Изобретение относится к добыче полезных ископаемых, в частности к креплению выработок с выпуском угля.
Сущность изобретения в том, что захваты выполнены в виде отрезков открытых сверху профилей, по форме и размерам поперечного сечения соответствующих таковым форме и размерам сечения элементов рам крепи выработок, с возможностью их облегания снизу захватами, а гидроцилиндры шарнирно установлены в механизмах удержания и закреплены вертикально.
Кроме того, гидроцилиндры в механизмах удержания могут быть расположены вдоль между щеками и связывающим их с одной стороны пояском, которыми снабжен механизм удержания, а с другой стороны щеки связаны с направляющими, причем опоры жестко установлены на балках.
Кроме того, кронштейны могут располагаться по низу крепи и быть связанными с основаниями соседних секций, причем одна сторона кронштейна жестко соединена с одним из оснований, а другая - выполнена в виде вилки, которая охватывает соседнее
00
ы
00
о ю о
Ы
основание с возможностью взаимного продольного перемещения.
Технический результат предложенного решения выражается в повышении устойчивости и упрощении конструкции механизированной штрековой крепи за счет простого введения ее захватов в зацепление с рамами постоянной крепи выработки. При этом захваты механизированной штрековой крепи вводят в зацепление с рамами постоянной крепи выработки за счет распора гидроцилиндров механизмов удержания. Во время распора гидроцилиндров отрезки открытых сверх профилей входят в контакт с профилями рам постоянной крепи выра- .ботки, обеспечивая их дополнительный рас- пор в кров,лю и устойчивость секций механизированной штрековой крепи. Захваты выполнены из отрезков профилей по форме и размерам поперечного сечения, соответствующих сечениям рам постоянной крепи выработки, что позволяет обеспечить надежный контакт и сцепление между ними, гарантирующее устойчивое положение секции механизированной штрековой крепи. Для исключения возможности изгиба и поломки гидроцилиндров, последние в механизмах удержания закреплены шарнирно, а для распора захватов в раму штрековой крепи установлены вертикально. Гидроцилиндр механизма удержания может быть наиболее просто расположен между двумя . щеками и пояском с одной стороны и направляющими с другой стороны, а оперы жестко прикреплены к балкам. Этот частный существенный признак также способствует упрощению конструкции крепи при повышении ее устойчивости. Способствует повышению устойчивости крепи, особенно при использовании на слабых почвах, и другая совокупность частных существенных признаков, обеспечивающая связь оснований секции крепи понизу. Это осуществляется путем перенесения места расположения кронштейнов (в прототипе сверху) к низу крепи и обеспечения связей оснований соседних секций, при котором одна сторона кронштейна жестко соединена с одним из основ.аний, а другая выполнена в виде вилки, которая охватывает соседнее основание с возможностью взаимного продольного перемещения. Таким образом, основным техническим результатом заявленного технического решения являются повышение устойчивости и упрощение конструкции механизированной штрековой крепи.
На фиг.1 показана механизированная штрековая крепь, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - то же, вид в
плане; на фиг.4 - узел I на фиг.1; на фиг.5 - узел II на фиг.2; на фиг.6 - сечение А-А на фиг.1.
Механизированная штрековая крепь
5. состоит из двух поочередно перемещающихся секций 1 и 2, включающих продольные балки 3 и А с гидростойками 5 и 6 Соответственно. Гидростойки 5 секции 1 установлены на основании 7, а гидростойки б
секции 2 -. на основании 8. Основание 7 спереди имеет упор 9. а основание 8 соответственно имеет прилив 10, между которыми шарнирно установлен гидродомкрат перемещения 11. Механизмы удержания
5 секции механизированной штрековой крепи состоят из верхних механизмов удержания 12, а в случае необходимости, например, слабой почвы и нижних механизмов удержания 13. Каждый из верхних меха0 низмов удержания 12 состоит из захвата 14, выполненного из отрезка профиля крепи, по форме и размерам поперечного сечения соответствующий форме и размеру поперечного сечения рамы постоянной крепи
5 выработки 15. Захват 14 понизу жестко связан с проушиной 16, которая в свою очередь шарнирно соединена с гидроцилиндром 17. Гидроцилиндр 17 расположен в механизме удержания 12 вертикально, например,
0 вдоль и между щек 18, которые с одной стороны связаны пояском 19. С другой стороны щеки 18 жестко связаны с направляющими 20, расположенными с возможностью продольного перемещения вдоль опор 21,
5 жестко установленных с внутренних сторон продольных балок 3 и 4 секций 1 и 2 механизированной штрековой крепи. Гидроцилиндр 17 понизу шарнирно связан со щеками 18. Нижние механизмы удержания
