Изобретение относится к масложиро- вой промышленности, в частности к масло- экстракционному производству.
Известна шестичанная жаровня Ж-62 А 1, предназначенная для тепловой обработки мятки семян хлопчатника, подсолнечника и других масличных культур.
В маслоэкстракционном производстве эксплуатируется также пятичанная жаровня 1, предназначенная для тепловой обработки мятки семян хлопчатника, подсолнечника и других масличных культур. Чаны снабжены мешалками, отличаются от шес- тичанных жаровень тем, что имеют паровую рубашку не только на днищах, но и в обечайках.
Недостатками жаровень являются неполное раскрытие клеток маслосодержаще- го материала, недожарение и пережарение мятки, поскольку жарение производится в объемной камере, имеются застойные зоны; различен путь движения частиц по жаровне.
Одним из аппаратов, осуществляющих жарение мятки, является устройство для осуществления известного способа получения хлопкового масла по авт.св. № 1367471.
Устройство включает двухъярусный скребковый транспортер с приводом и натяжным устройством. Причем транспортер представляет собой две параллельные цепи, на которых установлен скребки, перемещающие мятку по металлическому желобу. В каждом ярусе над транспортером установлены ИК-лэмпы. Рабочая камера установки тщательно изолирована, внутренняя поверхность облицована полированным алюминием.
Этому устройству присущи следующие недостатки, Во-первых, обработка инфракрасными лучами осуществляется в среде воздуха, где имеется кислород, а значит, происходит окисление масла и белковых веществ жмыха,
Во-вторых, ИК-лампы, их токоподводя- щие шины и контакты открыты, попадают частички мятки и пар, что значительно сокращает срок службы установки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для вла- готепловой обработки мятки в масложиро- вом производстве, включающее корпус с герметичной, горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с на- гревательными элементами в виде ИК-излучателей, бункер загрузки мятки, транспортирующий орган, форсунку для подачи увлажняющей жидкости, узел выгрузки мятки.
5
0
5
0
5
0
5
0
0
5
Однако этому устройству присущи недостатки, не позволяющие применять его для ИК-жарения мятки.
Аналогично предыдущему примеру обработка инфракрасными лучами осуществляется в среде воздуха, происходит окисление масла и белковых веществ жмыха; обработка осуществляется в металлическом корпусе, при перемешивании металлическим рабочим органом, ИК-нэ- грев приводит к перегреву металлической, конструкции; обрабатывается поток продукта не устраивающей ИК-жарение структуры; ИК-лампы, их токоподврдящие шины работают во влажной среде.
Целью изобретения является повышение качества готового продукта путем сохранения питательных компонентов шрота осуществлением процесса при улучшенной структуре потока материала.
Это достигается тем, что в устройстве для влаготепловой обработки хлопковой мятки, включающем корпус с герметичной, горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с нагревательными элементами в виде ИК-излучателей, бункер загрузки мятки, транспортирующий орган, форсунку для подачи увлажняющей жедко- сти, узел выгрузки мятки снабжается системой подачи мисцеллы, транспортирующий О;зган выполняется в виде эжектора, при этом форсунка (сопло) устанавливается в нагнетательном патрубке эжектора и соединяется с системой подачи мисцеллы, всасывающий патрубок эжектора соединяется с бункером загрузки мятки, а выходной патрубок эжектора - с рабочей камерой, причем последняя выполняется прозрачной для ИК- излучения, а ИК-излучатели укреплены вдоль камеры, на ее наружной поверхности.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из насоса 1 для подачи мисцеллы через сужающееся устройство (сопло) 2 в смеситель 3; узла 4 загрузки мятки с патрубком 5; узла 6 подачи мисцеллы в виде трубки Вентури в зону 7 ИК-обра- ботки мятки, инфракрасных ламп 8, узла 9 выгрузки.
Установка работает следующим образом.
