траншей в почве, это устройство имеет в нижней части два моторных блока, каждый из которых

поддерживает два коаксиальных полубарабана, снабженных зубьями, установленными на центральной стенке, снабженной горизонтальной подошвой в нижней части. Крепление подошвы центральной стенки к нижней части-устройства обеспечивается согласно изобретению тем, что край подошвы, обращенной к центру устройства, имеет на нижней поверхности скошенную форму, которая прилегает к опорной пластине соответствующей формы, которая жестко связана с нижней частью устройства фрезерования, причем указанная подошва отталкивается с силой в направлении центра устройства и удерживается своим другим

00

ы

00

ся

00

концом на нижней части устройства, например, с помощью болтов.

В качестве варианта выполнения изобретения нижняя часть устройства фрезеро- вания образована плитой основания, которая имеет в центре нижнюю поверхность опорной плиты, формирующую упоры для скошенных краев подошв моторных блоков.

Эта плита основания имеет также два продольных отверстия, расположенных на оси стенок MOTopHbixJwiOKOB, причем подошвы вставляются в эти продольные отверстия.

В одном из специальных вариантов выполнения болт, расположенный в толще плиты основания, позволяет воздействовать достаточной горизонтальной силой на край прилива соответствующей подошвы для отталкивания ее назад к опорной пластине, обеспечивая таким образом затяжку вертикальных болтов, которые прочно соединяют подошву и плиту основания устройства вблизи края подошвы, который расположен на боку устройства.

В целях наилучшего понимания изобретения в качестве иллюстрации далее рассматривается вариант выполнения, не ограничивающий объем изобретения,

На фиг,1 изображен основной вид двух моторных блоков, установленных на плите основания устройства фрезерования; на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - вид сверху на подошву моторного блока слева по фиг.1; на фиг.4 - вид в перспективе устройства крепления моторных блоков.

На фиг.1 показаны центральные стенки 1 и 2, каждая из которых поддерживает комплекс, состоящий из мотора и фрез, которые для простоты не показаны на этой фигуре.

Фрезы состоят из двух полубарабанов, снабженных зубьями на периферии, которые приводятся во вращение вокруг осей 3 с помощью мотора.

Каждая стенка 1 и 2 снабжена в верхней части горизонтальной полкой 4 и 5, которая обеспечивает крепление моторного блока в нижней части устройства фрезерования, которая состоит в описанном варианте реализации из плиты основания б, выполненной из стали.

В соответствии с изобретением концы полок 4,5, направленные к центру устройства, имеют скос 7, который прижимается к упору 8 соответствующей формы, выполненному на опорной плите 9, которая прилегает к нижней части плиты основания 6.

Форма поверхностей 7 и 8 такова, что когда полки 4 и 5 выталкиваются в направлении центра устройства, их внутренний край заклинивается на опорной плите 9, что

О

0

5

0

приводит их к прижатию к плите основания 6.

В специальном варианте реализации, который показан на чертеже, плита основания 6, которая составляет нижнюю часть устройства фрезерования, имеет два продольных отверстия 10 и 11, внутрь которых входят приливы 12 и 13 удлиненной формы, которые выполняются на верхней поверхности полок на оси стенок 1 и 2.

Введение приливов 12 и 13 в щели 10 и 11 обеспечивает точное расположение моторного блока, который может, тем не менее, скользить горизонтально в плоскости 5 стенки для обеспечения возможности удаления или приближения к центру устройства фрезерования.

На каждом конце плиты основания б находится болт 14, который вводится в горизонтальное отверстие с резьбой так, чтобы конец болта 14 упирался бы в боковую часть прилива 12 и 13 для отталкивания соответствующего моторного блока к центру устройства.

На каждом конце плиты основания б находятся также болты 15, головки которых располагаются под полками 4 и 5 и которые пересекают последние через удлиненные отверстия 16.

Для монтажа моторного блока прежде всего приступают к размещению конца 7 полки 4,5 на скосе 8 опорной плиты 9, тогда как приливы 12 и 13 входят в соответствующие отверстия 10 и 11 плиты основания 6, 5 затем, с помощью болтов 15 обеспечивается. предварительное крепление моторного блока, который удерживается таким образом с возможностью небольшого перемещения в плоскости стенки.

