МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ПЛАТФОРМЫ СТРОЧЕЧНО-КЛЕЕВОЙ ОБУВИ Советский патент 1966 года по МПК A43D25/16 A43D21/04 

Описание патента на изобретение SU184173A1

В основном авт. св. № 169418 описана машина для обтяжки платформы строчечно-клеевой обуви, которая содержит смонтированные на основании рабочую головку и привод. Рабочая головка имеет ротор с подпружиненными молотками и ролики для укладки, оглаживания, околачивания и вытяжки затяжной кромки.

Предлагаемое изобретение представляет собой дальнейшее усовершенствование машины по авт. св. № 169418. Для повышения качества обработки заготовки обуви путем улучшения укладываемости обтяжки по периметру платформы на рабочей головке перед ротором с молотками установлены транспортирующие ролики с дисковыми ножами для срезания излишков материала затяжной кромки. Один из роликов закреплен неподвижно, а другой - с возможностью отведения при заправке затяжной кромки.

Кроме того, для регулирования положения ротора относительно транспортирующих роликов машина снабжена устройством, которое выполнено в виде консоли, состоящей из двух шарнирно соединенных между собой и с корпусом головки рычагов, фиксируемых в требуемом положении стяжным болтом и несущих на себе шестерни для передачи вращения ротору.

Один из транспортирующих роликов подвижен для отведения его в период заправки затяжной кромки заготовки в машину, для чего ось ролика установлена в кронштейне, шарнирно закрепленном в головке машины и связанном гибкой тягой с управляюшей педалью. Рабочая головка регулируется по высоте над уровнем пола при помощи хвостовика с нарезкой, взаимодействуюшего с гайкой штурвала основания машины.

На чертеже изображен общий вид предлагаемой машины.

На основании / смонтирована рабочая головка 2, которая снабжена хвостовиком 3 с

нарезкой, взаимодействующим с гайкой штурвала 4 основания мащины. Рабочая головка содержит ротор 5, нижняя рабочая часть которого имеет звездообразную форму с молотками 6, перемещающимися в продольных пазах

корпуса посредством торцового кулачка 7 и пружии 8. Перед ротором, на рабочей головке, смонтированы транспортирующие ролики 9 и 10 с дисковыми ножами 11 и 12 для срезания излишков материала затяжной кромки. Ролик

10 неподвижен и закреплен на вращающейся оси 13, которая несет опорный ролик 14 для обуви. Ролик 9 установлен на оси 15 и молсет быть отведен в сторону при заправке затял кой кромки. Для этого ось 15 проходит через

следний шарнирио соединен с гибкой тягой 18. Конец тягн связан с педалью 19.

Для регулирования положения ротора о относительно транснортирующих роликов 9 и 10 маошна снабжена устройством, которое выполнено в виде консолн, состоящей из двух рычагов 20 и 21. Ротор 5 при помощи обоймы 22 нрикреплеп к рычагу 20, который шарнирно соединен с рычагом 21 и через него -с корпусом рабочей головки 2 таким образом, что может устанавливаться н фиксироваться в требуемом положении стяжным болтом 23 посредством втулки 24 и кронштейпа 25 с прорезью.

Работает машина следующим образом.

На валу электродвигателя 26 закреплена коническая щестерня 27, входящая в зацепление с коническим колесом 28 распределительного дала 2Р. На конце этого вала закреплена коническая щестерня- 30, входящая в зацепление с коническим колесол 31, установленным на стунице щестерй 32, заценляющейся с коническим колесом ЭЗ вала 34. На конце вала 34 имеется щестерня 35, от которой получают вращение щестерня 36 оси 13, несущей транспортирующий-ролик 10, и шестерня 37 оси 15 со вторым транспортирующим роликом 9. Ротор 5 вращается от распределительного вала 29 через систему щестерен 38, 39, 40 и 41. Обувь 42 с наложенной и нромазанной клеем по нериметру нлатформой и вывернутой и нромазанной клеем обтяжкой 43 заводится краем обтяжки в раскрытые нри номощи педали 19 транспортирующие ролики 9 и 10. При освобождении недали ролики 9 и 10 под действием пружины 44 сближаются, зажимают обтяжку и транспортируют обувь. Оси роликов 9 и 10 наклонены к НЛОСРСОСТИ следа обуви, поэтому одновременно с транспортировкой происходит и вытяжка заготовки. Дисковые HOJKH // и 12 срезают излишки материала затяжной кромки. В рабочем ноотоженин обувь должна упираться в опорные ролики М и 43, а также в торец

