Изобретение относится к горной технике, в частности к гидравлическим грохотам, и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых в горноперерабатывающих отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества продуктов грохочения.
На фиг. 1 изображено устройство для гидрогрохочения, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.
Устройство (фиг. 1) содержит неподвижный короб 1 с установленными в нем под углом «друг к другу ситами 2, 2, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии YOZ, загрузочный 3 и разгрузочные 4 и 5 патрубки соответственно для надрешетуого и подрешетного продуктов. Между ситами расположена перегородка, установленная с возможностью колебаний в направлении к поверхности сит.
В отличие от прототипа, устройство снабжено установленными под загрузочным патрубком 3 ситами 6 и 6 , расположенными под углом друг к другу и наклоненными к горизонту под углом Д Перегородка выполнена в виде пластин 7 и 7, каждая из которых расположена симметрично относительно плоскости YOZ и параллельно ситам 6 и 6, образуя над ситами щели с размером h, причем длина L пластин равна длине сит. Пластины соединены между собой торцовыми стенками 8, а полость, образованная пластинами 7 и 7, торцовыми стенками 8 и дополнительными ситами 6 и б , соединена с разгрузочным патрубком 9 при помощи упругой перемычки 10. На торцовЫх стенках 8 жестко укреплены оси 11, которые соединены с коробом 1 посредством резинометаллических шарниров 12, размещенных посредине длины L пластины.
Устройство работает следующим образом.
Исходный материал (ИМ) в виде пульпы, содержащей мелкие частицы 13 и крупные частицы 14 грохотимого материала, через загрузочный патрубок 3 поступает в короб 1 и под действием гравитационной силы перемещается вдоль сит 2, 2 к разгрузочному патрубку 4. При поворотных колебаниях пластин 7 и 7, возбуждаемых вибровозбудителем (не показан), в перемещаемом слое пульпы возникают гидродинамические силы, которые способствуют напорному истечению струй пульпы с частицами 13 через отверстия сит в подрешетный продукт (ПП). Крупные частицы 14 перемещаются вдоль
сита и удаляются через патрубок 4 в надрешетный продукт (НП).
Благодаря установке пластин 7 и 7 параллельно ситам 2 и 2, пульпа вдоль сита
перемещается тонким слоем толщиной h, что создает стесненные условия движения пульпы и соответственно увеличивает гидродинамическую составляющую сил, направленных перпендикулярно рабочей
поверхности сит. Уменьшение толщины потока пульпы по ситу, по сравнению с прототипом, способствует быстрому попаданию частиц непосредственно на рабочую поверхность сита, т.е. реализуются преимущества
тонкослойного грохочения.
Снабжение устройства дополнительными ситами 6 и 6 увеличивает просеивающую поверхность на величину площади этих сит. Исходный материал, попадая на участок сопряжения сит 6 и 6, растекается в обе стороны, тем самым обеспечивается, равномерная загрузка сит 2 и 2. При движении пульпы по ситам 6 и 6 происходит предварительное выделение частиц 13 под
сита, которые удаляются через патрубок 9 в подрешетный продукт. Предварительное выделение части ИМ через сита 6 и 6 и установка пластин 7 и 7 параллельно ситам 2 и 2 обусловливают тонкослойное
грохочение пульпы на ситах 2 и 2 в результате чего обеспечивается повышение качества продуктов грохочения.
Формула изобретения
Устройство для гидрогрохочения, включающее короб с установленными в нем под углом друг к другу ситами, расположенными симметрично относительно вертикальной плоскости, перегородку, установленную
между ситами с возможностью колебаний в направлении к поверхности сит. загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества продуктов грохочения, устройство
снабжено установленными под загрузочным патрубком и расположенными под углом друг к другу дополнительными ситами, перегородка выполнена в виде двух пластин, каждая из которых расположена симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии сит и параллельна им, длина которых равна длине сит, при этом пластины соединены между собой посредством торцовых сгенок, а полость, образованная пластинами, торцовыми стенками и дополнительными ситами, соединена с разгрузочным патрубком.
/3
пп
нп
ШигУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидрогрохочения | 1986 |
|
SU1411052A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1505600A1 |
Гидрогрохот | 1983 |
|
SU1159662A1 |
Способ гидрогрохочения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1839111A1 |
Способ грохочения и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1651982A1 |
Грохот | 1990 |
|
SU1764715A1 |
Устройство для грохочения | 1986 |
|
SU1411060A1 |
Вибрационный грохот | 2017 |
|
RU2668603C1 |
Устройство для грохочения материала в потоке пульпы | 1985 |
|
SU1297937A1 |
Барабанный грохот | 1982 |
|
SU1071327A1 |
Изобретение относится к горной технике, а именно к гидравлическим грохотам, и может быть использовано при обогащении в горно-перерабатывающих отраслях промышленности. Цель изобретения - повыше- ние качества продуктов грохочения. Устройство содержит неподвижный корпус 1, установленные в нем сита (С) 2, расположенные под углом одно к другому и симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии, перегородку, установленную между С2 с возможностью колебаний в направлении к поверхности С2,' загрузочный 3 и разгрузочные патрубки 4,5. 9. Под загрузочным патрубком 3 установлены дополнительные сита (ДС) 6, расположенные под углом,одно к другому. Перегородка выполнена в виде двух пластин (П) 7, каждая из которых расположена симметрично относительно ДС 6 и параллельна им. Длина П 7 равна длине ДС 6. П 7 соединены между собой торцовыми стенками 8. Полость, образованная П 7. стенками 8 и ДС 6, соединена с разгрузочным патрубком 9. 2 ил.^TVi^fP \<» 8 ?2 Y " 5 фиг.2VIОсо^ ^ го
Устройство для гидрогрохочения | 1986 |
|
SU1411052A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1990-02-05—Подача