0 13 включают кронштейны 22, расположенные на- основаниях 7 и 8 по низу крепи в противоположных концах по длине основания. Одна сторона кронштейна 22 жестко соединена с одним из оснований, напри45 мер, 7, а другая выполнена в виде вилки 23, .которая охватывает соседнее основание, например 8(фиг,6). Стороны вилки 23, охватывающие основание, выполнены в виде лыж 24, предотвращающих расклинивание
50 при перемещении. Кроме того, с внутренних
сторон балок 3 и 4 секций 1 и 2, в их пере дней по ходу передвижения части жестко
закреплены перекрытия 25с бортами 26, а по
верху балок жестко установлены наставки 27,
55 пй форме соответствующие форме сечения рам штрековой крепи 15 выработки.
Механизированная штрековая крепь работает следующим образом.
Для передвижения секции крепи 1 вна- чале поочередно снимают распор с гидроцилиндров 17, верхних механизмов удержания 12, закрепленных на балке 3 этой секции до потери контакта захватов 14 с элементами рам постоянной крепи выработки 15. Затем снимают распор с гидростоек 5 секции 1 и сокращают гидростойки 5 до выхода захватов 14 и наставок 27 из взаимодействия с элементами рам крепи выработки 15. При этом для обеспечения устойчивости секции 1 сокращают ее, не допуская опускания перекрытия 25 с балкой 3 секции 1 ниже соответствующего перекрытия 25 с балкой 4 распертой секции 2. Далее включают гидродомкрат перемещения 1.1 на раздвижку и он, отталкиваясь от прилива 10 основания 8 распертой секции 2, перемещает секцию 1 на ход выдвижки гидродомкрата перемещения. Во время перемещения секции 1 один из кронштейнов 22, жестко закрепленный на основании 7 секции 1, передвигается вместе с ней и вилка 23 кронштейна, выполненная в виде лыжи 24, служит профильной направляющей для направленного перемещения основания 7 секции 1, В то же время другой кронштейн 22, закрепленный на основании 8 соседней распертой секции 2 с противоположного от первого кронштейна конца по длине оснований, остается неподвижным, а основание 7 перемещается между лыж 24 вилки 23 кронштейна 22, задавая соответствующую траекторию другому концу основания 7 в горизонтальной, плоскости. По окончанию перемещения секции 1 производят распор ее гидростоек 5 до упора наставок 27 продольной балки 3 в рамы ш|рековой крепи 15 выработки. При этом борт 26 перекрытия 25 балки 3 секции 1 взаимодействует с бортом перекрытия секции 2, а наставки 27 - с рамами постоянной крепи выработки 15. Затем вручную поочередно перемещают верхние механизмы удержания 12 вдоль опор 21 до совпадения продольных осей захватов 14 с продольными; осями соответствующих рам крепи выработки 15. После этого также поочередно производят распор гидроцилиндров 17 верхних механизмов удержания 12 секции 1 до введения соответствующих захватов 14 в силовой контакт с соответствующими рамами крепи выработки 15. Затем гидроцилиндры 17 запирают, что обеспечивает надежные боковую и продольную устойчивости секции 1 механизированной штрековой крепи. Аналогично производят и перемещения
5 секции 2 механизированной штрековой крепи, причем домкрат перемещения 11 в этом случае сокращают.
Предложенное техническое решение повышает устойчивость и упрощает конст0 рукцию механизированной штрековой крепи.
Формула изобретения
1. Механизированная штрековая крепь,
5 включающая две поочередно перемещаемые секции, связанные гидродомкратом перемещения и содержащие продольные балки, связанные гидростойками с основаниями, и механизмы удержания от бокового
0 смещения, выполненные из захватов для крепления к профилям рам постоянной крепи выработки, нижние концы которых шар- нирно связаны с гидроцилиндром, из кронштейнов, расположенных по нормали
5 к продольной оси механизированной штрековой крепи, и из направляющих для перемещения механизмов удержания, установленных на опорах, закрепленных на балках, отличающаяся тем, что захваты
0 выполнены в виде открытых сверху профилей, по форме и размерам поперечного сечения соответствующих сечению элементов рам постоянной крепи выработки с возможностью сопряжения их с захватами, а гидро5 цилиндр закреплен в механизме удержания шарнирно и установлен вертикально.
2. Крепь по п.1, отл ичаю щаяся тем, что механизм удержания снабжен щеками и связывающим их с одной стороны пояском, 0 при этом гидроцилиндр расположен вдоль между щеками и пояском, с другой стороны щеки вязаны с направляющими, а опоры установлены на балках жестко.
3. Крепь по пп.1 и 2, отличаю щ а я - 5 с я тем, что кронштейны расположены по низу крепи и связаны с основаниями сосед- нихсекций, причем одна сторона кронштейна жестко соединена с одним из оснований, а другая выполнена в виде вилки, которой 0 охвачено соседнее основание с возможностью взаимного продольного перемещения.
«О
«а
I


| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ | 1993 | 
 | RU2061869C1 | 
| Механизированная крепь | 1981 | 
 | SU1023102A1 | 
| Штрековая механизированная крепь | 1992 | 
 | SU1838621A3 | 
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ ЛАВЫ СО ШТРЕКОМ | 1997 | 
 | RU2134788C1 | 
| МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КОМПЛЕКТНАЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНАЯ КРЕПЬ | 1992 | 
 | RU2021526C1 | 
| Механизированная крепь для погашения горных выработок | 1990 | 
 | SU1749473A1 | 
| Механизированная штрековая крепь | 1987 | 
 | SU1493792A1 | 
| Крепь сопряжения | 1975 | 
 | SU644955A1 | 
| Механизированная крепь сопряжения | 1989 | 
 | SU1716151A1 | 
| Механизированная крепь сопряжения | 1982 | 
 | SU1084450A1 | 
 
		
		 
		
		 
		
		 
		
         
         
            Использование: для крепления выработок с выпуском угля. Сущность изобретения:  механизированная штрековая крепь состоит из двух секций, включающих продольные  балки с гидростойками, установленными на  основаниях, между которыми расположен  гидродомкрат перемещения, и механизмы  удержания секций. Последние состоят из  верхних механизмов и для слабой почвы из  нижних механизмов удержания. Механизмы удержания имеют захваты, выполненные из отрезков профиля крепи, по форме и  размерам поперечного сечения соответствующих сечению рамы постоянной крепи  выработки. Захват по низу жестко связан с  проушиной, шарнирно соединенной с гид-  роцилиндром, расположенным вертикально  вдоль и между щек. Щеки с одной стороны  жестко соединены с направляющими, с другой связаны между собой пояском, Нижние  механизмы удержания включают кронштейны, расположенные на основаниях по низу  крепи, и жестко соединенные одной стороной с одним из оснований, а другой, выполненной в виде вилки, охватывают соседнее  основание. Стороны вилки, охватывающие  основание, выполнены в виде лыж, предотвращающих расклинивание при перемещении. С внутренних сторон блок секций  закреплены перекрытия с бортами, а по верху блок жестко установлены наставки, по  форме соответствующие форме сечения рам  штрековой крепи выработки. Такое выполнены позволяет упростить конструкцию и  повысить ее устойчивость. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. ел С
$у
т
1«
-о
27
Ј7
&
в
Фиг. 2
Л
N «i
4
Фиг. 4
Ј
sijrsj j
у У .
/
/
/s &JL
18
Фиг. 5
А-А
23
ZL1
L.
I
/
Фиг 6
24 а
г
| Крепь сопряжения | 1975 | 
 | SU644955A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
| Крепь сопряжения | 1975 | 
 | SU607031A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-12-06—Подача