ролика 9 и рабочую новерхность лопастей 46 вращающегося ротора 5. По выходе из зоны действия роликов 9 и 10 обтяжка попадает под лопасти 46, перегибается через грань следа, укладывается в складки и разглаживается. Молотки 6 под действием пружии 8 околачивают уложенную затяжную кромку. Изменение усилия вытяжки заготовки достигается изменением угла наклона осей транспортирующих роликов 9 и 10.

Предмет изобретения

1.Мащина для обтяжки платформы строчечно-клеевой обуви но авт. св. 169418, огличающаяся тем, что, с целью улучшения качества обуви, она снабжена смонтированными на рабочей головке неред ротором с молотками транспортирующими роликами с дисковыми ножами для срезания излищков материала

затяжной кромки, причем один из роликов закреплеи неподвижно, а другой - с возможностью отведения нри заправке затяжной кромки.

2.Машина по н. 1, отличающаяся тем, что для регулировки положения ротора относительно транспортирующих роликов она снабжена устройством, выполненным в виде консоли, состоящей из двух шарнирно соединенных между собой и с корпусом головки рычагов, фиксируемых в требуемом положении стяжным болтом.

3.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью отведения транспортирующего ролика, она снабжена шарнирно закрепленным на

головке кронштейном со смонтированной на нем осью ролика и гибкой тягой, один конец которой связан с кронштейном, а другой с недалью.

4.Машина но н. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования высоты рабочей.головки над уровнем пола, головка снабжена хвостовиком с нарезкой, взаимодействующим с гайкой щтурвала основания машины.

..,f

Jff

4120

Похожие патенты SU184173A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ПЛАТФОРМЫ СТРОЧЕЧНО-КЛЕЕВОЙ. пil 1965
SU169418A1
Клещевой механизм 1987
  • Мисонжник Серго Борисович
  • Булаева Любовь Ильинична
SU1505493A1
Полуавтомат для обтяжки и затяжки обуви на колодке 1953
  • Гедеванишвили Г.Г.
  • Капустин И.И.
  • Каспаров Г.К.
  • Кикнадзе Г.Д.
  • Сабанеев С.Н.
  • Саджая Р.И.
  • Тавхеладзе Д.С.
SU100240A1
Устройство для загибания и приклеивания затяжной кромки заготовки обуви 1972
  • Прасолов Николай Николаевич
SU550154A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТЯЖКИ И ЗАТЯЖКИ НОСОЧНО-ГЕЛЕНОЧНОЙ ЧАСТИ ОБУВИ 2007
  • Прокофьев Владислав Александрович
RU2365320C2
Полуавтомат для обработки обуви 1962
  • Дорошенко В.И.
  • Мошарин В.В.
  • Пантелеенко Л.В.
  • Синаюк Д.А.
  • Шафиро Я.М.
SU151223A1
Машина для обтяжки геленочной части заготовки верха обуви 1985
  • Карл Ф.Форнбергер
SU1429925A3
Затяжная машина 1973
  • Смирнов Михаил Дмитриевич
  • Ершов Борис Александрович
  • Савицкий Владимир Николаевич
SU679199A1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ 1964
  • Смирнов М.Д.
  • Благородный Н.Ф.
  • Шапиро М.А.
  • Комиссарчик Ю.А.
  • Бисяков Г.Ш.
SU215061A1
Машина для загибки края деталей верха обуви 1961
  • Ткаченко А.И.
  • Бабаев Э.А.
  • Гудзенко Д.Д.
  • Сотников А.И.
  • Фарниева О.В.
  • Чередниченко Я.Ф.
SU145159A1

Иллюстрации к изобретению SU 184 173 A1

Реферат патента 1966 года МАШИНА ДЛЯ ОБТЯЖКИ ПЛАТФОРМЫ СТРОЧЕЧНО-КЛЕЕВОЙ ОБУВИ

Формула изобретения SU 184 173 A1

SU 184 173 A1

Даты

1966-01-01Публикация