При помощи насоса 1 подается мисцел- ла через сужающееся устройство 2 в смеситель 3. Мятка, накопленная в узле 4 загрузки, подсасывается в смеситель 3 через патрубок 5 за счет скорости струи мисцеллы. Далее через узлы б подачи смесь мятки с мисцеллой (суспензия) подается в зону ИК-обработки - стеклянную трубку 7, обрабатываясь электромагнитными полями, излучаемыми ПК-лампами 8. Под воздействие ПК-лучей происходят интенсивное проникновение влаги вовнутрь клеток материала, нагревание материала и частичное испарение влаги, разрушение клеток мате- риала из-за увеличения давления внутри клеток материала. Обработка материала в среде мисцеллы происходит при отсутствии кислорода. Это позволяет избежать окисление мятки и молекул жи; и, ч рг ,, .Лспе со- храняются белковые вещес ва шрота и качественные показатели нерафинированного к-зсл, те 1 самым увеличивается выход рафиниросэнного масла.
Осуществление 1:К-обработки в с ехлчн- ной грубо позволяет избежать ;оп дани:; илаги и частичек на /лводящие шины и чонтакты .:п. Обработанная суспензия направляется через узел 9 выгрузки на экстрагирование.
При обработке увеличивается давление по всему объему материала, в том числе в нижележащих слоях, благодаря чему разрушение маслосодержащих клеток материала происходит по всему объему материала. Структура потока, обрабатываемого в эл ктромагнитном поле ИК-диапазона мятки, представляет собой модель идеального вытеснения, что позволяет осуществить равномерную подачу энергии к каждой частичке потока. Это способствует извлечению масла без существенных потерь, обусловленных окислением его компонентов.
Кратковременность обработки и отсутствие в среде кислорода позволяет предотвратить денатурацию белков и их окисление, т.е обеспечивает сохранность первоначальных свойств мятки. Улучшается питательная ценность шрота. Предотвращается окисление компонентов масла, в результате чего улучшаются качественные показатели черного масла, тем самым увеличивается выход рафинированного масла.
Полученная . исцелла направляется на дистилляцмонную установку для разделения.
Черное , полученное путем экстрагирования, подвергается рафинированию. Рафинированное масло направляется на складирование. (56) Авторское свидетельство СССР № 1584376, кл. С 11 В 1/10, 1988
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлопкового масла | 1986 |
|
SU1344778A1 |
Способ получения хлопкового масла | 1987 |
|
SU1527251A1 |
Установка для термической обработки мятки семян хлопчатника перед получением масла | 1990 |
|
SU1781287A1 |
ИНФРАКРАСНАЯ ЖАРОВНЯ | 1996 |
|
RU2103336C1 |
Способ получения масла из семян хлопчатника | 1982 |
|
SU1068469A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВЫСОКОМАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2685396C1 |
Способ получения хлопкового масла | 1988 |
|
SU1576551A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ СЕМЯН | 2014 |
|
RU2568999C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА ДЛЯ ДЕТСКОГО И ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ | 2000 |
|
RU2168541C1 |
Устройство для окончательной дистилляции масляной мисцеллы | 1991 |
|
SU1812207A1 |
Использование: изобретение относится к оборудованию дпя масложировой промышленности и может быть использовано при переработке семян хлопчатника Сущность изобретения: устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру (К), прозрачную дпя ИК-лучей, а ИК-излучатели укреплены вдоль наружной стенки КМятка в К подается посредством эжектора (Э), в нагнетательном патрубке которого укреплена форсунка для подачи мисцеллы, а всасывающий патрубок Э соединен с бункером для загрузки мягки 1 ма
Формула изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯТКИ 8 МАСЛОЖИРОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ, включающее корпус с герметичной горизонтально расположенной цилиндрической рабочей камерой с нагревательными элементами в виде ИК- излучателей, бункер загрузки мятки, транс портирующий орган, форсунку для подачи увлажняющей жидкости, узел выгрузки мятки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества путем улучшения равномерности обработки, оно снабжено
Масцет
системой подачи мисцеллы. транспортирующий орган выполнен в виде эжектора, при этом форсунка установлена в нагнетательном патрубке эжектора и соединена с системой подачи мисцеллы, всасывающий
патрубок эжектора соединен с. бункером загрузки мятки, а выходной патрубок эжектора - с рабочей камерой, причем последняя выполнена прозрачной для ПК-излучения, а ИК-излучатели укреплены вдоль камеры на ее наружной поверхности.
/
yj Явжгт- flaffmofl
Авторы
Даты
1993-12-30—Публикация
1990-07-12—Подача