Известны плавающие оправки с двумя шарнирами, через которые передается крутящий момент инструменту.
Предлагаемая оправка отличается от известных тем, что корпус оправки и щарниры выполнены с центральным отверстием, через которое проходит стержень оправки, передающий осевое усилие инструменту через эластичную муфту, а крутящий момент передается через шарниры и корпус посредством цилиндрического штифта, взаимодействующего с пазом корпуса.
Такая конструкция оправки обеспечивает лучшее центрирование инструмента в отверстии.
На фиг. 1 изображена оправка в сборе с частичным разрезом; па фиг. 2 - разрез оправки по оси.
Оправка имеет два последовательно собранных карданных шарнира, состоящие из трех вилок 1, 2, 3, двух вкладышей 4 и осей 5. Посредством штифта 6 шарнирный узел соединен с направляюшим стержнем 7, установленным в осевом отверстии в корпусе оправки.
Направляющий стержень 7 соединен со шпинделем станка, конусным хвостовиком 8 и с корпусом режущего инструмента с помощью эластичной втулки 9. Направляющий стержень 7, соединенный с втулкой 9 конусной резьбой, передает на режущий инструмент
осевое усилие шпинделя станка. Все возможные погрешности взаимного расположения шпинделя станка и обрабатываемого отверстия, а также «бой самого стержня 7 поглощаются эластичной втулкой 9. Резьбовое соединение втулки 9 со стержнем 7 позволяет выводить инструмент из обработанного отверстия детали.
Крутящий момент инструменту передается через щарниры и корпус посредством штифта 6, запрессованного в направляющем стержне 7 и проходящего через поперечный паз, выполненный в корпусе оправки.
Шарнирный узел соединен с корпусом инст5румента посредством поводковой муфты 10, которая имеет два торцовых выступа, входящих в торцовые пазы корпуса инструмента под воздействием легкого усилия пружины //, необходимого для того, чтобы во время передачи
0 крутящего момента в процессе резания муфта 10 не вышла произвольно из пазов корпуса инструмента.
Предмет изобретения
5
Плавающая оправка для насадного инструмента, например развертки, с двумя последовательно расположенными на корпусе оправки шарнирами и поводковой муфтой, соединяющей оправку с инструментом, отличающаяся тем, что, с целью лучщего самоцентрирования
инструмента в отверстии, в корпусе оправки выполнены поперечный сквозной паз и осевое отверстие, в котором установлен направляю ций стержепь, передающий крутящий момент
оправке штифтом, запрессованным в нем и проходящим через поперечный паз, а осевое усилие - посредством эластичной втулки, соединяющей стержень с инструментом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плавающая оправка для инструмента | 1977 |
|
SU709271A1 |
Плавающая оправка | 1991 |
|
SU1816570A1 |
Динамометрическая фреза | 1983 |
|
SU1152721A1 |
Устройство для заточки зубьев инструмента | 1981 |
|
SU975347A1 |
Устройство для крепления в шпинделе станка инструмента | 1980 |
|
SU917969A1 |
Оправка для крепления хонинговальной головки | 1978 |
|
SU776893A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2106227C1 |
Шпиндельное устройство | 1982 |
|
SU1084117A1 |
Сверлильная головка | 1985 |
|
SU1256884A1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
.
Даты
1966-01-01—Публикация