ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ПЛОТНОГО ЩЕБНЯ ИЗ ОГНЕННО-ЖИДКОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА Советский патент 1966 года по МПК C04B5/02 

Описание патента на изобретение SU184696A1

Применяемые в настоящее время технологические комплексы по переработке огненножидких шлаковых расплавов не обеспечивают непрерывной механизированной переработки их в литой плотный щебень из-за того, что отдельные агрегаты и установки, входящие к него, работают периодически.

Поточная линия для производства литого плотного щебня из огненно-жидкого шлакового расплава не известна.

Цель изобретения - повысить прочность литого плотного щебня. Достигается это тем, что в поточной линии совокупно применены последовательно (по ходу технологического процесса) установленные; обогреваемый миксер с приемной ванной, обогреваемый проточный лоток, камера стабилизации и дегазации расплава, вакуум-камера для отбора газов, мундштук для формования бруса, холодильник, пресс-ножницы с водоохлаждаемыми лезвиями и отжигательная печь с конвейерным подом.

Для принудительного введения расплава порошкообразных добавок в камеру стабилизации и дегазации вмонтирована скиммерная доска с каналом для подачи добавок. А с целью максимального извлечения газов из протекающего щлакового расплава вакуум-камера снабжена переливным порогом.

На чертеже схематично нредставлена описываемая поточная линия.

Огненно-жидкий шлаковый расплав из шлаководного ковша / поступает в приемную ванну 2, из которой по лотку 3 сливается в обогреваемый миксер 4. В миксере осуществляется промежуточное хранение шлакового расплава, что необходимо для создания непрерывности технологического процесса при периодическом поступлении его на поточную линию. Шлаковый расплав, подогретый в миксере до выработочной температуры, через обогреваемый проточный лоток 5 поступает в камеру б стабилизации и дегазации, где поток пересекается водоохлаждаемой скиммерной доской 7. Через канал 8, смонтированный в доске 7, в поток расплава вводят смесь стабилизирующих и дегазирующих порошкообразных добавок.

В результате химических реакций физикохимические свойства расплава изменяются, выделяющиеся газы улавливаются в вакуумкамере 9 и по отводу 10 направляются на переработку, например в минеральные удобрения.

Стабилизированный щлаковый расплав, стекая тонкой пленкой через переливной порог //, осветляется и сливается в сужающийся носок вакуум-камеры, оборудованный мундштуком 12 для формования бруса, и затем поступает в холодильник 13. Проходя через полость холодильника, брус приобретает твердую поверхностную корку. Пресс-ножницами 14 с водоохлаждаемыми лезвиями от нето отсекаются отдельные слябы 15, при этом корка Ьлака сдавливается и образуется сляб с жидкой сердцевиной. Слябы поступают на конвейерный под 16 отжигательной печи 17, откуда транспортируются в тзннель для снятия температурных напряжений. Поточная линия может быть использована в шлакоперерабатывающих комплексах металлургических производств. Предмет изобретения Поточная линия для производства литого плотного щебия из огненно-жидкого шлакового расплава, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности щебня, в ней совокупно применены последовательно (по ходу технологического процесса) установленные: обогреваемый миксер с приемной ванной, обогреваемый проточный лоток, камера стабилизации и дегазации расплава, вакуум-камера для отбора газов, мундштук для формования бруса, холодильник, пресс-ножницы с водоохлаждаемыми лезвиями и отл игательная печь с конвейерным подом. 2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью принудительного введения порошкообразных добавок в шлаковый расплав, в камеру стабилизации и дегазации вмонтирована охлаждаемая скиммерная доска с каналом для подачи добавок. 3.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью максимального извлечения газов из протекающего шлакового расплава, вакуумкамера снабжена переливным порогом. ч

Похожие патенты SU184696A1

название год авторы номер документа
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ЦИКЛОННОГО ТИПА 1965
SU176198A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА 1972
  • А. А. Сник, М. И. Панфилов, А. А. Дер Бин, В. Г. Барышников
  • Г. А. Вин
SU355116A1
ХЛОРАТОР ТИПА ШАХТНОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО СЫРЬЯ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА 1967
SU190027A1
Устройство для производства шлакового щебня и шлаковой пемзы 1977
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Реутович Леонид Никифорович
SU660829A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОВОЙ ПЕМЗЫ 1970
SU261963A1
Плазменный способ получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов и установка для его осуществления 2020
  • Буянтуев Сергей Лубсанович
  • Шишулькин Станислав Юрьевич
  • Малых Алексей Владимирович
  • Иванов Андрей Анатольевич
  • Педынин Вячеслав Владимирович
RU2764506C1
Способ электрошлакового переплава 1972
  • Бондаренко О.П.
  • Медовар Б.И.
  • Баглай В.М.
  • Ус В.И.
  • Мохнач В.К.
  • Дмитриев В.А.
SU439184A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ РАСПЛАТА- ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ 1973
  • Вители Н. М. Зуев, А. Б. Иванов, В. В. Вуколов, Г. М. Шарунова, А. Кашкаров, А. А. Голубев, И. С. Кириленко, П. А. Донских, Н. С. Невмержицкий, Г. В. Бугалевич А. А. Путин
SU378516A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМ ЗЕРНОМ 2006
  • Гюнтер Клаус
  • Лан Лудгер
  • Плох Андреас
  • Совка Эберхард
RU2383634C2
Установка для грануляции огненножидких шлаков 1983
  • Бройт Михаил Соломонович
  • Стрижов Геннадий Федорович
  • Зиберов Валентин Евгеньевич
  • Арашкевич Владислав Маркович
  • Слободчиков Яков Анемподистович
  • Цветкова Людмила Николаевна
  • Носова Алефтина Федоровна
  • Соколова Наталья Евгеньевна
SU1101432A1

Иллюстрации к изобретению SU 184 696 A1

Реферат патента 1966 года ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТОГО ПЛОТНОГО ЩЕБНЯ ИЗ ОГНЕННО-ЖИДКОГО ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА

Формула изобретения SU 184 696 A1

SU 184 696 A1

Даты

1966-01-01Публикация