1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, металлургической и химической промышленности и касается переработки шлаковых расплавов в строительные материалы массового потребления - литой шлаковый шебень и шлаковую пемзу.
известно устройство для производства шлаковой пемзы, содержаш,ее барабанный холодильник с конической гладкой головкой 1.
Недостатком такого устройства является то обстоятельство, что в гладкой головке шлаковый расплав не задерживается и прямотеком стекает в цилиндрический корпус с продольными ребрами.
При производстве шлаковой пемзы это ведет к быстрому охлаждению и затвердеванию еш,е не полностью вспученной шлаковой массы. В результате получается сравнительно тяжелая шлаковая пемза.
При производстве ш,ебня жидкотекучий шлаковый расплав еш,е размазывается на большом участке внутренней поверхности зерна шлакового щебня и получается с прослойками, что снижает его физико-технические показатели.
Известно устройство для производства шлакового ш,ебня и шлаковой пемзы, содержашее барабанный холодильник с конусообразной головкой, имеюшей внутри пороги и продольные ребра 2.
Однако наличие продольных ребер приводит к захвату ими шлакового расплава. Он поднимается на некоторую высоту, затем падает, распадается сначала на струйки, затем на комки и зерна, в результате чего чрезмерно быстро охлаждается и фиксирует пористую структуру шлака до завершения его вспучивания при производстве шлаковой пемзы, или кристаллизации, при производстве шлакового щебня. Шлаковая пемза получается сравнительно тяжелой, а шлаковый щебень -с большим содержанием стеклофазы, что снижает его прочность.
При этом из-за контакта с горячим шлаковым расправом устройство недолговечно и ненадежно в работе.
Целью изобретения является повышение долговечности и надежности устройства, а также повышение качества продукции.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено охватываюп 1ей конусообразную головку рубашкой с водонодающими трубами, а tiopoiH выполнены пустотелыми и открытыми с внешней стороны головки. При этом рубашка может быть выполнена с открытым передним торцом и водогюдающие трубы могут быть введены в него, Устройство также может быть снабжено расположенной под водоподающими трубами водоприемной воронкой. На чертеже изображено описываемое устройство. Устройство включает головку 1, которая в продольном сечении имеет очертание усеченного конуса или нескольких состыкованных между собой усеченных конусов. Внутри головки имеются один винтовой или несколько серповидных либо сегментных порогов. Они перекрывают на определенную высоту весьвнутренний периметр головки. Порог образован поверхностями двух боковых стенок 2, встречающихся внутри головки под острым углом, образующим ребра 3. Участок головки, находящийся между двумя стенками удален. Благодаря этому пустота между стенками порога с внешней стороны имеет вид глубокой щели. Головка прикренлена к цилиндрическому корпусу 4 барабанного холодильника. На некотором расстоянии от кромки малого основания, корпус головки с внешней стороны опоясан ограничительным кольцом 5. С внешней стороны головка охвачена водяной рубашкой 6, имеющей в продольном направлении аналогичное очертание. Больп1ие основания головки и водяной рубашки соединены между собой кольцевой торцовой стенкой 7. Водяная рубашка со стороны малого основания заканчивается подпорным кольцом 8, создающим выступы, обращенные внутрь и на внешнюю сторону рубашки. Водяная рубашка короче головки. Благодаря этому, ограничительное кольцо головкн выступает за подпорное кольцо водяной Р .башки. Внутрь головки на определенную глубину входит окончание шлакоподающего желоба 9 или поризатора шлакового расплава. Шлакоподающий желоб проходит проем в торцовом щите 10, который закрывает входное отверстие головки. К щиту прикреплена цилиндрическая стенка 11. Торцовой щит и цилиндрическая стенка вместе обраПют загрузочную камеру. К цилиндрической стенке прикреплено кольцевое уплотнение 12, о.хватывающее внешнюю поверхность корпуса водяной рубашки. К нижней части загрузочной камеры прикреплена водоприемная воронка 13 с водоотводной трубой 14. Через торцовой щит и зазор между ,)|.