Оправка для крепления хонинговальной головки Советский патент 1980 года по МПК B24B33/10 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки внутренних поверхностей деталей типа цилиндров.

Известны оправки для крепления плавающих хонинговальных головок, содержащие корпус, хвостовик, вставленный в конусное отверстие станка, и устройство, позволяющее хонинговальной головке смещаться в радиальном направлении параллельно оси щпинделя станка на заданную величину, определяемую конструктивно 1.

В известной оправке радиальное смещение происходит в результате двух взаимно перпендикулярных движений подвижной полумуфты относительно неподвижной части оправки, что приводит к ступенчатому и инерционному (при смене направления перемещения полумуфты) перемещению ее, а следовательно, к нарущению геометрии движения и качества обрабатываемых деталей.

Целью изобретения является улучщение плавности радиального смещения хонинговальной головки.

Для обеспечения этой цели в оправке для крепления хонинговальной головки устройство радиального смещения выполнено в виде щарового щарнира, состоящего из двух полумуфт, и снабжено эксцентричными втулками ч пальцами, причем втулки

установлены с возможностью центрирования своей внутренней поверхностью на пальцах, запрессованных в ведущей полумуфте щарового шарнира, а наружной - в

5 пазу, выполненном на торце ведомой полумуфты, зафиксированной от осевых перемещений, кроме того, корпус выполнен неразъемным и снабжен двумя расположенными радиально резьбовыми пробками, установленными с возможностью центрирования сферы щарового шарнира.

На фиг. 1 изображена оправка для крепления хонинговальной головки, общий вид, на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1, на фиг.

15 3 - разрез Б-Б фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Данная оправка содержит хвостовик 1, накидную гайку 2, корпус 3, щаровой щар20 нир, состоящий из ведущей полумуфты 4 и конических резьбовых пробок 5, пальцы 6, . запрессованные в ведущей полумуфте, эксцентричные втулки 7, расположенные на цапфах пальцев 6 и центрирующихся в па25 ЗУ 8 ведомой полумуфты 9, упорные подшипники 10, 11, поджимающие обе полумуфты с помощью стакана 12, в расточке которого с зазором 13 расположен игольчатый подшипник 14, насаженный на цапgO фе ведомой полумуфты 9.

Работа оправки осуществляется следующим образом.

Вставленная в шпиндель станка своим хвостовиком 1 оправка фиксируется накидной гайкой 2.

Крутящий момент от щпинделя станка через хвостовик 1 передается шаровому, шарниру с помощью шариков 15 на ведущую полумуфту 4, которая своей сферической частью .поворачивается вконических поверхностях пробок 5 на угол отклонения обрабатываемой детали относительно шпинделя станка. Эксцентричные втулки 7, центрируемые внутренней поверхностью на пальцах, запрессованных в ведущей полумуфте 4, при передаче крутящего момента на ведомую полумуфту 9, плавно поворачивающуюся вокруг оси пальцев 6 за счет своего эксцентриситета и параллельно смещают ведомую полумуфту 9 в требуемое положение оси обрабатываемой детали.

Упорные подшипники 10, И, расположенные на ведомой полумуфте 9, обеспечивают параллельное смещение ее относительно ведущей.

Игольчатый подшипник 14, расноложенный на ведомой нолумуфте 9, ограничивает максимальное смещение ее относительно ведущей на величину зазора 13, определяемого максимальным смещением оси обрабатываемой детали.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает бесступенчатое, безынерционное, плавное радиальное смещение хонинговальной головки за счет эксцентричных втулок, центрирующихся на пальцах ведущей полумуфты и паза ведомой полумуфты, за счет плавного перемещения подвижной полумуфты относительно неподвижной части оправки ликвидируется нарущение геометрии движения, повышается качество обрабатываемых деталей.

Формула изобретения

1.Оправка для крепления хонинговальной головки, содерл ащая корпус с устройством

радиального смещения, хвостовик, установленный в конусное отверстие станка, отличающаяся тем, что, с целью улучщения плавности радиального смещения хонинговальной головки, устройство радиального смещения выполнено в внде шарового шарнира, состоящего из иолумуфт, и снабжено эксцентричными втулками и нальцами, причем втулки установлены с возможностью центрирования своей внутренней поверхностью на нальцах, запрессованных в ведущей полумуфте шарового шарнира, а наружной в назу, выполненном на торце ведомой полумуфты, зафиксированной от

осевых перемещений.

2.Оправка для крепления хоиинговальной головки по п. 1, отличающаяся тем, что корпус выполнен неразъемным и снабжен двумя расположенными радиально

резьбовыми пробками, установленными с возможностью центрирования сферы шарового шарнира.

Источники информации, нринятые во внимаиие при экспертизе 1. Хонингование. Справочное пособие. Машиностроение, М., 1973, с. 55, фиг. 31.

О

9и2.2

5

8

ФигЛ