Газоструйный измельчитель Советский патент 1993 года по МПК B02C19/06

Описание патента на изобретение SU1839633A3

В сравнении с известными газоструйными измельчителями измельчить согласно изобретению отличается меньшим значением расхода газов при одинаковой степени измельчения частиц и производительности.

(56) Авторское свидетельство СССР

Kb 151J3676. кп. В О С 19/06, 1SS

н, .

Авторское свидетельство СССР Ns 1662689. кл. В 02 С 19/06, 1989.

Похожие патенты SU1839633A3

название	год	авторы	номер документа
Газоструйный измельчитель	1989	Артемьев Владимир Константинович Горобец Владимир Иванович	SU1662689A1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	2007	Скорняков Эдуард Петрович	RU2343981C1
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ	2006	Гаранин Леонид Петрович Гатаулин Исак Гасинович Иртегова Вера Ивановна Куценко Геннадий Васильевич	RU2310510C2
СПОСОБ ВИХРЕВОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ	1999	Заславский Б.И. Денисов Н.Н. Миронова Н.В. Юрьев Б.В.	RU2166993C2
Установка для получения тонкодисперсных порошков	1976	Федоров Евгений Яковлевич Кузнецов Борис Петрович Воеводин Юрий Михайлович Пермяков Гавриил Алексеевич Ленович Аркадий Семенович	SU660708A1
Устройство для измельчения твердых материалов	1980	Пачин Владимир Николаевич Танков Николай Кузьмич	SU884735A2
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА ТОНКОГО ПОМОЛА	2012	Ступко Татьяна Владиславовна Невзоров Виктор Николаевич Костылев Алексей Анатольевич	RU2537497C2
ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА	2002	Денисов Н.Н. Юрьев Б.В.	RU2209672C1
Газоструйная мельница	1981	Горобец Владимир Иванович Горобец Лариса Жановна Гоголадзе Георгий Трофимович Кервалишвили Зураб Ясонович Мартыненко Владимир Петрович Читишвили Гурам Александрович	SU967563A1
Центробежная мельница	1980	Бачин Борис Юрьевич	SU902817A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 839 633 A3

Реферат патента 1993 года Газоструйный измельчитель

Формула изобретения SU 1 839 633 A3

Формула изобретения

1. ГАЗОСТРУЙНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ. включающий подводящий трубопровод, переходящий в корпус, внутри которого установлен рассекатель потока и имеющий инженерные устройства с соплами рабочего газа и разгонными трубками, заканчивающимися помольной камерой, за которой следует отводящий трубопровод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности действия измеяьчителя путем обеспечения предварительной подготбвки перерабатываемого материала в нем, корпус имеет не менее двух отводов, выполненных за рассекателем потока по отношению к подводящему трубопроводу и соединенных с инжекторнымй устройствами, причем помольная камера размещена в корпусе соосно и с зазором к последнему и имеет выходное отверстие, а рассе

катель потока установлен с возможностью регулирования его осевого положения.

2. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что, с целью регулирования степэни измельчения перерабатываемого материала, инжекторные устройства установлены с возможностью регулирования угла наклона разгонных трубок к оси помольной камеры.

3. Измельчитель по п.1, отличающийся тем, что, с целью регулирование степени.

измельчения перерабатываемого материала, рассекатель потока установлен на поильной камере, выходное етверсгие которой расположено со стороны подводящего трубопровода и защищено отбойной

пластиной, в непосредственно за отводами между корпусом и помольной камерой установлены регулировочные заслонки.

7 8

Фиг.1

SU 1 839 633 A3

Авторы

Артемьев Владимир Константинович

Даты

1993-12-30—Публикация

1990-07-10—Подача