Газоструйная мельница Советский патент 1982 года по МПК B02C19/06 

Описание патента на изобретение SU967563A1

(5) ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU967563A1

название год авторы номер документа
Газоструйная мельница 1982
  • Горобец Владимир Иванович
SU1074596A1
Газоструйная мельница 1986
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Борис Иванович
SU1384334A1
ГАЗОСТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА 1972
  • В. И. Горобец, Л. Ж. Горобец, В. Г. Задорожный, И. Ф. Мирошник, А. Б. Купри Нов В. И. Гудима
  • Днепропетровский Горный Институт Артема Верхнеднепровский Горнометаллургический Комбинат
SU329903A1
Газоструйная мельница 1991
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Борис Иванович
  • Кучеренко Виктор Павлович
  • Матушанский Алексей Петрович
  • Чащин Александр Николаевич
SU1763011A1
Вихревая мельница 1980
  • Горобец Владимир Иванович
SU919732A1
Вихревая мельница 1983
  • Горобец Владимир Иванович
SU1158236A1
Система регулирования процесса измельчения в противоточной газоструйной мельнице 1991
  • Горобец Владимир Иванович
  • Горобец Вячеслав Владимирович
  • Кучеченов Сергей Михайлович
SU1791033A1
Технологическая линия приготовления стекольной шихты 1985
  • Горобец Владимир Иванович
  • Колесов Юрий Иванович
  • Кропотов Лев Михайлович
  • Нагулевич Константин Владимирович
  • Левченко Константин Анатольевич
  • Фокин Александр Иванович
SU1313814A1
ГАЗОСТРУИНАЯ УСТАНОВКА 1972
SU425649A1
Способ автоматического регулирования процесса газоструйного измельчения 1977
  • Горобец Владимир Иванович
SU698653A2

Иллюстрации к изобретению SU 967 563 A1

Реферат патента 1982 года Газоструйная мельница

Формула изобретения SU 967 563 A1

1

Изобретение относится к технике измельчения строительных и других материалов.

Известны газоструйные мельницы, включающие помольную камеру с инжекторами, классификатор, пылеосадительное устройство, трубопроводы подачи исходного и возврата недоизмельченного материала, источники энергоносителя и тягодутьевое устройство 1 и 2.

Недостатком конструкций этих га-зоструйных мельниц является низкая эффективность улавливания измельченного материала вследствие сложности подбора режимов работы тягодутьевых установок, влияющих на режим измельчения и сепарации.

Целью изобретения является повышение эффективности улавливания измельченного материала.

Поставленная цель достигается тем, что в газоструйной мельнице, включающей помольную камеру с инжекторами классификатор, пылеосадительное устройство, трубопроводы подачи исходного и возврата недоизмельченного материала, источники

энергоносителя и тягодутьевое уст-роиство, помольная камера мельницы снабжена вытяжным инжектором, подсоединенным посредством напорного тру,Р бопровода к тягодутьевому устройству.

Такое устройство мельницы снижает степень взаимного влияния режимов

J5 работы помольной камеры и классификатора, обеспечивая тем самым повышение эффективности улавливания измельченного материала, и как след.ствие этого, снижение энергоемкости мельницы.

На чертеже показано устройство мельницы.

Мельница состоит из помольной камеры 1 с инжекторами 2, классификатора 3, пылеосадительного устройства Ц, бункера 5 и трубопроводбв подачи исходного материала 6, трубопроводов 7 возврата недоизмельчениого материала, источника энергоносителя 8, тягодутьевого устройства 9 с всасываюидим 10, напорным 11 трубопроводами и патрубком 12, вытяжного инжектора 13 с патрубком И и соплом 15, пылеулавливающего устройства 16 с вентилятором 17, регулирующих заслонок 18, бункера 19 oтoвoй продукции.

Мельница работает следующим образом,

Исходный материал из бункера 5 по трубопроводам подачи 6 поступает в смесительные камеры инжектора 2, где, смешиваясь с газовым энергоносителем, поступающим из сопла источника энергоносителя 8, представляющего собой, например, камеру сгорания, ускоряется и подается в помольную камеру 1.

В результате соударения в помольной камере частицы материала измельчаются и теряют скорость. Под влиянием разряжения, создаваемого вытяжным эжектором 13, измельченный материал интенсивнс удаляется из помольной камеры через патрубок 14 и выбрасывается через сопло 15 в классификатор 3, предварительно смешиваясь с газом, подаваемым тягодутьевым устройством 9 по напорному трубопроводу 11.

В классификаторе 3 материал разделяется по крупности. Недоизмельченные частицы материала по трубопроводам 7 вновь возвращаются в смесительные камеры инжекторов на повторный цикл измельчения, а частицы с требуемым размером выносятся вместе

с газом в пылеосадительное устройство k, где отделяются от газа и оседают в бункер готового продукта 19.

Отработавший газ вместе с неуловленными мелкими частицами по всасывающему трубопроводу 10 поступает к тягодутьевому устройству 9 и нагнетается по патрубку 12 в пылеулавливающее устройство 16, а по напорному трубопроводу 11 - в смесительную камеру вытяжного инжектора 13. Подачу нагнетаемого газа в Трубопроводе 11 и патрубке 12 регулируют заслонками 18.

Очищенный в пылеулавливающем устройстве газ вентилятором 17 выбрасывается в атмосферу.

Такая конструкция мельницы обеспечивает повышение эффективности улавливания измельченного материала.

Формула изобретения

Газоструйная мельница, включащая помольную камеру с инжекторами, классификатор, пылеосадительное устройство, трубопроводы подачи исходного и возврата недоизмельченного материала, источники энергоносителя и тягодутьевое устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания

измельченного материала, помольная камераснабжена вытяжным инжектором, подсоединенным посредством напорного трубопровода к тягодутьевому устройству.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № , кл. В 02 С 19/06, 1969.2.Авторское свидетельство СССР № 329903, кл. В 02 С 19/06, 1970.

SU 967 563 A1

Авторы

Горобец Владимир Иванович

Горобец Лариса Жановна

Гоголадзе Георгий Трофимович

Кервалишвили Зураб Ясонович

Мартыненко Владимир Петрович

Читишвили Гурам Александрович

Даты

1982-10-23Публикация

1981-05-19Подача