Стеновой блок и способ его изготовления Советский патент 1993 года по МПК E04C1/40 

Изобретение относится к строительной промышленности и найдет применение при строительстве домов в сельской местности,

Цель изобретения - снижение энерго- и трудозатрат на изготовление стенового блока, повышение теплотехнических свойств стены.

На фиг.1 изображен стеновой блок в аксонометрии: фиг.2 - стена дома; на фиг.З и 4 - желоб, образованный выступом и пазом соответственно призматической и цилиндрической формы; фиг.5 - поперечный разрез стенового блока.

Стеновой блок 1 содержит параллельные нижние 2 и верхние 3 основания, противоположные торцы 4-7 с выступами 8, 9 и пазами 10, 11, которые образуют после укладки круговые желоба 12 параллельно плоскости стены 13. Желоба объединены в теплоизоляционную сетку 14, параллельную плоскости стены дома. Ядро 15 каждого блока заполнено теплоизоляционными гранулами и обрамлено бетонной оболочкой 16 из затвердевшего цементного раствора. Длина, вь1сота блоков кратны длинам, а также высоте стен дома. Выступы или пазы блоков выполнены призматическими (фиг.З) или цилиндрическими (фиг.4), при этом угол наклона граней пазов больше угла наклона граней выступов для возможности образования в швах между блоками замкнутых воздушных контуров 17 между цементной прослойкой 18 и контактными площадками 19, 20. Блоки размещают через ряд вертикально на их торцовых гранях : ряды 21 с горизонтальным размещением блоков и ряды 22 с вертикальным.

Способ изготовления стенового блока включает приготовление теплоизоляционных гранул из воды, связующих и поризато- ра, их перемешивание с раствором цемента при подогреве последнего за счет знтальоо

со

00

ел

Ь

СА)

пии горячих гранул, а также термосное формование. Раствор цемента подают вокруг массы горячих гранул при их исходной температуре на выходе из печи для грануляции, формируя водонепроницаемую оболочку из бетона вокруг периферийных гранул, а тер- мосное формование обеспечивают за счет постепенно остывающего ядра гранул, начиная с исходной температуры.

Пример реализации технического решения.

Размеры стенового блока (фиг.1): длина 600, ширина 500, высота -100, ширина верхней части выступа 295, нижней части паза 300 мм, средний угол наклона 45°, ширина контактных площадок 75, высота выступа 20, глубина паза 25 мм.

Состав стенового блока: зола 35 кг (70%), цемент 10 кг (20%), жидкое стекло 8 кг (3 кг испаряется), торф или опилки 10 кг, барда 20 кг, вода. Последние три компонента выгорают или испаряются в процессе производства гранул и формования бетона. Технология производства гранул и термосного формования.

Способ производства включает приготовление гранул из золы и связующих, сушку гранул и их перемешивание с раствором цемента. Дополнительно к золе и связующим (барде) добавляют легковыгорающие вещества, например древесные опилки или торфяную крошку. Сушку гранул и выжигание легковыгорающих веществ осуществляют путем п-родувки горячих кислородсодержащих газов в фильтрующем слое с образованием микропор, после чего на поверхность горячих гранул наносят пленку из водонепроницаемого материала, например жидкого стекла, и обжигают ее с образованием тонкостенной водонепроницаемой оболочки, В качестве горячих кислородсодержащих газов используют отходящие газы паровых котлов и промышленных печей при начальной температуре 300-400°С, сушку сырых гранул начинают при 50-80°С, а заканчивают при 100-120°С. Установка для производства стенового блока содержит последовательно соединенные смеситель шихты, гранулятор, сушилку, печь, смеситель гранул и цемента, а также формы для стеновых блоков, Установка также снабжена жидкостным дозатором водонепроницаемого материала (жидкого стекла) с насадком для разбрызгивания или генератором аэрозолей.Горячие гранулы с . температурой 300-400°С поступают в смеситель. 8 одном из вариантов смеситель выполнен в виде бункера, пристыкованиого к выходу печи для грануляции и оснащенного системой перфорированных труб для

подачи цементного раствора, расположенных вдоль стен бункера, В другом варианте смеситель совмещен с формой для стенового блока с аналогичной системой перфорированных труб для подачи раствора цемента,

Особенности укладки стеновых блоков.

Раствор цемента наносят на верхнюю

плоскость выступов или боковую плоскость

пазов. Относительные размеры выступов и пазов подобраны.такими, чтобы после плотной стыковки стеновых блоков по контактным площадкам круговые желоба каждого блока частично заполнялись цементным

раствором с образованием воздушных контуров (фиг.З, 4), После укладки горизонтального ряда 2 блоки устанавливают вертикально и укладывают ряд 22 с их вертикальным размещением.

Таким образом, предложенное техническое решение обеспечивает существенное снижение знерго- и трудозатрат (исключается дополнительный электроподогрев стеновых блоков с расходом 60-120 кВт на 1 м3

материала, вдвое снижаются транспортные и монтажные трудозатраты), снижение ма-. териалоемкости стеновых блоков в 2-3 раза по сравнению с кераг. зитобетоном с горячим заполнителем,, снижение теплопотерь

помещения благодаря снижению теплопроводности самого стенового блока, теплоизоляционной сетки из бетона и воздушной прослойки (по сравнению с керамзитобето- ном в 3 раза, с бетоном на порядок).

в настоящее время выполнены лабораторная апробация предложенного способа изготовления стенового блока и проект сельского дома полезной площадью 100 м2

40

на базе разработанных стеновых блоков.

Формула изобретения

1. Стеновой блок, содержащий на противоположных торцах и основаниях выступы и пазы под них, отличающийся тем,

что, с целью снижения знерго- и трудозатрат на его изготовление и повышения теплотехнических свойств стены, блок выполнен с ядром из теплоизоляционных гранул и оболочкой из затвердевшего цементного раствора с образованием контактных площадок по периферии блока з зоне оболочки, а выступы и пазы выполнены с наклонными боковыми гранями, причем угол наклона граней и -пазов больше угла

наклона граней выступов для возможности образования в швах между блоками замкнутых воздушных контуров,

2, Способ изготовления стенового блока, включающий приготовление теплоизоляционных- гранул из золы, связующих и

поризатора, их перемешивание с раствором цемента при подогреве последнего за счет энтальпий горячих гранул и термосное формование, отличающийся тем, что, с целью снижение энерго- и трудозатрат на его изготовление и повышения теплотехнических свойств стены, раствор цемента подают вокруг массы горячих гранул при их исходной температуре на выходе печи для грануляции с формированием водонепроницаемой оболочки из бетона вокруг периферийных гранул, а термосное формование обеспечивают за счет постепенно остывающего от исходной температуры ядра гранул.

Использование: для строительства домов в сельской местности. Сущность изобретения: стеновой блок 1 содержит на противоположных торцах 4-7 и основаниях 2 и 3 выступы 8, 10 и пазы 9 и 11. Выступы и пазы выполнены с наклонными боковыми гранями с образованием в швах между блоками замкнутых воздушных контуров. Блок имеет ядро из теплоизоляционных гранул и оболочку из затвердевшего цементного раствора с образованием контактных площадок по периферии блока в зоне оболочки. Теплоизоляционные гранулы из золы, связующие и поризатор смешивают с раствором цемента, который подают вокруг массы горячих гранул с формированием водонепроницаемой оболочки из бетона вокруг периферийных гранул, термосное формование обеспечивают за счет постепенно остывающего ядра. 1 с.п. ф-лы. 5 ил.

21

fte.2

УигА

.5

19