|1а 1ичнтельным кольцом и подпорным кольцом внутрь пространства между головкой и рубап кой проходят одна или несколько водоподающих труб 15. Торцовой щит и шлакоподающий желоб прикреплены к станине 16. Водяная рубашка и головка скреплены между собой радиальными стяжками 17. Края корпуса головки, находящиеся по обе стороны проема, образованного порогом, скреплены между собой продольными стяжками 18. Устройство работает следующим образом. По шлакоподающему желобу 9 внутрь головки 1 поступает шлаковый расплав. Он свободно течет по нижней части внутренней поверхности головки, пока не встретится с преградой в виде передней стенки 2 порога. Уровень шлакового расплава поднимается, но не выше уровня нижней точки ребра 3 порога. При вращении барабана участок передней стенки порога, находящийся в нижней части головки, отходит от входного отверстия головки, и шлаковый расплав с соответствующей скоростью медленно перемещается по уклону вперед. Благодаря задержке течения щлаковогорасплава и увеличению толщины его слоя, создаются благоприятные условия для вспучивания и интенсивной кристаллизации шлакового расплава, он загустевает и начинает затвердевать. Это происходит до тех пор, пока виток порога преграждает путь расплаву. Когда виток вращения барабана окончится, вязкая щлаковая масса беспрепятственно перемещается вдоль барабана в зоны дробления и охлаждения. Эти процессы осуществляются обычным образом и потому подробно не описываются. Одновременно с подачей внутрь головки 1 шлакового расплава по водоподающей трубе 15 в пространство между головкой водяной рубашки 6 подается вода. Она его заполняет до уровня нижней точки кромки внутреннего выступа подпорного кольца 8. Затем избыток воды стекает в водоприемную воронку 13 и удаляется по водоотводной трубе 14. Во время вращения головки, во,а : смачивающая ее наружную поверхность, стс кает по боковым сторонам.. Отекание воды в продольном направлении, когда она может попасть в Шлакоподающий желоб, предотвращается ограничительным кольцом 5. Пары воды, поступающей для водяного охлаждения, а также газы, выделяющиеся из щлака, протекающего по желобу, заключены во внутреннее пространство загрузочной камеры, ограниченное корпусом рубашки, торцовым щитом 10, цилиндрической стенкой 11 и уплотнением 12. Пары и газы засасываются через входное отверстие головки внутрь барабанного холодильника со всеми парами и газами, которые выделяются по ходу технологического процесса, направляются на установку газоочистки.
Вода непосредственно омывает внешнюю поверхность головки и, в том числе, стенок порога, которые с внутренней стороны интенсивно нагреваются шлаковым расплавом.
Это предотвращает от чрезмерного нагревания металл стенок, их деформацию и разрушение. Следовательно, повышается надежность работы и долговечность устройства.
Внутренний выступ подпорного кольца 8 позволяет повысить уровень воды во внутренней полости устройства, не удлинняядля этой цепи водяную рубашку.
Радиальные стяжки 17 увеличивают жесткость устройства в целом, так как обеспечивают совместную работу водяной рубашки и головки. Продольные стяжки 18 увеличивают жесткость головки, ослабленной наличием порогов.
Формула изобретения
1. Устройство для производства шлакового шебня и шлаковой пемзы, содержащее
барабанный холодильник с конусообразной головкой, имеюшей внутри себя пороги, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности и надежности устройства, а также повышения качества продукцйи, оно гнабжено охватываюшей конусообразную головку рубашкой с водоподаюшими трубами, а пороги выполнены пустотелыми и открытыми с внешней стороны головки.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рубашка выполнена с открытым
передним торцом и водоподаюшие трубы введены в него.
3.Устройство по по. 1, 2 отличающееся тем, что оно снабжено расположенной под водоподаюшими трубами водоприемной воронкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 334198, кл. С 04 В 5/04, 1970.
2.Авторское свидетельство № 561708. кл. С 04 В 5/04, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1984 |
|
SU1162765A1 |
Устройство для поризации шлакового расплава | 1984 |
|
SU1151524A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1759799A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1986 |
|
SU1404485A1 |
Устройство для производства гравиеподобной шлаковой пемзы | 1988 |
|
SU1622311A2 |
Установка для производства гравие-пОдОбНОй шлАКОВОй пЕМзы | 1979 |
|
SU842069A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1985 |
|
SU1252311A1 |
Установка для грануляции и охлаждения расплавов | 1977 |
|
SU668898A1 |
Установка для производства шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU561708A1 |
Устройство для производства шлаковой пемзы | 1980 |
|
SU948930A1 |
f2
//
Авторы
Даты
1979-05-05—Публикация
1977-03-23—Подача