Затем, приступают к затяжке болта 14, которые толкает моторный блок к центру так, что внутренний конец полки 4, 5 оказывается зажатым воздействием наклонных поверхностей 7, 8 опорной плиты 9.

Когда горизонтальная блокировка выполнена таким образом, . достаточно приступить к затяжке болтов 15, чтобы обеспечить полную фиксацию моторного блока на плите основания устройства фрезерования.

На фиг.4 видны различные элементы изобретения, причем на этом рисунке дан вид в перспективе, соответствующий фиг.Т-3.

Видно, в частности, как опорная деталь 9 со скосами 8 закрепляется под плитой основания 6, а также приливы 12 и 13, которые проникают в отверстия 10 и 11 для обеспечения направления моторных блоков.

Видно также, как концы пилок 4 и 5, которые Находятся в центре устройства,

0

5

0

5

рижимаются исключительно под воздействием зажатия между скошенными участками 7 и 8, тогда как их другой конец Прижимается болтами 15 после того как болт 14 вытолкнул моторный блок к центру устройства.5

Можно обеспечить таким образом простое и быстрое крепление моторного блока на основании устройства фрезерования, воздействуя исключительно на болты, кото- 10 рые расположены на боковых поверхностях устройства, без необходимости манипуляций в центре последнего.

В противовес тому, чего можно было бы ожидать вследствие значительных вибра- 15 ций и очень больших усилий, которым подвергаются фрезы таких устройств, такой вариант крепления, который был проверен экспериментально в особенно трудных условиях, оказался крайне надежным.20

Формула изобретения

1. Приспособление для крепления моторных блоков устройства фрезерования, имеющее в нижней части два моторных бло- 25 ка, каждый из которых включает два коаксиальных полубарабана, снабженных зубьями и установленных на вертикальной несущей пластине, имеющей горизонтальную полку зо и расположенную над последней плиту основания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективности крепления и облегчения монтэжно-демонтажных

работ, каждая горизонтальная полка выполнена выступающей за плиту основания, которая снабжена жестко закрепленной в ее нижней части опорной плитой, расположенной между горизонтальными полками, при этом края опорной плиты и горизонтальных полок выполнены с соответствующими скосами для взаимодействия их друг с другом при монтаже посредством фиксирующих элементов, например, болтов.

2. Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что оно имеет дополнительные фиксирующие элементы, каждый из которых выполнен в виде прилива, установленного на горизонтальной полке с возможностью размещения его при монтаже приспособления в продольном отверстии, выполненном на плите основания.

3. Приспособление по п.1, о т ли ч а ю- щ е е с я тем, что каждый конец плиты основания-выполнен с отверстием под болт, соосным с продольным отверстием, при этом конец болта при монтаже установлен с возможностью размещения в продольном отверстий плиты основания.

4. Приспособление по п.1,отличающее с я тем, что концы горизонтальных полок и плиты основания с наружной стороны выполнены с дополнительными отверстиями под болты, при этом отверстия в горизонтальных полках выполнены удлиненной формы.

Использование: приспособление для крепления моторного блока фрезерного траншеекопателя. Моторные блоки, каждый из которых включает даа коаксиальных полубарабана с зубьями, установлены на вертикальной несущей пластине. Последняя имеет горизонтальную полку и расположенную над ней плиту основания. Горизонтальная полка выступает за плиту основания, имеющую в ее нижней части опорную плиту, которая расположена между горизонтальными полками. Края опорной плиты и горизонтальных полок выполнены с соответствующими скосами для взаимодействия их друг с другом при монтаже посредством фиксирующих элементов, например болтов. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. Ё

. /

15 16 12 )

7

// /

// -/ / V /Q 0| I

) / ;0 °/0l-.

-- г -, „..j .

о

15 16

/ЈФиг.,3

/5

1838514

гО

/

(О

V

;0

о

Фиг. Z

Ф/г. 4