Газоструйный измельчитель Советский патент 1991 года по МПК B02C19/06 

сл

с

Изобретение относится к тонкому измельчению материалов, в частности е технике измельчения цементов. Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса путем уменьшения потерь энергии при смешении измельчаемого материала с рабочим газом. Газоструйный измельчитель содержит смесительную камеру 2, соединенную с подводящим трубопроводом 1 измельчаемого материала, инжекторы с соплом 4 рабочего газа и разгонными трубками 5, помольную камеру 6 и отводящий трубопровод 7. Новым в измельчении является устройство подводящих трубопроводов 1 измельчаемого материала соосно со смесительной камерой 2, в центральной части которой установлен конический рассекатель 3, а по периметру этой камеры устроены инжекторные устройства, разгонные трубки которых в выходной своей части имеют наклон к продолжению оси смесительной камеры. 1 ил.

Изобретение относится к технике измельчения материалов и может быть использовано в производстве цементов.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса путем уменьшения потерь энергии при смешении измельчаемого материала с рабочим газом.

На чертеже изображен предлагаемый газоструйный измельчитель.

Газоструйный измельчитель содержит подводящий трубопровод 1 измельчаемого материала, кольцевую смесительную камеру 2 с коническим рассекателем 3, инжекторные устройства с соплами. 4 рабочего газа и разгонными трубками 5, помольную камеру 6 и отводящий трубопровод 7.

Измельчитель работает следующим образом.

Подлежащий измельчению материал, предварительно взвешенный в потоке газа, пара или воздуха, подается через подводящий трубопровод 1 в кольцевую смесительную камеру 2, в которую из сопел 4 рабочего газа подается с высокой скоростью газ. Взаимодействие высокоскоростного рабочего газа с потоком твердых частиц способствует повышению их кинетической энергии в разгонных трубках 5, которая в процессе взаимного их столкновения в помольной камере 6 преобразуется в энергию разрушения. Измельченные в помольной камере 6 частицы вместе с отработанным газом выносятся по отводящему трубопроводу 7 из процесса.

Газоструйный измельчитель, подводящий трубопровод измельчаемого материала которого устроен соосно с кольцевой смесиOs

о ю о

00

ю

тельной камерой со встроенным рассекателем, а разгонные трубки инжекторов в выходном их сечения выполнены наклонными к продолжению оси смесительной камеры, позволяет снизить металлоемкость конструкции в 2 раза и удельный расход энергии на 35% по сравнению с известным.

Формула изобретения

Газоструйный измельчитель, включающий смесительную камеру, соединенную с подводящими трубопроводами измельчаемого материала, сопла рабочего газа, раз0

гонные трубки, помольную камеру и отводящий трубопровод, отличающий ся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса путем уменьшения потерь энергии при смешении измельчаемого материала с рабочим газом, подводящие трубопроводы смеси газа и измельчаемого материала со- осно соединены со смесительной камерой, в центральной части которой смонтирован конический рассекатель, а по ее периметру - инжекторные устройства, разгонные трубки которых в выходной своей части имеют наклон к продолжению оси смесительной камеры.