ПРЯДИЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Советский патент 1966 года по МПК D01D4/02 

В известных прядильных головках для формования синтетических волокон, включаюндих насосный блок и фильерный комплект, установка последних производится вручную в неудобном для рабочего положении в зоне повышенной температуры, что осложняет обслуживание.

Предлагаемая прядильная головка отличается от известных тем, что она снабжена фильеродержателем для размещения в нем рабочего и запасного фильерных комплектов. Фильеродержатель выполнен в виде новоротиого цилиндра, снабженного обогревающим приспособлением с пазами для установки в них фильерных комплектов. Последние перемещаются при помощи смонтированного около фильеродержателя устройства для смены, фильерных комплектов, выполненного в виде каретки с ячейками, несущими фильерные комплекты, и пневмо- или гидроцилиндра для перемещения рабочих комплектов в пазы фильеродержателя и вывода из них отработанных фильерных комплектов.

Для поворота фильеродержателя при смене фильерных комплектов также применен пневмо- или гидроцилиндр, на штоке которого закреплен палец, взаимодействующий с винтовым пазом в центральном отверстии цилиндра.

виде трубы со сквозным эксцентричным отверстием, лыской и прямоугольными пазами для крепления сетчатого фильтра, решетки и фильеры. Причем для обеспечения постоянства давления раствора в отверстие вставлен стержень с наклонной плоскостью и нарезкой в виде кольцевых канавок. Для прижима фильерного комплекта применены пружины сжатия, а для разгрузки последних - пневмоцилиндры.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая прядильная головка с автоматизированной сменой фильерных комплектов; на фиг. 2 - Фильеродержатель, разрез по А-А

на фиг. 1; на фиг. 3 - фильерный комплект; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

Прядильная головка включает насосный блок /, на нижней плоскости которого закреплен прядильный насос 2 с приводом 3. В насосном блоке установлен клапан 4 для перекрывания плавопроводящего канала 5. Фильерные комплекты 6 размещены в фильеродержателе 7. Последний выполнен в виде горизонтально располол енного поворотного цилиндра 8, снабженного обогревающим приспособлением 9, с находящимися друг против друга по образующим цилиндра 8 пазами 10 для установки в них рабочего и запасного фильерных комплектов 6.

виде трубы (см. фиг. 3 и 4) со сквозным эксцентричным отверстием //, лыской /2 и прямоугольными пазами 13 для крепления сетчатого фильтра 14, решетки 15 и фильеры 16. В отверстие 11 трубы вставлен для обеспечения постояиства давления раствора стержень 17 с наклонной плоскостью 18 и нарезкой 19 в виде кольцевых канавок. Для герметизации фильерных комилектов между трубой н головкой стержня 17 установлены алюминиевые прокладки 20.

Рабочий фильерный комнлект герметично прижат к плавопросодящему каналу 5, запасной находится в свободном состоянии. Для замены рабочего фильерного комплекта он открепляется, фильеродержатель поворачивается на 180°, отработанный и запасной комплекты меняют свое положение, и место рабочего комплекта занимает запасной комплект.

Поворачивается фильеродержатель 7 при помощи пневмо- или гидроцилиндра 21, на штоке которого закреплен палец 22, взаимодействующий с винтовым пазом 23 в центральном отверстии, цилиндра.

Смена фильерных комплектов осуществляется автоматически. Устройство для смеиы выполнено в виде подвижной вдоль машины каретки 24 с ячейками для фильерных комплектов. Каретка приводится в движение при помощи электропривода. Перемещение комплектов производится от пневмо- или гидроцилиндра 25. При движении поршня гидроцилиндра вправо (по чертежу) толкатель 26, закрепленный на штоке 27 этого гидроцилиндра, выталкивает отработанный фильерный комплект из паза фильеродержателя в свободную ячейку кареткн 24, затем каретка перемещается, причем подготовленный к установке фильериый комплект встает напротив освободившегося паза фильеродержателя. Поршень пневмо- или гидроцилиндра 25 получает движение в обратную сторону, и толкатель 28 устанавливает новый фильерный комплект в фильеродержатель.

Для нрижима рабочего фильерного комплекта к плавопроводящему каналу 5 служит

пружина 29 с катия, а для разгрузки ее при смепе фил)ерного комплекта - пиевмоцилнидр 30.

Предмет изобретения

1. Прядильная головка для формования синтетических волокон, включающая насосный блок и фильерный комплект, отличающалея тем, что, с целью автоматизации смены фильериых комплектов, она снабжена фильеродержателем для размещения в нем рабочего и запасного фильерных комплектов, выполненным в виде поворотного цилиндра,

снабженного обогревающим приспособлением с пазами для установки в них фильерных комплектов, перемещаемых при помощи смонтироваииого около фильеродержателя устройства для смены фильерных комплектов.

2. Прядильная головка по п. 1, отличающаяся тем, что кал-сдый фильерный комплект выполнен в виде трубы со сквозным эксцентричным отверстием, лыской и прямоугольными пазами для крепления сетчатого фильтра, решетки и фильеры, а для обеспечения

постоянства давления раствора в отверстие

вставлен стержень с наклонной ПоТоскостью и

нарезкой в виде кольцевых канавок.

3. Прядильная головка по пн. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для смены фильерных комнлектов выполнено в виде каретки с ячейками, несущими фильерные комплекты, и пневмо- или гидроцилиндра для перемещения рабочих комплектов в иазы фильеродержателя и вывода из них отработанных фильерных комплектов; для прижима фильерного комплекта применена пружина сжатия, а для разгрузки последней - пиевмоцилиндр.

4. Прядильная головка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что для поворота фнльеродержателя при смене фильерных комплектов применен пневмо- или гидроцилиндр, на штоке которого закреплен палец, взаимодействующий с винтовым пазом в центральном отверстии цилиндра.

Фиг 2

Фиг. /

0 II 15

te2ZrZ2Z2ZZ22feZZ2.2S